一种橡胶加工用废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种橡胶加工用废气处理系统，包括过滤箱、UV光解机和吸附箱，所述过滤箱的侧面连通安装有引风机，所述引风机的进口端连通安装有进气管，所述过滤箱的另一侧面连通安装有排气管，所述排气管通过另一台引风机和导管与UV光解机的进口端连通连接，所述UV光解机的出口端通过第三台引风机和导管与吸附箱的进口端连通连接，所述吸附箱的顶端连通安装有排放管；所述过滤箱内设置有过滤装置和降尘装置；所述过滤装置包括上下并列设置的过滤网一和过滤网二。该橡胶加工用废气处理系统，不仅可避免过滤网一和过滤网二的滤孔被堵塞，且方便集中清理积累的颗粒杂质。且方便集中清理积累的颗粒杂质。且方便集中清理积累的颗粒杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工用废气处理系统


[0001]本技术属于橡胶加工
，具体涉及一种橡胶加工用废气处理系统。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出(即挤出)、成型和硫化等基本工序，其中橡胶硫化会产生大量的废气，在硫化过程中产生的废气如果不经过收集，直接飘散在车间内部的话，会导致车间内部空气污染很严重，而且废气飘散到周边环境也会造成不良影响。硫化产生的废气中含有大颗粒杂质，废气处理装置的过滤网在使用一段时间后容易被大颗粒杂质堵塞，影响整体的过滤效果和效率。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种橡胶加工用废气处理系统，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶加工用废气处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶加工用废气处理系统，包括过滤箱、UV光解机和吸附箱，所述过滤箱的侧面连通安装有引风机，所述引风机的进口端连通安装有进气管，所述过滤箱的另一侧面连通安装有排气管，所述排气管通过另一台引风机和导管与UV光解机的进口端连通连接，所述UV光解机的出口端通过第三台引风机和导管与吸附箱的进口端连通连接，所述吸附箱的顶端连通安装有排放管；
[0006]所述过滤箱内设置有过滤装置和降尘装置。
[0007]进一步实施例中，所述过滤装置包括上下并列设置的过滤网一和过滤网二，所述过滤箱的竖向内壁连接有并列设置的支撑板一和支撑板二，所述过滤网一和过滤网二分别支撑在支撑板一和支撑板二的顶端，两个所述支撑板一的侧面均连接有电动伸缩杆一，两个所述电动伸缩杆一的活动端连接有清洁刷一，位于下方的所述支撑板二的侧面连接有电动伸缩杆二，且电动伸缩杆二的活动端连接有清洁刷二。
[0008]进一步实施例中，所述降尘装置包括降尘管以及与降尘管连通连接的喷淋头，所述过滤箱的侧面连通安装有进水管。
[0009]进一步实施例中，所述过滤网一设置为倒V型，所述过滤网一两侧的边框的顶端均开设有连接槽一，且两个连接槽一内均卡合连接有收集板一。
[0010]进一步实施例中，所述过滤网二倾斜设置，所述过滤网二位于低端的边框的顶端开设有连接槽二，且连接槽二内卡合连接有收集板二。
[0011]进一步实施例中，所述过滤箱的侧面连通安装有排污管，所述排污管的侧面设置有导流板，所述导流板与过滤箱内壁固定连接。
[0012]进一步实施例中，所述过滤箱的前端开口处安装有箱门，所述箱门和过滤箱相接触的侧面均连接有磁性密封条。
[0013]本技术的技术效果和优点：该橡胶加工用废气处理系统，过滤箱可对废气进行降尘过滤处理，UV光解机可对废气进行除臭杀菌处理，吸附箱可对废气进行吸附处理，经过过滤箱、UV光解机和吸附箱净化处理后的废气可从排放管排出；得益于电动伸缩杆一、清洁刷一、电动伸缩杆二和清洁刷二的设置，可自动清理过滤网一和过滤网二，可有效避免滤孔堵塞，有利于提升整体的过滤效果；过滤网一设置为倒V型，过滤网二倾斜设置，二者的机构均可增加废气过滤面积，且有利于过滤一和过滤网二积累的颗粒杂质自动落到收集板一和收集板二中，方便后期清理积累的颗粒杂质；收集板一和收集板二分别与过滤网一和过滤网二卡合连接，即收集板一和收集板二安装拆卸方便，有利于后续清理积累的颗粒杂质；该橡胶加工用废气处理系统，不仅可避免过滤网一和过滤网二的滤孔被堵塞，且方便集中清理积累的颗粒杂质。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的过滤箱的剖视图；
