一种提高造纸更换纸种效率的方法技术

本申请涉及一种提高造纸更换纸种效率的方法，涉及造纸技术领域，其加工工艺如下：S1、改产前4小时加大各层助留剂用量；S2、降低浆料池、浆塔的液位并将面层浆池液位同时进行降低；S3、控制好液位后进行紫衫废纸原料的投放，置换浆料池浆料；S4、待浆料池内浆料置换完成后，降低助留剂用量，提高干强剂和增强剂用量；S5、观察浆料颜色进行染料用量的调整；S6、观测网下白水池泡沫量增减消泡剂；S7、检测成纸耐破指标，当成纸耐破指标达标后添加木浆S8、将干强剂、增强剂、表胶用量调整到紫衫纸种标准；S9、各指标达到紫衫纸种标准后，切换到紫衫纸种生产标准进行改产。本申请具有降低改产时间，加快改产效率的效果。加快改产效率的效果。加快改产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种提高造纸更换纸种效率的方法


[0001]本申请涉及造纸
，尤其是涉及一种提高造纸更换纸种效率的方法。

技术介绍

[0002]在造纸生产过程中，往往需要根据生产需求对纸品进行改产过程，改产需要将正在生产的纸种浆液改变成另一个纸种浆液进行生产，使得纸品从一个品种改产成另一个品种，从而完成纸品的改产过程。
[0003]相关技术中，当需要将生产的红杉纸种改成紫衫纸种时，首先进行制浆，制浆完成后进行浆料池内浆料的更换，同时根据浆料池内的浆料情况进行染料和其他添加剂的增量，等待成纸耐破指标上升后，添加木浆，之后增加干强剂、增强剂和表胶的用量，直至浆料池内的浆料达到紫衫纸种的标准。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为改产时间较长，改产效率较低。

