一种提高纸浆叩解度的打浆系统及其生产工艺技术方案

本申请涉及一种提高纸浆叩解度的打浆系统及其生产工艺，涉及造纸打浆技术的领域，其包括通过管道依次连通的碎浆机、除砂器、缓冲浆塔、叩前浆池、盘磨打浆机和叩后浆池，缓冲浆塔包括塔体、分隔件和驱动件，分隔件将塔体内分隔为多个储浆室，驱动件用于驱动分隔件转动，塔体侧壁于两个相邻的储浆室固定连通有进料管和出料管。本申请通过将纸浆在缓冲浆塔内存放停留，纸浆中的纤维能够被充分润涨，然后在后续盘磨打浆时能够更容易提高对纸浆的盘磨效果，进而有利于提高纸浆打浆后的叩解度，纸浆制得成纸的耐破性较好，后续操作中能够减少化工辅料的用量，进而能够降低纸张的生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种提高纸浆叩解度的打浆系统及其生产工艺


[0001]本申请涉及造纸打浆技术的领域，尤其是涉及一种提高纸浆叩解度的打浆系统及其生产工艺。

技术介绍

[0002]叩解度即打浆度。是指反应浆料经磨浆机后，纤维被切断、分裂、润胀、和水化等磨浆作用的效果。代表符号为
°
SR。
[0003]现有废纸制浆线中的打浆工段，是木浆浆板通过木浆碎浆机碎解后经过高浓除砂器到一个叩前池，再经过浆泵泵送至到两台功率1400KW双盘磨进行串联打浆，浆料过盘磨后到叩后池，最后送到配浆池给纸机抄造成纸。
[0004]正常木浆叩前的叩解度为15
°
SR，经过两台1400KW盘磨，功率加载到最大1250KW，打浆后叩解度最多能达到35
°
SR。实际在生产过程中经常叩解度要达到40
°
SR左右才能满足生产工艺需求，否则成纸耐破不好使得后续工序中化工辅料用量大，导致生产成本较高。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为相关技术中纸浆打浆后的叩解度不满足生产需求，使得后续工序中化工辅料用量大，导致生产成本较高。