[0016]图3为本技术的过滤网一的结构示意图；
[0017]图4为本技术的过滤网二的结构示意图。
[0018]图中：1、过滤箱；2、UV光解机；3、吸附箱；4、引风机；5、进气管；6、排气管；7、排放管；8、过滤网一；9、过滤网二；10、支撑板一；11、支撑板二；12、清洁刷一；13、电动伸缩杆二；14、清洁刷二；15、降尘管；16、喷淋头；17、进水管；18、收集板一；19、收集板二；20、排污管；21、导流板；22、箱门；23、电动伸缩杆一。
具体实施方式
[0019]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0020]为了对橡胶硫化产生的废气进行净化处理，使其达到相应的排放标准，如图1所示，过滤箱1的侧面连通安装有引风机4，过滤箱1的侧面固定焊接有支撑台，引风机4通过螺栓固定安装在支撑台的顶端，引风机4的进口端连通安装有进气管5，过滤箱1的另一侧面连通安装有排气管6，排气管6通过另一台引风机4和导管与UV光解机2(UV光解机2设置为UV光解空气净化器，可去除废气中的挥发性有机物、无机物、硫化氢等主要污染物)的进口端连通连接，UV光解机2的出口端通过第三台引风机4和导管与吸附箱3(吸附箱3设置为活性炭吸附箱，可对废气的异味进行吸附去除)的进口端连通连接，吸附箱3的顶端连通安装有排放管7，过滤箱1内设置有过滤装置和降尘装置。
[0021]为了对废气先后进行两次过滤处理，以提升整体的过滤效果，如图1和图2所示，过滤装置包括上下并列设置的过滤网一8和过滤网二9，过滤网二9的滤孔直径小于过滤网一8的滤孔直径，过滤箱1的竖向内壁焊接有并列设置的支撑板一10和支撑板二11，支撑板一10
和支撑板二11均设置有两个，过滤网一8和过滤网二9分别支撑在支撑板一10和支撑板二11的顶端，且过滤网一8和过滤网二9通过螺栓分别与支撑板一10和支撑板二11固定连接，过滤箱1的前端开口处铰接有箱门22，箱门22和过滤箱1相接触的侧面均内嵌安装有磁性密封条。
[0022]为了自动清理过滤网一8和过滤网二9，避免滤孔堵塞，提升整体的过滤效果，并方便收集和清理过滤网一8和过滤网二9积累的颗粒杂质，如图2、图3和图4所示，两个支撑板一10的侧面均固定焊接有电动伸缩杆一23，两个电动伸缩杆一23的活动端通过螺钉固定连接有清洁刷一12，清洁刷一12与过滤网一8接触，位于下方的支撑板二11的侧面固定焊接有电动伸缩杆二13，且电动伸缩杆二13的活动端通过螺钉固定连接有清洁刷二14，清洁刷二14与过滤网二9的接触；过滤网一8设置为倒V型，过滤网一8两侧的边框的顶端均开设有连接槽一，且两个连接槽一内均卡合连接有收集板一18，收集板一18的竖向板与过滤箱1的内壁贴合接触，过滤网一8的倒V型结构的设置不仅可增大过滤面积，且可辅助大颗粒灰尘自动滑落到收集板一18内；过滤网二9倾斜设置，过滤网二9位于低端的边框的顶端开设有连接槽二，且连接槽二内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工用废气处理系统，包括过滤箱(1)、UV光解机(2)和吸附箱(3)，其特征在于：所述过滤箱(1)的侧面连通安装有引风机(4)，所述引风机(4)的进口端连通安装有进气管(5)，所述过滤箱(1)的另一侧面连通安装有排气管(6)，所述排气管(6)通过另一台引风机(4)和导管与UV光解机(2)的进口端连通连接，所述UV光解机(2)的出口端通过第三台引风机(4)和导管与吸附箱(3)的进口端连通连接，所述吸附箱(3)的顶端连通安装有排放管(7)；所述过滤箱(1)内设置有过滤装置和降尘装置。2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用废气处理系统，其特征在于：所述过滤装置包括上下并列设置的过滤网一(8)和过滤网二(9)，所述过滤箱(1)的竖向内壁连接有并列设置的支撑板一(10)和支撑板二(11)，所述过滤网一(8)和过滤网二(9)分别支撑在支撑板一(10)和支撑板二(11)的顶端，两个所述支撑板一(10)的侧面均连接有电动伸缩杆一(23)，两个所述电动伸缩杆一(23)的活动端连接有清洁刷一(12)，位于下方的所述支撑板二(11)的侧面连接有电动伸缩杆二(13)，且电动伸缩杆二(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小波，
申请(专利权)人：江苏乾云环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：