一种制鞋涂胶有机废气的治理方法技术

本发明专利技术涉及制鞋涂胶领域，具体涉及一种制鞋涂胶有机废气的治理方法，包括如下步骤：步骤1，对于制鞋涂胶的车间内废气通过负压的方式进行收集，将收集的废气经过碱水淋洗后，干燥除水，形成预处理的废气；步骤2，将预处理的废气送至净化吸收箱内处理，净化吸收箱内设置有多个紫外光源和净化吸收层，经过净化吸收层的净化处理，检测达标后排至箱体外，即完成治理。本发明专利技术制备的净化吸收剂，与市场上的活性炭系列产品相比，不仅绿色环保，而且净化效率更高，且能够重复多次使用。且能够重复多次使用。且能够重复多次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋涂胶有机废气的治理方法


[0001]本专利技术涉及制鞋涂胶领域，具体涉及一种制鞋涂胶有机废气的治理方法。

技术介绍

[0002]在鞋类产品加工过程中，制鞋包括多个环节，常见的生产过程包括有鞋形开发、鞋面加工和鞋底生产以及面底结合等，各类鞋的主要生产工序裁断、帮面针车以及贴底成型和整理包装。制鞋行业的污染源主要来自于成型车间，在成型工艺中，要用到多种胶粘剂和处理剂以及清洗剂，因此会产生大量的挥发性有机废气。这些有机废气若未经处理直接排入大气造成大气污染，因此对制鞋产生的有机废气净化处理，满足达标排放要求势在必行。
[0003]制鞋产生的废气主要成分为有机废气，而目前对于有机废气处理方法有很多种，常见主要有活性炭吸附法和燃烧法。活性炭吸附法实用遍及，操纵简单，投资低，但是需要对后续饱和吸附的活性炭进行比较繁琐的危废处理；燃烧法处理VOCs废气处理效率高，但VOCs废气若含有S、N等元素，燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。因此，需要一种更加有效、环保的制鞋涂胶有机废气的治理方法。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种高效、环保、可持续应用的制鞋涂胶有机废气的治理方法。
[0005]本专利技术的目的采用以下技术方案来实现：
[0006]一种制鞋涂胶有机废气的治理方法，包括如下步骤：
[0007]步骤1，对于制鞋涂胶的车间内废气通过负压的方式进行收集，将收集的废气经过碱水淋洗后，干燥除水，形成预处理的废气；
[0008]步骤2，将预处理的废气送至净化吸收箱内处理，净化吸收箱内设置有多个紫外光源和净化吸收层，经过净化吸收层的净化处理，检测达标后排至箱体外，即完成治理。
[0009]优选地，所述净化吸收层内设置有净化吸收剂，所述净化吸收剂的制备过程包括：
[0010](1)制备载体：
[0011]A1.取三维碳纳米管粉末经过乙二胺的水热处理，得到氨基交联三维碳纳米管；
[0012]A2.使用无水焦磷酸钠配置焦磷酸钠溶液，无水氯化钙配置氯化钙溶液；
[0013]A3.将氨基交联三维碳纳米管、焦磷酸钠溶液与氯化钙溶液混合反应，得到焦磷酸钙/三维碳纳米管；
[0014](2)负载载体：
[0015]B1.将铋盐和钇盐混合在去离子水内，同时加入吡啶
‑
2,6
‑
二甲酸，搅拌形成预反应液；
[0016]B2.向预反应液内加入焦磷酸钙/三维碳纳米管，水热反应，最终得到净化吸收剂。
[0017]优选地，所述三维碳纳米管粉末的纯度＞99.9％，直径是20
‑
30nm，长度是10
‑
30μm。
[0018]优选地，所述A1的合成过程包括：
[0019]称取三维碳纳米管粉末混合在去离子水内，加入乙二胺，超声形成均匀混合液，倒入反应釜内，在80
‑
100℃下保温处理15
‑
25h，然后收集反应釜内的固体，经过洗涤和干燥，得到氨基交联三维碳纳米管(NH2‑
t
‑
CNT)。
[0020]优选地，所述A1过程中，三维碳纳米管粉末、乙二胺与去离子水的质量比是1:0.2
‑
0.4:100
‑
200。
[0021]优选地，所述A2过程中，无水焦磷酸钠与去离子水的质量比是1:15
‑
25，无水氯化钙与去离子水的质量比是1:20
‑
30。
[0022]优选地，所述A3的反应过程包括：
[0023]在室温环境下，将氨基交联三维碳纳米管与焦磷酸钠溶液混合，在超声条件下形成均匀混合液后，放置在磁力搅拌器上，开启搅拌，同时逐渐地加入氯化钙溶液，之后在室温下搅拌12
‑
20h，然后升温至90
‑
100℃，直至水溶液蒸干，收集剩下的固体，并经过透析除去游离的离子，干燥后，得到焦磷酸钙/三维碳纳米管。
[0024]优选地，所述A3过程中，氨基交联三维碳纳米管、焦磷酸钠溶液与氯化钙溶液的质量比是1:32
‑
48:40
‑
50。
[0025]优选地，所述B1过程中，铋盐为五水合硝酸铋，钇盐为六水合硝酸钇，铋盐、钇盐、吡啶
‑
2,6
‑
二甲酸与去离子水的质量比是0.26
‑
0.32:0.39
‑
0.44:0.6:100。
[0026]优选地，所述B2过程中，焦磷酸钙/三维碳纳米管与预反应液的质量比是1:22
‑
40。
[0027]本专利技术的有益效果为：