技术实现思路

[0005]为了降低改产时间，加快改产效率，本申请提供一种提高造纸更换纸种效率的方法。
[0006]本申请提供的一种提高造纸更换纸种效率的方法采用如下的技术方案：一种提高造纸更换纸种效率的方法，加工工艺如下：S1、改产前4小时加大各层助留剂用量；S2、降低浆料池、浆塔的液位并将面层浆池液位同时进行降低；S3、控制好液位后进行紫衫废纸原料的投放，置换浆料池浆料；S4、待浆料池内浆料置换完成后，降低助留剂用量，提高干强剂和增强剂用量；S5、观察浆料颜色进行染料用量的调整；S6、观测网下白水池泡沫量增减消泡剂；S7、检测成纸耐破指标，当成纸耐破指标达标后添加木浆；S8、将干强剂、增强剂、表胶用量调整到紫衫纸种标准；S9、各指标达到紫衫纸种标准后，切换到紫衫纸种生产标准进行改产。
[0007]通过采用上述技术方案，在改产前便对助留剂用量进行控制，改产时再进行浆料池、浆塔内的液位改变，改变液位后投放紫衫原料，进行浆料池的浆料置换，加入助留剂、干强剂和增强剂，之后再进行调色并消泡，等待耐破指标达标后添加木浆与干强剂、增强剂和表胶至紫衫纸种标准，最后切换到紫衫纸种生产标准，提前对切换纸种做改产准备，但又不影响未切换纸种前的纸品生产，整个过程能够将改产时间进行缩减，降低改产时间，加快改产效率。
[0008]可选的，所述S1步骤中加大助留剂用量直至将网部保留率平均到75%
‑
80%。
[0009]通过采用上述技术方案，增加紫衫原料和干强剂之前能够将系统里的垃圾杂质通过成纸分步带走，提高加入紫衫原料后的保留率，有利于后续改产增加干强剂时干强剂的
发挥率。
[0010]可选的，所述S2步骤中浆料池、浆塔的液位降低在20%
‑
30%。
[0011]通过采用上述技术方案，将液位降低至20%
‑
30%，既能保证目前纸品的生产，又能够在改产时快速增加紫衫原料，加快浆料置换效率，减少改产时间和原料浪费。
[0012]可选的，在步骤S1中设置有加料组件，加料组件包括支撑架和多个加料箱，支撑架位于浆料池和面层浆池的一侧并与浆料池和面层浆池连接，多个加料箱间隔设置在支撑架上方，加料箱均与支撑架水平滑动连接，加料箱一端连通有加料管，加料管上设有开关阀，加料管位于浆料池和面层浆池的开口上方，加料箱下方设置有驱动件，驱动件用于带动多个加料箱水平移动。
[0013]通过采用上述技术方案，改产时，根据需要增加的添加剂种类进行加料箱的设置，在改产时，将各添加剂加入对应的加料箱内，加料时开启开关阀进行加料改产，驱动件能够带动加料箱移动在浆料池上方和面层浆池上方，便于对浆料进行加料改产，从而加快加料效率。
[0014]可选的，多个所述加料箱之间均可拆卸连接。
[0015]通过采用上述技术方案，便于根据添加剂的数量进行加料箱的增加或减少。
[0016]可选的，一个所述加料箱的一侧开设有卡槽，另一个与之相邻的加料箱的一侧设有卡块，卡块与卡槽卡接。
[0017]通过采用上述技术方案，增加或减少加料箱时，将一个加料箱的卡块卡接的与之相邻的加料箱上即可，操作便捷。
[0018]可选的，所述支撑架包括支撑板和多个支撑杆，支撑板与浆料池顶端的一侧连接，多个支撑杆间隔设置在支撑板下方，支撑杆一端与浆料池或面层浆池的侧壁连接，另一端与支撑板远离浆料池的一端连接，支撑板靠近加料箱的一端开设有滑道，加料箱下方均设有滑轮，滑轮沿滑道滑动，滑轮的滑动方向与多个支撑杆间隔设置的方向相同。
[0019]通过采用上述技术方案，加料时，驱动件带动加料箱沿支撑板滑动，便于对浆料池或者面层浆池进行加料。
[0020]可选的，所述驱动件包括对称设置在支撑板上的皮带轮，皮带轮上套设有驱动皮带，一个皮带轮上连接有驱动电机；驱动皮带上间隔设置有多个安装块，加料箱靠近安装块的一端连接有固定板，固定板上设置有固定件，固定件用于将固定板固定在安装块上。
[0021]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动皮带轮转动，皮带轮带动驱动皮带运动，驱动皮带使得安装块移动，在固定件的作用下，安装块带动加料箱上的固定板一同移动，从而对加料箱进行移动。
[0022]可选的，所述固定件为插销，插销依次贯穿固定板与安装块。
[0023]通过采用上述技术方案，插销便于将固定板和安装块进行固定。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过提前将浆料池和面层浆池的液面进行降低，使得现有纸种进行生产的同时，又能够为制品改种进行预准备工作，液面降低后进行浆料的调整、消泡等，达到紫衫纸种标准后，切换紫衫纸种的生产标准，降低改产时间，加快改产效率；2.通过将S1步骤中加大助留剂用量直至将网部保留率平均到75%
‑
80%，使得浆料池内加入紫衫原料后，添加干强剂后保留率较高，便于后续纸种更换；
3.设置加料组件，便于对浆料池、面层浆池内增加多种添加剂。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的加料组件的结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例的加料组件的部分立体剖视图。
[0027]图3是本申请实施例的加料组件的部分结构示意图。
[0028]图4是本申请实施例的加料组件的隐藏浆料池、面层浆池部分结构示意图。
[0029]图5是本申请实施例的加料组件的另一视角的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、浆料池；2、面层浆池；3、加料组件；4、支撑架；41、支撑板；411、滑道；42、支撑杆；5、加料箱；51、卡槽；52、卡块；53、加料管；54、开关阀；55、滑轮；56、固定板；6、驱动件；61、皮带轮；62、驱动皮带；63、驱动电机；64、安装块；7、固定件。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种提高造纸更换纸种效率的方法。
[0033]一种提高造纸更换纸种效率的方法，加工工艺如下：S1、改产前4小时加大各层助留剂用量；S11、加大助留剂用量直至将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高造纸更换纸种效率的方法，其特征在于，加工工艺如下：S1、改产前4小时加大各层助留剂用量；S2、降低浆料池（1）、浆塔的液位并将面层浆池（2）液位同时进行降低；S3、控制好液位后进行紫衫废纸原料的投放，置换浆料池（1）浆料；S4、待浆料池（1）内浆料置换完成后，降低助留剂用量，提高干强剂和增强剂用量；S5、观察浆料颜色进行染料用量的调整；S6、观测网下白水池泡沫量增减消泡剂；S7、检测成纸耐破指标，当成纸耐破指标达标后添加木浆；S8、将干强剂、增强剂、表胶用量调整到紫衫纸种标准；S9、各指标达到紫衫纸种标准后，切换到紫衫纸种生产标准进行改产。2.根据权利要求1所述的一种提高造纸更换纸种效率的方法，其特征在于： 所述S1步骤中加大助留剂用量直至将网部保留率平均到75%
‑
80%。3.根据权利要求1所述的一种提高造纸更换纸种效率的方法，其特征在于：所述S2步骤中浆料池（1）、浆塔的液位降低在20%
‑
30%。4.根据权利要求1所述的一种提高造纸更换纸种效率的方法，其特征在于：在步骤S1中设置有加料组件（3），加料组件（3）包括支撑架（4）和多个加料箱（5），支撑架（4）位于浆料池（1）和面层浆池（2）的一侧并与浆料池（1）和面层浆池（2）连接，多个加料箱（5）间隔设置在支撑架（4）上方，加料箱（5）均与支撑架（4）水平滑动连接，加料箱（5）一端连通有加料管（53），加料管（53）上设有开关阀（54），加料管（53）位于浆料池（1）和面层浆池（2）的开口上方，加料箱（5）下方设置有驱动件（6），驱动件（6）用于带动多个加料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈青林，刘中平，郭邵富，吕鹏飞，
申请(专利权)人：陕西东方环保产业集团东鹏再生资源利用有限公司，
类型：发明
国别省市：