胶囊充填机封闭式播囊机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶囊充填机封闭式播囊机构，其播囊动力组件包括：播囊箱体，其固定有第一导套、第二导套、第三导套和第四导套；短导柱，其仅能沿着第一导套上下移动；长导柱，其仅能沿着第二导套和第三导套上下移动；滑轨，其固定在播囊箱体内；滑套，其与所述的滑轨联接；调节块，其与滑套固定，上部与播囊组件的送囊头导柱固定，送囊头导柱穿过第四导套滑动，送囊头导柱的外端固定播囊组件的送囊头，调节块固定有轴承；槽板，能沿着长导柱滑动，槽板的内侧面开设有长槽，该长槽与水平面呈一夹角，轴承嵌入长槽能沿着长槽滑动；本实用新型专利技术具有结构简单、成本低、免清洗、延长使用寿命的有益效果。有益效果。有益效果。

【技术实现步骤摘要】
胶囊充填机封闭式播囊机构


[0001]本技术涉及一种胶囊充填机封闭式播囊机构。

技术介绍

[0002]胶囊充填机的播囊机构主要用于将胶囊料斗任意堆放的胶囊整齐排列后送出到胶囊充填机内的模具中，以便胶囊充填机罐装药品粉末，胶囊充填机的播囊机构主要由播囊组件和播囊动力组件组成，现有技术中，播囊动力组件结构比较复杂且敞开式设计，粉末容易落入囊动力组件内，加快了零部件的磨损，从而缩短了设备的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术根据以上不足，提供了一种胶囊充填机封闭式播囊机构。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种胶囊充填机封闭式播囊机构，包括播囊组件和播囊动力组件，播囊动力组件包括：
[0006]播囊箱体，播囊箱体底板固定有第一导套和第二导套，播囊箱体顶板固定有第三导套，播囊箱体侧板固定有第四导套；
[0007]短导柱，短导柱穿过第一导套且仅能沿着第一导套上下移动；
[0008]长导柱，其与短导柱平行设置，长导柱穿过第二导套和第三导套且仅能沿着第二导套和第三导套上下移动；
[0009]滑轨，其固定在播囊箱体内且水平设置；
[0010]滑套，其与所述的滑轨联接，仅能沿着滑轨滑动；
[0011]调节块，其底面与滑套固定，调节块的上部与播囊组件的送囊头导柱固定，送囊头导柱穿过第四导套滑动，送囊头导柱的外端固定播囊组件的送囊头，调节块固定有轴芯，轴芯上固定有轴承；
[0012]槽板，其一侧与短导柱的顶部固定，槽板的另一侧套装在长导柱外，能沿着长导柱滑动，槽板的内侧面开设有长槽，该长槽与水平面呈一夹角，所述的轴承嵌入长槽能沿着长槽滑动，当所述的槽板跟随短导柱上下移动时，长槽能驱动轴承水平方向移动，从而能带动送囊头导柱驱动播囊组件中的送囊头水平移动；
[0013]胶囊斗支架，其固定在播囊箱体的顶部；
[0014]胶囊料斗，固定在胶囊斗支架的顶板上，所述播囊组件的固定板与长导柱的顶部固定，播囊组件的下模与所述播囊箱体的侧板固定，播囊组件的落囊模顶部与胶囊料斗活动连接，落囊模的上部与固定板固定。
[0015]作为优选，所述的播囊箱体设置有隔板，该隔板与播囊箱体的底板平行，所述的滑轨固定在隔板上。
[0016]作为优选，所述的调节块由X轴板、Y轴板和Z轴板构成，所述的滑套与X轴板固定，所述的送囊头导柱与Y轴板固定，所述的轴芯与Z轴板固定。
[0017]作为优选，所述的槽板呈倒T字型，所述的长槽设置在倒T字型的中间板。
[0018]作为优选，所述播囊箱体为矩形箱体，其一角设置有内凹矩形角，第四导套位于内凹矩形角，所述的送囊头导柱从内凹矩形角伸出。
[0019]作为优选，所述内凹矩形角能用于固定播囊组件中的双轴气缸，该双轴气缸的连杆固定有斜块，斜块能触发播囊组件的撞头开关，从而能使播囊组件内的胶囊自由坠落。
[0020]作为优选，所述的滑轨为倒T字型，所述的滑套为π字形。
[0021]本技术与现有技术相比较，有如下的优势：
[0022]整体结构紧凑，播囊动力组件能封闭在播囊箱体内，防止胶囊粉末落入其中，无需清理播囊动力组件，能延长播囊动力组件的使用寿命。
[0023]本技术具有结构简单、成本低、免清洗、延长使用寿命的有益效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的内部结构示意图。
[0025]图2为本技术的播囊箱体结构示意图。
[0026]图3为本技术调节块的结构示意图。
[0027]图4、图5为本技术不同角度的立体结构示意图。
具体实施方式
[0028]现结合附图对本技术作进一步的说明：
[0029]如图1
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图5所示，一种胶囊充填机封闭式播囊机构，包括播囊组件和播囊动力组件，播囊动力组件包括：
[0030]播囊箱体4，播囊箱体4底板固定有第一导套41和第二导套42，播囊箱体4顶板固定有第三导套43，播囊箱体4侧板固定有第四导套44；
