一种金属板材加工用冲压模具制造技术

本发明专利技术提供一种金属板材加工用冲压模具，包括底座，底座的上表面左侧固定有固定座，固定座的底部固定有固定板，且在固定板内部的左右端均竖向固定有液压缸，两个液压缸输出端的推杆底部横向固定有上模板，底座内部的右上方固定有步进电机，且在步进电机输出端的传动轴顶部设置有对金属板材进行输送的送料组件，底座的上表面左侧设置有辅助组件，本发明专利技术在下模板的金属板材进行限位冲压时，可避免金属板材在下模板内滑动和带动其他下模板晃动将其内部的金属板材甩出，安全性能较高，可将成型后的金属板材快速从下模板中取出，后续上下料更加方便。加方便。加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材加工用冲压模具


[0001]本专利技术涉及冲压模具领域，尤其涉及一种金属板材加工用冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件或半成品零件的一种特殊工艺装备，而冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，而得到所要求的形状与精度，而现有技术的金属板材在加工的过程中，通常会配合一组模具，将金属板材置于模具的上模与下模之间，再对金属板材进行冲压加工，而得到所要求的形状与精度；关于金属板材用冲压模具的研究，目前，现有技术中公开了一种专利号为CN202110801107.6的一种金属板材加工用冲压模具，通过设置上料机构，在冲压机主体冲压过程中，使用人员可对其他固定框内的金属板材进行下料以及上料操作，整个冲压流程中，冲压机主体无需停机，冲压效率可有效提高，装置的实用性强，有利于提高企业的经济效益。
[0003]然而现有的冲压模具实际在使用的过程中，由于所冲压的金属板材时常大小不一致，导致冲压头在对金属板材进行冲压时，金属板材容易在上料机构的固定框内前后左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材加工用冲压模具，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上表面左侧固定有固定座（2），所述固定座（2）的底部固定有固定板（3），且在固定板（3）内部的左右端均竖向固定有液压缸（301），两个所述液压缸（301）输出端的推杆底部横向固定有上模板（303），所述底座（1）内部的右上方固定有步进电机（4），且在步进电机（4）输出端的传动轴顶部设置有对金属板材进行输送的送料组件，所述底座（1）的上表面左侧设置有辅助组件。2.根据权利要求1所述的金属板材加工用冲压模具，其特征在于：所述固定板（3）的底端中部竖向固定有限位筒（302），所述上模板（303）的上表面中部竖向固定有限位柱（304），所述限位柱（304）正好嵌入设置在限位筒（302）的内部，所述限位柱（304）的外壁与限位筒（302）的内壁相抵触。3.根据权利要求1所述的金属板材加工用冲压模具，其特征在于：所述送料组件由外套筒（401）、连接柱（402）、嵌套板（403）、下模板（404）、压板（405）、内板（406）、内架（407）、顶板（408）、连接盘（409）和调节柱（410）组成；所述外套筒（401）固定在步进电机（4）输出端的传动轴顶部，所述外套筒（401）的外壁固定有连接柱（402），所述连接柱（402）的外侧嵌套有嵌套板（403），所述嵌套板（403）的一端固定有下模板（404），所述下模板（404）的内部上方通过螺杆固定有压板（405），所述下模板（404）的底端固定有内板（406），且内板（406）的底端与下模板（404）的底端均处在同一横向水平面上，所述下模板（404）的中部嵌入有内架（407），且在内架（407）的内部嵌入有顶板（408），所述下模板（404）的内部转动连接有连接盘（409）和调节柱（410）。4.根据权利要求3所述的金属板材加工用冲压模具，其特征在于：所述下模板（404）的内部上方设置有放置槽，所述放置槽的前后左右端均设置有压板（405），所述压板（405）的底端与放置槽的底端相抵触，且在放置槽的中部设置有与上模板（303）配套设置的成型口。5.根据权利要求3或4所述的金属板材加工用冲压模具，其特征在于：所述内架...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄进国，梁玉红，李金花，
申请(专利权)人：黄进国，
类型：发明
国别省市：