一种马克纸及其制造方法技术

本发明专利技术涉及造纸技术领域，本发明专利技术提供了一种马克纸及其制造方法，包括以下步骤：按照重量配比，以25～35％漂白硫酸盐针叶木化学浆、60～73％漂白硫酸盐阔叶木化学浆及5％以内微晶纤维素作纤维原料进行配浆，打浆度分别控制在32

【技术实现步骤摘要】
一种马克纸及其制造方法


[0001]本专利技术涉及造纸
，尤其涉及一种适于马克笔使用的马克纸及其制造方法。

技术介绍

[0002]随着我国人民生活水平提高，对纸张质量要求越来越高。在生活用纸中，马克纸是一种马克笔专用的绘画书写用纸，广泛用于工程绘图、服装设计、艺术绘画、室内设计、动画设计、广告、海报等。该纸张的纸质一般要比普通纸张厚实(如定量100g/m2左右)，表面纹理细腻光滑，特别是要求色彩还原明亮、没有色偏，易吸收马克笔的颜色、且不容易扩散，从而呈现出流畅、理想的效果。
[0003]目前有一些高档的文化印刷纸采用轻涂工艺，纸张细腻，具有高的印刷光泽，但由于其对乙醇基墨水、水性墨水吸收及扩散性能较差等，难以很好地适于马克笔使用。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种适于马克笔使用的马克纸及其制造方法，本专利技术方法制得的纸张产品具有较低的尘埃度和优良的耐磨性，适合马克笔笔头平铺、重叠、晕染过度等上色的同时不会损伤马克笔的纤维笔头，并对乙醇基墨水、水性墨水吸收快，且扩散适度。
[0005]本专利技术提供一种马克纸的制造方法，包括以下步骤：
[0006]按照重量配比，以25～35％漂白硫酸盐针叶木化学浆、60～73％漂白硫酸盐阔叶木化学浆及5％绝干以内微晶纤维素作纤维原料进行配浆，所述漂白硫酸盐阔叶木化学浆和漂白硫酸盐针叶木化学浆的打浆度分别控制在32
‑
36SR、38
‑
42SR；依次经调料、除杂、上浆、网部脱水成型、压榨、前干燥、表面涂布、后干燥、压光，得到马克纸；所述表面涂布的双面涂布量均控制到10g/m2以上。
[0007]优选地，所述微晶纤维素长度为200
‑
800nm之间，直径为1
‑
20nm，重量配比为2～5％。
[0008]优选地，所述漂白硫酸盐针叶木化学浆和漂白硫酸盐阔叶木化学浆均采用0.1
‑
0.2kg/t浆纤维润胀剂辅助打浆。
[0009]优选地，所述表面涂布的涂料包含瓷土和凝胶二氧化硅，所述凝胶二氧化硅与瓷土的质量比为15
‑
35：65
‑
85；所述瓷土中小于2微米粒径的颗粒总量优选为78
‑
84％，所述凝胶二氧化硅的粒径小于10微米。
[0010]优选地，所述表面涂布的涂料包含丁苯胶乳和弱阳离子纤维素，所述丁苯胶乳与弱阳离子纤维素的质量比为15
‑
20：0.1
‑
0.5。
[0011]优选地，所述表面涂布的涂料包含：凝胶二氧化硅、瓷土、丁苯胶乳、弱阳离子纤维素、羧甲基纤维素钠、抗水剂、润滑剂、消泡剂和增稠保水剂。
[0012]优选地，所述羧甲基纤维素钠、抗水剂与增稠保水剂的质量比为0.1
‑
0.3：0.1
‑
0.5：0.01
‑
0.05。
[0013]优选地，所述马克纸的Cobb值控制在20
‑
30g/m2。
[0014]优选地，所述压光包括硬压光线压，线压控制在12
‑
14KN/m。
[0015]本专利技术提供如前文所述的制造方法得到的马克纸，定量为95
‑
105g/m2，松厚度为1.18
±
3cm3/g；裂断长≥4000m；平滑度≥55s；吸水性为25.0
±
5.0g/m2；灰分32.5
±
0.5％；纸张颜色为白色，白度为83
‑
85％ISO。
[0016]本专利技术提供了一种马克纸及其制造方法，其中，纤维原料为一定比例的漂白针叶木化学浆(NBKP)、漂白阔叶木化学浆(LBKP)及微晶纤维素，通过配抄得到马克纸；该纸张产品具体经浓浆筛、调料、冲浆、除砂除气、上浆、精筛、网部脱水成型、压榨、前干燥、表面涂布、后干燥、压光、卷取、打包而成。本专利技术浆料配比中，采用5％以内微晶纤维素增加纸张对墨水中有机溶剂的吸收，同时利用微晶纤维素微细结构，可有效的使墨水中颜料粒子保留在纸张表面，从而使绘画线条更加鲜艳。并且，本专利技术工艺上保证正、反面涂布量均大于10g/m2，利于对乙醇基墨水的渗透扩散性能。本专利技术所涉及的马克纸生产创新工艺，纸张产品作为高档图画用纸、广告、设计等用纸，具有优异的色彩还原性能，同时纸张尘埃度小、光泽低、纸面平滑、无纹理，有优良的耐擦性、耐磨性、耐折性和油墨快干及不渗透性，对我国马克纸市场的发展均具有重大意义。
附图说明
[0017]图1为车间试生产的一批马克纸用马克笔图画的实验室照片；
