一种排水箱涵非开挖修复结构制造技术

本发明专利技术公开一种排水箱涵非开挖修复结构，包括自内向外的型材内衬层、钢构架、灌浆固结体及原箱涵，所述的钢构架通过植筋与原箱涵连接，钢构架设置在原箱涵内部形成依附钢架，钢构架上设有若干U型卡槽用于连接型材内衬层，所述的型材内衬层是由若干带状型材拼接而成，相邻带状型材的公母锁扣扣合拼接，公母锁扣位置卡在U型卡槽内，所述的型材内衬层与原箱涵之间空隙内设有灌浆固结体。本发明专利技术型材内衬层拼接后与U型卡槽的卡扣连接，具有安装快捷方便，结构强度高，内衬表面耐腐蚀性好的优点。内衬表面耐腐蚀性好的优点。内衬表面耐腐蚀性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种排水箱涵非开挖修复结构


[0001]本专利技术公开一种排水箱涵非开挖修复结构，按国际专利分类表(IPC)划分属于排水箱涵修复


技术介绍

[0002]目前，我国排水管涵逐渐老化，面临修复的问题。同时城市环境污染严重，污水经过地下管网排放时，排水管涵受到一定的腐蚀。近年来非开挖修复技术得到迅速发展，如何修复排水箱涵，是本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种排水箱涵非开挖修复结构。
[0004]为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种排水箱涵非开挖修复结构，包括自内向外的型材内衬层、钢构架、灌浆固结体及原箱涵，所述的钢构架通过植筋与原箱涵连接，钢构架设置在原箱涵内部形成依附钢架，钢构架上设有若干U型卡槽用于连接型材内衬层，所述的型材内衬层是由若干带状型材拼接而成，相邻带状型材的公母锁扣扣合拼接，公母锁扣位置卡在U型卡槽内，所述的型材内衬层与原箱涵之间空隙内设有灌浆固结体。
[0006]进一步，型材内衬层包括上内衬、下内衬和两侧内衬围设而成耐腐蚀内衬，上内衬、下内衬和两侧内衬的结合处通过热熔胶焊接密封或通过带有公母锁扣的弧形型材连接。
[0007]进一步，带状型材包括型材主体，型材主体一侧为光滑平面，型材主体另一侧设有T形凸肋，型材主体宽度方向的两边设有公锁扣和母锁扣，相邻带状型材公母锁扣扣紧向外延展，沿着公母锁扣涂有密封胶，公母锁扣扣紧后构成一T形凸肋，该T形凸肋与相邻的T形凸肋之间形成型材内衬层的卡合扣槽。
[0008]进一步，U形卡槽为金属折弯成型，包括U型中间部及两侧折弯的卡合部，U型中间部与钢构架连接固定，两侧的卡合部与型材内衬层卡扣连接。
[0009]进一步，U形卡槽的两卡合部分别与型材内衬层的卡合扣槽锁紧连接，扣紧的公母锁扣容纳于U型中间部的空腔内。
[0010]进一步，带状型材位于型材内衬层四角的位置时，其中一带状型材设有直插的其中一带状型材设有直插的边角公锁扣，与另一带状型材的母锁扣锁合形成拐角结构。
[0011]本专利技术排水箱涵非开挖修复结构，采用植筋结构形成依附钢架，型材内衬层拼接后与U型卡槽的卡扣连接，具有安装快捷方便，结构强度高，内衬表面耐腐蚀性好的优点，确保了箱涵的使用安全，同时延长了箱涵的使用寿命。
附图说明
[0012]图1是本专利技术一实施例剖面图。
[0013]图2是本专利技术一型材内衬层拼接示意图。
[0014]图3是本专利技术带状型材一示意图。
[0015]图4是本专利技术带状型材一示意图。
[0016]图5是本专利技术U形卡槽示意图。
[0017]1、型材内衬层，11、带状型材，101、T形凸肋，102、公锁扣，102＇、边角公锁扣，103、母锁扣，2、钢构架，3、灌浆固结体，4、原箱涵，5、植筋，6、U型卡槽，61、U型中间部，62、卡合部。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：
[0019]实施例：请参阅图1至图5，一种排水箱涵非开挖修复结构，包括自内向外的型材内衬层1、钢构架2、灌浆固结体3及原箱涵4，所述的钢构架2通过植筋5与原箱涵4连接，钢构架设置在原箱涵内部形成依附钢架，钢构架上设有若干U型卡槽6用于连接型材内衬层1，所述的型材内衬层1是由若干带状型材11拼接而成，相邻带状型材的公母锁扣扣合拼接，公母锁扣位置卡在U型卡槽6内，所述的型材内衬层1与原箱涵4之间空隙内设有灌浆固结体3。
[0020]本专利技术一实施例中，型材内衬层包括上内衬、下内衬和两侧内衬围设而成耐腐蚀内衬，上内衬、下内衬和两侧内衬的结合处通过热熔胶焊接密封或通过带有公母锁扣的弧形型材连接。
[0021]本专利技术一实施例中，如图3，带状型材11包括型材主体，型材主体一侧为光滑平面，型材主体另一侧设有T形凸肋101，型材主体宽度方向的两边设有公锁扣102和母锁扣103，相邻带状型材公母锁扣扣紧向外延展，沿着公母锁扣涂有密封胶，公母锁扣扣紧后构成一T形凸肋，该T形凸肋与相邻的T形凸肋之间形成型材内衬层的卡合扣槽104。
