一种新型高白复合工业原纸生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高白复合工业原纸生产设备，包括固定座，所述固定座顶部的右侧固定连接有压光机本体，所述固定座的顶部固定连接有操作箱，操作箱内腔的顶部固定连接有加工箱。本实用新型专利技术通过在原有的机械零件基础上增加混合加工结构，可以使得对磨片磨浆的面积增加，可有效的减少浆料的打浆处理时间，可有效降低打浆比压，降低比刀缘负荷和打浆能耗，减少对纤维的切断，保证成纸强度及生产稳定性，通过增加压光结构，便于对成型的纸张进行加压，不仅提高了纸张的张紧度，同时也提高了纸张的结合力，通过增加移动结构，便于对纸张进行输送，节省工作人员的时间，同时解决了现有的原纸生产设备生产稳定性不高的问题。现有的原纸生产设备生产稳定性不高的问题。现有的原纸生产设备生产稳定性不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高白复合工业原纸生产设备


[0001]本技术涉及工业原纸生产
，具体为一种新型高白复合工业原纸生产设备。

技术介绍

[0002]在复合工业原纸的生产过程中，对原料的打浆至关重要，打浆是利用物理方法处理悬浮于水中的纸浆纤维，使其具有适应造纸机生产上要求的特性，并使所生产纸张能达到预期的质量，现有的原纸生产设备由于生产稳定性不高，导致在使用的过程中达不到使用者的需求，不仅降低了原纸生产设备的使用效率，同时也给工作人员带来了麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型高白复合工业原纸生产设备，具备稳定性高的优点，解决了现有的原纸生产设备生产稳定性不高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高白复合工业原纸生产设备，包括固定座，所述固定座顶部的右侧固定连接有压光机本体，所述固定座的顶部固定连接有操作箱，所述操作箱内腔的顶部固定连接有加工箱，所述操作箱顶部的中心处固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿至加工箱的内腔固定连接有磨片本体，所述操作箱内腔的底部固定连接有工作箱，所述工作箱内腔底部的左侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的左侧固定连接有气缸，所述气缸的右侧固定连接有滑动板，所述滑动板的右侧固定连接有推杆，所述推杆的右侧贯穿至壳体的外部固定连接有移动底座，所述移动底座的顶部固定连接有加工机构，所述固定座顶部的左侧开设有输料口。
[0005]优选的，所述固定座底部的四周均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。
[0006]优选的，所述加工箱内腔底部的两侧均开设有出料口，所述出料口的内腔设置有电磁阀。
[0007]优选的，所述固定座表面的左侧通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的右侧固定连接有把手。
[0008]优选的，所述工作箱内腔的顶部开设有进口，所述工作箱内腔的右侧开设有出口。
[0009]优选的，所述壳体内腔的两端均开设有滑槽，所述滑动板的两端均固定连接有滑块，且滑块的表面滑动连接于滑槽的内腔中。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过在原有的机械零件基础上增加混合加工结构，可以使得对磨片磨浆的面积增加，可有效的减少浆料的打浆处理时间，可有效降低打浆比压，降低比刀缘负荷和打浆能耗，减少对纤维的切断，保证成纸强度及生产稳定性，通过增加压光结构，便于对成型的纸张进行加压，不仅提高了纸张的张紧度，同时也提高了纸张的结合力，通过增加
移动结构，便于对纸张进行输送，节省工作人员的时间，同时解决了现有的原纸生产设备生产稳定性不高的问题。
[0012]2、本技术通过滑槽的设置，便于对滑块进行限位，防止滑动板在滑动的过程中出现抖动，提高了滑动板滑动的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术工作箱内部结构剖视图；
[0015]图3为本技术壳体内部结构剖视图。
