一种胶囊充填机的充填杆的控水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种胶囊充填机的充填杆的控水装置，其属于制药机械控制技术领域，其顶板和底板均为矩形平板，其四角分别设有连接顶板和底板的立柱；顶板和底板之间的距离大于充填杆部件的高度；顶板下方设有至少一条卡槽；卡槽为长条状，卡槽一端或两端为开敞，卡槽底面为贯通；充填杆部件的上端为凸钮状。本实用新型专利技术胶囊充填机的充填杆的控水装置可以将清洗后的充填杆部件进行整齐的挂置，确保其彻底控水。而且，还可方便的移动，为后续安装创造便利，保证生产的顺利进行。保证生产的顺利进行。保证生产的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊充填机的充填杆的控水装置


[0001]本技术属于制药机械控制
，具体涉及一种胶囊充填机的充填杆的控水装置。

技术介绍

[0002]制药企业的胶囊充填机大都包含多个充填杆部件，现有技术如图1所示，每个充填杆部件包括基座62，该基座62上设有多根充填杆63。该基座62的上端设有凸钮61。根据胶囊充填机的型号、大小不同，充填杆的数量也不相同。该充填杆由304不锈钢材料制作，长20
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23厘米，每根重量在180
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200克左右。在生产过程中，这些充填杆经常需要水洗清洁，并在清洁后进行再行控水晾干。但是，目前尚无专门适用于控水的装置，只能通过平摊的方式进行控水，容易造成控水不彻底而无法正常安装使用，影响生产的正常进行。

技术实现思路

[0003]基于现有技术中存在的问题，本技术提供一种胶囊充填机的充填杆的控水装置，其可以方便的将清洗后的充填杆部件进行整齐的挂置，确保其彻底控水，为生产的顺利进行创造有利条件。
[0004]依据本技术的技术方案，一种胶囊充填机的充填杆的控水装置包括顶板和底板；顶板和底板均为矩形平板，其四角分别设有连接顶板和底板的立柱；顶板和底板之间的距离大于充填杆部件的高度；顶板下方设有至少一条卡槽；卡槽为长条状，卡槽一端或两端为开敞，卡槽底面为贯通；充填杆部件的上端为凸钮状，能够卡在所述卡槽内进行控水。
[0005]进一步的，所述卡槽的截面为“凹”字形，卡槽长度与顶板长度相同。
[0006]进一步的，胶囊充填机的充填杆的控水装置还包括接水盘；接水盘为上端开敞的扁平盒状体，接水盘容腔大小与所述底板容腔相同，接水盘可移动地放置于所述底板上，盛接所述充填杆部件的滴水。
[0007]进一步的，胶囊充填机的充填杆的控水装置还包括多个滚轮，多个滚轮设置于所述底板下方，便于移动胶囊充填机的充填杆的控水装置。
[0008]进一步的，顶板上设置有把手，便于推拉胶囊充填机的充填杆的控水装置。
[0009]与现有技术相比，本技术胶囊充填机的充填杆的控水装置的有益效果如下：
[0010]1. 本技术胶囊充填机的充填杆的控水装置设计合理，结构简单，使用方便，可以将清洗后的充填杆部件进行整齐的挂置，确保其彻底控水。
[0011]2. 胶囊充填机的充填杆的控水装置还可方便的移动，为后续安装创造便利，保证生产的顺利进行。
附图说明
[0012]图1是现有技术充填杆部件的示意图。
[0013]图2是依据本技术胶囊充填机的充填杆的控水装置的结构示意图。
[0014]其中，1
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顶板；2
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卡槽；3
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立柱；4
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底板；5
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把手；6
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充填杆部件；7
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滚轮；8
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接水盘；61
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凸钮；62
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基座；63
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充填杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]下面结合附图2，对本技术胶囊充填机的充填杆的控水装置作进一步的说明。
[0018]本技术胶囊充填机的充填杆的控水装置是针对当前在胶囊充填机的充填杆控水时遇到的问题，而进行改进创造的。胶囊充填机的充填杆的控水装置可以方便的将清洗后的充填杆部件进行整齐的挂置，确保其彻底控水，为生产的顺利进行创造有利条件。
[0019]如图2所示，一种胶囊充填机的充填杆的控水装置，其包括顶板1和底板4。所述顶板1和底板4均为矩形平板，其四角分别设有立柱3，将所述顶板和底板连接而构成框体结构。所述底板4下方设有滚轮7，便于其移动。滚轮7为四个，分别对应四个立柱，使其更加平稳。同时，所述顶板1的一端设有把手5，可以更加方便推拉等动作。充填杆部件的上端为凸钮状。
[0020]所述顶板1和底板4之间的距离大于充填杆部件6的高度。同时，所述顶板1下方设有至少一条卡槽2。该卡槽2为长条状，卡槽2一端或两端为开敞，卡槽2底面为贯通，使卡槽2的截面呈“凹”字形，以便将所述充填杆部件6的凸钮61卡接入该卡槽内，使所述充填杆呈竖置状态，便于快速而彻底的控水。所述卡槽2的其长度与所述顶板1长度相同，以便充分利用空间，提高操作效率。
[0021]进一步的，胶囊充填机的充填杆的控水装置还包括接水盘8。该接水盘8为上端开敞的扁平盒状体，接水盘容腔大小与所述底板容腔相同，可移动的放置于所述底板4上，盛接所述充填杆部件的滴水，防止污染地面。当盛水较多，或控水结束后，可将该接水盘抽出并倾倒积水，方便快捷。
[0022]本技术胶囊充填机的充填杆的控水装置设计合理，结构简单，使用方便，可以将清洗后的充填杆部件进行整齐的挂置，确保其彻底控水。而且，还可方便的移动，为后续安装创造便利，保证生产的顺利进行。
[0023]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在不脱离本技术技术原理的前提下，可以在形式和细节中做出各种各样的修改，都属于本技术保护的范围。另外，不应当将本技术的保护范围仅仅限制于下述具体结构或部件或具体参数。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶囊充填机的充填杆的控水装置，其包括顶板和底板；其特征在于，顶板和底板均为矩形平板，其四角分别设有连接顶板和底板的立柱；顶板和底板之间的距离大于充填杆部件的高度；顶板下方设有至少一条卡槽；卡槽为长条状，卡槽一端或两端为开敞，卡槽底面为贯通；充填杆部件的上端为凸钮状。2.如权利要求1所述的一种胶囊充填机的充填杆的控水装置，其特征在于，所述卡槽的截面为“凹”字形，卡槽长度与所述顶板长度相同。3.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛跃，梁化强，宋传喜，曹金华，
申请(专利权)人：河北万邦复临药业有限公司，
类型：新型
国别省市：