[0022]本专利技术一实施例中，如图5，U形卡槽为6金属折弯成型，包括U型中间部61及两侧折弯的卡合部62，U型中间部61与钢构架2连接固定，两侧的卡合部62与型材内衬层1卡扣连接。
[0023]结合图2、图5所示，本专利技术的U形卡槽6的两卡合部62分别与型材内衬层的卡合扣槽104锁紧连接，扣紧的公母锁扣容纳于U型中间部的空腔内。
[0024]结合图2、图4，本专利技术的带状型材11位于型材内衬层四角的位置时，其中一带状型材设有直插的边角公锁扣102＇，与另一带状型材的母锁扣锁合形成拐角结构。边角公锁扣102＇与对应母锁扣的锁合方向与该边角公锁扣所在带状型材的光滑平面平行，边角公锁扣102＇与对应母锁扣的锁合延长线垂直于该边角公锁扣所在带状型材的其他T形凸肋延长方向。本专利技术一实施例中，将带状型材的两端连接处变形后围成环形状。
[0025]本专利技术一实施例中，相邻带状型材的公母锁扣，或拐角位置的带状型材的边角公锁扣与母锁扣之间配置结构如下：
[0026]带状型材公锁扣的截面具有前端的第一头部1021和后端的第二头部1022，第一头部1021的最大截面宽度小于第二头部1022的最大截面宽度，相对应的带状型材母锁扣103具有配合的容置槽，容置槽包括相通的第一凹槽1031和第二凹槽1032分别对应第一头部1021和第二头部1022。带状型材母锁扣的容置槽自槽口向槽底依次为外槽口、第二凹槽、内槽口和第一凹槽，母锁扣103的第一凹槽最大宽度为d1,内槽口是第一凹槽与第二凹槽连接
部，内槽口宽度为d2，第二凹槽的最大宽度为d3，外槽口的宽度为d4，其中d4<d1<d3且d2<d1<d3，相对应带状型材公锁扣的第一头部和后端的第二头部之间设有过度部，第二头部与型材主体相连处设有渐缩部，所述过度部与内槽口配合，渐缩部与外槽口对应。本专利技术通过带状型材的公锁扣大小头部的设置，与相应的母锁扣拼接时连接快捷且牢固。
[0027]本专利技术结构，当箱涵表面平整，且结构完整性较好时，可以在箱涵表面通过置钢筋的方式，直接将U形卡槽通过钢构架安装在箱涵表面；在其他案例中U形卡槽也可以纵向布置。按照箱涵尺寸将带状型材切割成段，并依次安装在U形卡槽上，相邻带状型材公母锁扣扣紧，公母锁扣位置卡在U型卡槽内，使得整个带状型材形成的内表层通过U形卡槽固定在钢构架上。带状型材形成的内表层四角处也可通过带有公母锁扣的弧形型材连接。向内衬与箱涵间填充注浆，采用分步灌浆的方法，直至灌浆完成，在型材内衬层与箱涵结构层间形成灌浆凝固体。
[0028]本专利技术实施例中U形卡槽也可以V形卡槽，带状型材是耐腐蚀材质，如聚乙烯、聚氯乙烯等热塑性材料以及改性材料，或不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂等热固性材料及其改性材料及复合材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排水箱涵非开挖修复结构，其特征在于：包括自内向外的型材内衬层、钢构架、灌浆固结体及原箱涵，所述的钢构架通过植筋与原箱涵连接，钢构架设置在原箱涵内部形成依附钢架，钢构架上设有若干U型卡槽用于连接型材内衬层，所述的型材内衬层是由若干带状型材拼接而成，相邻带状型材的公母锁扣扣合拼接，公母锁扣位置卡在U型卡槽内，所述的型材内衬层与原箱涵之间空隙内设有灌浆固结体。2.根据权利要求1所述的一种排水箱涵非开挖修复结构，其特征在于：型材内衬层包括上内衬、下内衬和两侧内衬围设而成耐腐蚀内衬，上内衬、下内衬和两侧内衬的结合处通过热熔胶焊接密封或通过带有公母锁扣的弧形型材连接。3.根据权利要求1所述的一种排水箱涵非开挖修复结构，其特征在于：带状型材包括型材主体，型材主体一侧为光滑平面，型材主体另一侧设有T形凸肋，型材主体宽度方向的两边设有公锁扣和母锁扣，相邻带状型材公母锁扣扣紧向外延展，沿着公母锁扣涂有密封胶，公母锁扣扣紧后构成一T形凸肋，该T形凸肋与相邻的T形凸肋之间形成型材内衬层的卡合扣槽。4.根据权利要求3所述的一种排水箱涵非开挖修复结构，其特征在于：U形卡槽为金属折弯成型，包括U型中间部及两侧折弯的卡合部，U型中间部与钢构架连接固定，两侧的卡合部与型材内衬层卡扣连接。5.根据权利要求4所述的一种排水箱涵非开挖修复结构，其特征在于：U形卡槽的两卡合部分别与型材内衬层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：遆仲森，朱志英，廖宝勇，王清顺，曾祥彬，崔小军，
申请(专利权)人：安越环境科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：