[0016]图中：1、固定座；2、工作箱；3、出料口；4、加工箱；5、磨片本体；6、操作箱；7、输料口；8、电机；9、转杆；10、压光机本体；11、固定柱；12、推杆；13、移动底座；14、出口；15、进口；16、气缸；17、滑块；18、滑槽；19、滑动板；20、加工机构；21、壳体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种新型高白复合工业原纸生产设备，包括固定座1，固定座1底部的四周均固定连接有固定柱11，固定柱11的底部固定连接有防滑垫，固定座1表面的左侧通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的右侧固定连接有把手，固定座1顶部的右侧固定连接有压光机本体10，固定座1的顶部固定连接有操作箱6，操作箱6内腔的顶部固定连接有加工箱4，加工箱4内腔底部的两侧均开设有出料口3，出料口3的内腔设置有电磁阀，操作箱6顶部的中心处固定安装有电机8，电机8的底部固定连接有转杆9，转杆9的底部贯穿至加工箱4的内腔固定连接有磨片本体5，操作箱6内腔的底部固定连接有工作箱2，工作箱2内腔的顶部开设有进口15，工作箱2内腔的右侧开设有出口14，工作箱2内腔底部的左侧固定连接有壳体21，壳体21内腔的两端均开设有滑槽18，滑动板19的两端均固定连接有滑块17，且滑块17的表面滑动连接于滑槽18的内腔中，通过滑槽18的设置，便于对滑块17进行限位，防止滑动板19在滑动的过程中出现抖动，提高了滑动板19滑动的稳定性，壳体21内腔的左侧固定连接有气缸16，气缸16的右侧固定连接有滑动板19，滑动板19的右侧固定连接有推杆12，推杆12的右侧贯穿至壳体21的外部固定连接有移动底座13，移动底座13的顶部固定连接有加工机构20，固定座1顶部的左侧开设有输料口7，通过在原有的机械零件基础上增加混合加工结构，可以使得对磨片磨浆的面积增加，可有效的减少浆料的打浆处理时间，可有效降低打浆比压，降低比刀缘负荷和打浆能耗，减少对纤维的切断，保证成纸强度及生产稳定性，通过增加压光结构，便于对成型的纸张进行加压，不仅提高了纸张的张紧度，同时也提高了纸张的结合力，通过增加移动结构，便于对纸张进行输送，节省工作人员的时间，同时解决了现有的原纸生产设备生产稳定性不高的问题。
[0019]使用时，首先使用者将纸浆原材料通过输料口7倒入加工箱4的内腔，其次使用者通过外置控制器将电机8启动，通过电机8带动转杆9转动，通过转杆9带动磨片本体5转动，
对原材料进行粉碎，然后使用者通过外置控制器将电磁阀打开，混合好的原材料通过出料口3和进口15的配合落在加工机构20表面的凹槽中，使用者打开箱门，将纸浆成型辅助材料，按照配比倒入凹槽中，然后将加工机构20启动，通过加工机构20对原材料进行加工成纸，加工完毕后，使用者通过外置控制器将气缸16和压光机本体10启动，通过气缸16推动滑动板19移动，通过滑动板19推动推杆12移动，通过推杆12推动移动底座13移动，通过移动底座13带动加工机构20移动，通过出口14的配合，将加工机构20移出工作箱2的外部，然后使用者将成型的纸张放在压光机本体10的表面，通过压光机本体10对成型的纸张进行加压即可。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高白复合工业原纸生产设备，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶部的右侧固定连接有压光机本体(10)，所述固定座(1)的顶部固定连接有操作箱(6)，所述操作箱(6)内腔的顶部固定连接有加工箱(4)，所述操作箱(6)顶部的中心处固定安装有电机(8)，所述电机(8)的底部固定连接有转杆(9)，所述转杆(9)的底部贯穿至加工箱(4)的内腔固定连接有磨片本体(5)，所述操作箱(6)内腔的底部固定连接有工作箱(2)，所述工作箱(2)内腔底部的左侧固定连接有壳体(21)，所述壳体(21)内腔的左侧固定连接有气缸(16)，所述气缸(16)的右侧固定连接有滑动板(19)，所述滑动板(19)的右侧固定连接有推杆(12)，所述推杆(12)的右侧贯穿至壳体(21)的外部固定连接有移动底座(13)，所述移动底座(13)的顶部固定连接有加工机构(20)，所述固定座(1)顶部的左侧开设有输料口(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：何陶云，杨存晓，
申请(专利权)人：河南省天邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：