技术实现思路

[0006]为了提高纸浆的打浆后的叩解度，本申请提供一种提高纸浆叩解度的打浆系统及其生产工艺。
[0007]第一方面，本申请提供的一种提高纸浆叩解度的打浆系统采用如下的技术方案：一种提高纸浆叩解度的打浆系统，包括通过管道依次连通的碎浆机、除砂器、缓冲浆塔、叩前浆池、盘磨打浆机和叩后浆池。
[0008]通过采用上述技术方案，通过在除砂器后增加缓冲浆塔，将纸浆注满缓冲浆塔后，缓冲浆塔内可缓冲生产流程3小时所需的纸浆，持续将缓冲浆塔内注入纸浆，使得纸浆能够在缓冲浆塔内存放停留3小时，纸浆中的纤维能够被充分润涨，然后在后续盘磨打浆时能够更容易提高对纸浆的盘磨效果，进而有利于提高纸浆打浆后的叩解度，经过盘磨打浆后纸浆的叩解度能达到38
°
SR，纸浆制得成纸的耐破性较好，后续操作中能够减少化工辅料的用量，进而能够降低纸张的生产成本。
[0009]可选的，所述缓冲浆塔包括塔体、分隔件和驱动件，所述分隔件将塔体内分隔为多个储浆室，所述驱动件用于驱动所述分隔件转动，所述塔体侧壁于两个相邻的储浆室固定连通有进料管和出料管。
[0010]通过采用上述技术方案，通过分隔件将塔体内分隔为多个储浆室，生产过程中，驱动件带动分隔件转动，进而带动储浆室发生位置变化，当通过进料管将一个储浆室注满纸浆后，随着驱动件带动分隔件移动，能够将该储浆室从进料管处移动至出料管处，然后进行出料。通过上述结构，纸浆能够在储浆室移动的过程中被浸泡润涨，并且能够避免后进入缓冲浆塔内的纸浆比先进入缓冲浆塔内的纸浆先通过出料管流出，从而能够使进入缓冲浆塔
内的纸浆都能充分润涨3小时，进而有利于提高纸浆打浆后的叩解度。
[0011]可选的，所述分隔件包括转轴和多个隔板，所述转轴与塔体同轴转动连接，多个所述隔板沿转轴周向间隔均匀分布，所述隔板一侧沿长边与转轴沿轴向固定连接，所述隔板远离转轴的一侧与所述塔体内壁抵接，所述驱动件用于驱动所述转轴转动。
[0012]通过采用上述技术方案，工作时，启动驱动件，驱动件带动转轴转动，转轴转动时带动与之连接的隔板转动，进而带动储浆室的位置发生移动，能够将该储浆室从进料管处移动至出料管处，然后进行出料。上述的分隔件便于将塔体内分隔为多个储浆室，并且随着转轴带动隔板转动能够改变储浆室的位置，从而使得纸浆在储浆室内充分润涨后在通过出料管排出，有利于提高纸浆打浆后的叩解度，上述的分隔件具有结构简单，维修方便的优点。
[0013]可选的，所述储浆室内设有搅拌件，所述搅拌件包括搅拌杆和叶片，所述搅拌杆通过驱动件与所述塔体顶部转动连接，所述叶片设有多个，多个所述叶片沿所述搅拌杆轴向间隔分布且与搅拌杆固定连接，所述驱动件用于驱动所述搅拌杆转动。
[0014]通过采用上述技术方案，通过在储浆室内设置搅拌件能够单独对每个储浆室内的纸浆进行搅拌打散，能够在润涨过程中对纸浆进行预分散处理，避免纸浆纤维团聚，从而使得纸浆在储浆室内能够被充分润涨，进而有利于提高纸浆打浆后的叩解度。
[0015]可选的，所述驱动件包括驱动架、行星齿轮和驱动电机，所述塔体顶壁同轴贯穿开设有安装孔，所述安装孔的孔壁沿周向均匀开设有齿槽，所述行星齿轮设有多个，所述行星齿轮与所述驱动架转动连接，多个所述行星齿轮均与齿槽啮合，所述驱动电机用于驱动所述驱动件转动，所述转轴与所述驱动架固定连接，所述搅拌杆和所述行星齿轮一一对应的同轴固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，生产过程中，驱动电机带动驱动架转动，驱动架转动时带动行星齿轮绕安装孔转动，同时行星齿轮能够绕驱动架自转。驱动架转动的过程中带动转轴转动，转轴转动时带动与之连接的隔板转动，进而带动储浆室的位置发生移动；行星齿轮自转时带动搅拌杆转动，进而带动叶片转动，从而将储浆室内的纸浆搅拌打散，行星齿轮绕安装孔转动能够避免搅拌件阻碍隔板的移动。上述的驱动件能够同时驱动分隔件和搅拌件转动，无需为分隔件和搅拌件设置单独的驱动源，有利于降低生产能耗和设备的制造成本。
[0017]可选的，所述塔体内顶壁上固定连接有密封盖，所述密封盖将所述安装孔密封，所述驱动架和所述行星齿轮位于所述密封盖内，所述密封盖上同轴开设有供转轴穿过的避让孔和供搅拌杆穿过的环槽。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置密封盖，能够将安装孔密封，一方面能够避免杂物从安装孔掉入塔体内，从而保证纸浆的清洁，另一方面密封盖能够避免在生产过程中纸浆与驱动件接触，从而能够避免驱动件被纸浆浸泡腐蚀，有利于延长驱动件的使用寿命。
[0019]可选的，所述密封盖上转动连接有密封环，所述密封环转动连接于环槽内，所述密封环上开设有转孔，所述搅拌杆穿过转孔且转动连接于转孔内。
[0020]通过采用上述技术方案，上述的密封环进一步对环槽进行密封，并且不会阻碍搅拌杆的转动和移动，设置密封环能够进一步增强密封盖的密封性。
[0021]可选的，所述盘磨打浆机出口处连通有回流管，所述回流管另一端和叩前浆池与盘磨打浆机之间的管道连通。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置回流管，从而把经过盘磨打浆后的20%
‑
40%浆料进行回流，这样能一定程度上提高打浆度，把回流浆量控制在20%，盘磨打浆后的叩解度达到41
‑
42
°
SR。
[0023]可选的，所述塔体的侧壁内埋设有电热丝。
[0024]通过采用上述技术方案，通过设置电热丝能够对塔体内进行加热，从而有利于加快随纸浆的润涨速度，使得缓冲浆塔内的纸浆能被充分润涨，进而有利于提高纸浆打浆后的叩解度。
[0025]第二方面，本申请提供的一种提高纸浆叩解度的生产工艺，采用上述的一种提高纸浆叩解度的打浆系统，包括如下步骤：S1、废纸通过碎浆机初步破碎，然后进入除砂器进行初步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高纸浆叩解度的打浆系统，其特征在于：包括通过管道依次连通的碎浆机(1)、除砂器(2)、缓冲浆塔(3)、叩前浆池(4)、盘磨打浆机(5)和叩后浆池(6)。2.根据权利要求1所述的一种提高纸浆叩解度的打浆系统，其特征在于：所述缓冲浆塔(3)包括塔体(31)、分隔件(33)和驱动件(32)，所述分隔件(33)将塔体(31)内分隔为多个储浆室(315)，所述驱动件(32)用于驱动所述分隔件(33)转动，所述塔体(31)侧壁于两个相邻的储浆室(315)固定连通有进料管(316)和出料管(317)。3.根据权利要求2所述的一种提高纸浆叩解度的打浆系统，其特征在于：所述分隔件(33)包括转轴(331)和多个隔板(332)，所述转轴(331)与塔体(31)同轴转动连接，多个所述隔板(332)沿转轴(331)周向间隔均匀分布，所述隔板(332)一侧沿长边与转轴(331)沿轴向固定连接，所述隔板(332)远离转轴(331)的一侧与所述塔体(31)内壁抵接，所述驱动件(32)用于驱动所述转轴(331)转动。4.根据权利要求3所述的一种提高纸浆叩解度的打浆系统，其特征在于：所述储浆室(315)内设有搅拌件(34)，所述搅拌件(34)包括搅拌杆(341)和叶片(342)，所述搅拌杆(341)通过驱动件(32)与所述塔体(31)顶部转动连接，所述叶片(342)设有多个，多个所述叶片(342)沿所述搅拌杆(341)轴向间隔分布且与搅拌杆(341)固定连接，所述驱动件(32)用于驱动所述搅拌杆(341)转动。5.根据权利要求4所述的一种提高纸浆叩解度的打浆系统，其特征在于：所述驱动件(32)包括驱动架(321)、行星齿轮(322)和驱动电机(323)，所述塔体(31)顶壁同轴贯穿开设有安装孔(312)，所述安装孔(312)的孔壁沿周向均匀开设有齿槽(313)，所述行星齿轮(322)设有多个，所述行星齿轮(322)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈青林，刘中平，郭邵富，吕鹏飞，
申请(专利权)人：陕西东方环保产业集团东鹏再生资源利用有限公司，
类型：发明
国别省市：