[0028]1、本专利技术提供了一种对于目前制鞋涂胶产生的有机废气的更加有效的治理方法，主要体现在制备的净化吸收剂对含有醛类以及苯类的有机废气具有更好的净化吸收效果。
[0029]2、本专利技术制备的净化吸收剂是以焦磷酸钙/三维碳纳米管(CP/t
‑
CNT)作为载体材料，在其表面通过高压水热负载的方式，将吡啶基铋钇络合物作为负载体负载在载体上。
[0030]3、本专利技术制备的净化吸收剂区别于现有净化材料的地方在于，首先，载体焦磷酸钙/三维碳纳米管使用的并不是常规的碳纤维或者活性炭，而是具有三维多孔结构的碳纳米管，在三维碳纳米管的表面通过原位合成的方式生长出焦磷酸钙，得到改性后的三维碳纳米管载体；其次，其负载物为金属铋和钇的复合络合物，配合物采用的是含有羧基的吡啶
‑
2,6
‑
二甲酸，通过水热络合在载体的表面，从而形成净化吸收剂。
[0031]4、焦磷酸钙在市场上主要是用作填料或者中和剂等添加料，但是在本专利技术中通过原位在三维碳纳米管上合成后，对于后续有机废气的净化吸收具有较好的促进作用，这也是本专利技术区别于常规净化材料的优势所在。此外，负载的金属铋/钇/吡啶络合物和载体之间相互的配合作用也表现非常亮眼，取得了其他金属复合材料或者单金属所不能达到的效果。
[0032]5、本专利技术制备的净化吸收剂，与市场上的活性炭系列产品相比，不仅绿色环保，而且净化效率更高，且能够重复多次使用。
附图说明
[0033]利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得
其它的附图。
[0034]图1是本专利技术实施例1制备得到的净化吸收剂的SEM图。
具体实施方式
[0035]为了更清楚的说明本专利技术，对本专利技术的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本专利技术的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本专利技术的可实施范围的限定。
[0036]以下实施例中所用的原料、试剂或装置如无特殊说明，均可从常规商业途径得到，或者可以通过现有已知方法得到。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋涂胶有机废气的治理方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，对于制鞋涂胶的车间内废气通过负压的方式进行收集，将收集的废气经过碱水淋洗后，干燥除水，形成预处理的废气；步骤2，将预处理的废气送至净化吸收箱内处理，净化吸收箱内设置有多个紫外光源和净化吸收层，经过净化吸收层的净化处理，检测达标后排至箱体外，即完成治理。2.根据权利要求1所述的一种制鞋涂胶有机废气的治理方法，其特征在于，所述净化吸收层内设置有净化吸收剂，所述净化吸收剂的制备过程包括：(1)制备载体：A1.取三维碳纳米管粉末经过乙二胺的水热处理，得到氨基交联三维碳纳米管；A2.使用无水焦磷酸钠配置焦磷酸钠溶液，无水氯化钙配置氯化钙溶液；A3.将氨基交联三维碳纳米管、焦磷酸钠溶液与氯化钙溶液混合反应，得到焦磷酸钙/三维碳纳米管；(2)负载载体：B1.将铋盐和钇盐混合在去离子水内，同时加入吡啶
‑
2,6
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二甲酸，搅拌形成预反应液；B2.向预反应液内加入焦磷酸钙/三维碳纳米管，水热反应，最终得到净化吸收剂。3.根据权利要求2所述的一种制鞋涂胶有机废气的治理方法，其特征在于，所述三维碳纳米管粉末的纯度＞99.9％，直径是20
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30nm，长度是10
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30μm。4.根据权利要求2所述的一种制鞋涂胶有机废气的治理方法，其特征在于，所述A1的合成过程包括：称取三维碳纳米管粉末混合在去离子水内，加入乙二胺，超声形成均匀混合液，倒入反应釜内，在80
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100℃下保温处理15
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25h，然后收集反应釜内的固体，经过洗涤和干燥，得到氨基交联三维碳纳米管(NH2‑
t
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CNT)。5.根据权利要求2所述的一种制鞋涂胶有机废气的治理方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：史乾，徐香云，徐卫中，
申请(专利权)人：江苏乾云环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：