[0031]短导柱12，短导柱12穿过第一导套41且仅能沿着第一导套41上下移动；短导柱12的底部联接胶囊充填机的驱动机构，能在驱动机构的控制下移动；
[0032]长导柱11，其与短导柱12平行设置，长导柱11穿过第二导套42和第三导套43且仅能沿着第二导套42和第三导套43上下移动，长导柱11的底部联接胶囊充填机的驱动机构，能在驱动机构的控制下移动；短导柱12和长导柱11分别根据程序要求上下移动；
[0033]滑轨13，其固定在播囊箱体4内且水平设置；
[0034]滑套14，其与滑轨13联接，仅能沿着滑轨13滑动；
[0035]调节块18，其底面与滑套14固定，调节块18的上部与播囊组件的送囊头导柱22固定，送囊头导柱22穿过第四导套44滑动，送囊头导柱22的外端固定播囊组件的送囊头21，调节块18固定有轴芯19，轴芯19上固定有轴承191；
[0036]槽板17，其一侧与短导柱12的顶部固定，槽板17的另一侧套装在长导柱11外，能沿着长导柱11滑动，槽板17的内侧面开设有长槽171，该长槽171与水平面呈一夹角，轴承191嵌入长槽171能沿着长槽171滑动，当槽板17跟随短导柱12上下移动时，长槽171能驱动轴承191水平方向移动，从而能带动送囊头导柱22驱动播囊组件中的送囊头21水平移动；
[0037]胶囊斗支架5，其固定在播囊箱体4的顶部；
[0038]胶囊料斗32，其靠近底部出口处设置有倾斜板，方便胶囊滑动至出口，胶囊料斗32
固定在胶囊斗支架5的顶板上，播囊组件的固定板25与长导柱11的顶部固定，播囊组件的下模26与播囊箱体4的侧板固定，播囊组件的落囊模27顶部与胶囊料斗32活动连接，落囊模的上部与固定板25固定。
[0039]需要说明的是，播囊箱体4设置有前侧板和后侧板，能对播囊箱体4密封，图中，为了清楚展示内部结构，前侧板和后侧板省略。
[0040]作为优选，如图2所示。播囊箱体4设置有隔板40，该隔板40与播囊箱体4的底板平行，滑轨13固定在隔板40上。
[0041]作为优选，如图3所示，调节块18由X轴板183、Y轴板181和Z轴板182构成，该结构具有结构紧凑、体积小的特点，滑套14与X轴板183固定，送囊头导柱22与Y轴板181固定，轴芯19与Z轴板182固定。
[0042]作为优选，槽板17呈倒T字型，长槽171设置在倒T字型的中间板。
[0043]为了充分利用空间，播囊箱体4为矩形箱体，其一角设置有内凹矩形角，第四导套44位于内凹矩形角49，送囊头导柱22从内凹矩形角49伸出。
[0044]内凹矩形角49能用于固定播囊组件中的双轴气缸24，该双轴气缸24的连杆固定有斜块241，斜块241能触发播囊组件的撞头开关23，从而能使播囊组件内的胶囊自由坠落。
[0045]作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶囊充填机封闭式播囊机构，包括播囊组件和播囊动力组件，其特征是，播囊动力组件包括：播囊箱体（4），播囊箱体（4）底板固定有第一导套（41）和第二导套（42），播囊箱体（4）顶板固定有第三导套（43），播囊箱体（4）侧板固定有第四导套（44）；短导柱（12），短导柱（12）穿过第一导套（41）且仅能沿着第一导套（41）上下移动；长导柱（11），其与短导柱（12）平行设置，长导柱（11）穿过第二导套（42）和第三导套（43）且仅能沿着第二导套（42）和第三导套（43）上下移动；滑轨（13），其固定在播囊箱体（4）内且水平设置；滑套（14），其与所述的滑轨（13）联接，仅能沿着滑轨（13）滑动；调节块（18），其底面与滑套（14）固定，调节块（18）的上部与播囊组件的送囊头导柱（22）固定，送囊头导柱（22）穿过第四导套（44）滑动，送囊头导柱（22）的外端固定播囊组件的送囊头（21），调节块（18）固定有轴芯（19），轴芯（19）上固定有轴承（191）；槽板（17），其一侧与短导柱（12）的顶部固定，槽板（17）的另一侧套装在长导柱（11）外，能沿着长导柱（11）滑动，槽板（17）的内侧面开设有长槽（171），该长槽（171）与水平面呈一夹角，所述的轴承（191）嵌入长槽（171）能沿着长槽（171）滑动，当所述的槽板（17）跟随短导柱（12）上下移动时，长槽（171）能驱动轴承（191）水平方向移动，从而能带动送囊头导柱（22）驱动播囊组件中的送囊头（21）水平移动；胶囊斗支架（5），其固定在播囊箱体（4）的顶部；胶囊料斗（32），固定在胶囊斗支架（5）的顶板上，所述播囊组件的固定板（25）与长导...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡锷，蔡志超，
申请(专利权)人：浙江迦南凯鑫隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：