[0018]图2为车间试生产的另一批马克纸用马克笔图画的实验室照片；
[0019]图3为本申请一些实施例所生产的马克纸应用后的照片。
具体实施方式
[0020]下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]本专利技术提供了一种马克纸的制造方法，包括以下步骤：
[0022]按照重量配比，以25～35％漂白硫酸盐针叶木化学浆、60～73％漂白硫酸盐阔叶木化学浆及5％绝干以内微晶纤维素作纤维原料进行配浆，所述漂白硫酸盐阔叶木化学浆和漂白硫酸盐针叶木化学浆的打浆度分别控制在32
‑
36SR、38
‑
42SR；依次经调料、除杂、上浆、网部脱水成型、压榨、前干燥、表面涂布、后干燥、压光，得到马克纸；
[0023]所述表面涂布的双面涂布量均控制到10g/m2以上。
[0024]本专利技术方法制得的纸张产品具有较低的尘埃度和优良的耐磨性，适合马克笔笔头平铺、重叠、晕染过度等上色的同时不会损伤马克笔的纤维笔头，并对乙醇基墨水、水性墨水吸收快，且扩散适度，利于作为马克纸等应用。
[0025]在本专利技术中，纤维浆料为漂白硫酸盐针叶木化学浆(NBKP)、漂白硫酸盐阔叶木化学浆(LBKP)和微晶纤维素；按重量配比具体包括：NBKP25～35％；LBKP 60～73％；微晶纤维素2～5％(绝干)。漂白硫酸盐针叶木浆英文缩写NBKP，是以针叶木为原料，采用硫酸盐法蒸
煮、漂白后制得的一种化学法浆料，其应用广泛；LBKP则是以阔叶木为原料，阔叶木浆的纤维较短。微晶纤维素成分是纤维素多糖类，可为白色粉末性状。
[0026]本专利技术实施例所述的纤维浆料可以采用市售，也可以制备得到。其中，可将外购的漂白硫酸盐针叶木化学浆(NBKP)打浆至38
‑
42SR、漂白硫酸盐阔叶木化学浆(LBKP)打浆至32
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36SR。以打浆度(又称叩解度)反映浆料脱水的难易程度，打浆度越高、浆料越难脱水。即NBKP叩解度为：38
‑
42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马克纸的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：按照重量配比，以25～35％漂白硫酸盐针叶木化学浆、60～73％漂白硫酸盐阔叶木化学浆及5％绝干以内微晶纤维素作纤维原料进行配浆，所述漂白硫酸盐阔叶木化学浆和漂白硫酸盐针叶木化学浆的打浆度分别控制在32
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36SR、38
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42SR；依次经调料、除杂、上浆、网部脱水成型、压榨、前干燥、表面涂布、后干燥、压光，得到马克纸；所述表面涂布的双面涂布量均控制到10g/m2以上。2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述微晶纤维素长度为200
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800nm之间，直径为1
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20nm，重量配比为2～5％。3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述漂白硫酸盐针叶木化学浆和漂白硫酸盐阔叶木化学浆均采用0.1
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0.2kg/t浆纤维润胀剂辅助打浆。4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述表面涂布的涂料包含瓷土和凝胶二氧化硅，所述凝胶二氧化硅与瓷土的质量比为15
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35：65
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85；所述瓷土中小于2微米粒径的颗粒总量优选为78
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84％，所述凝胶二氧化硅的粒径小于10微米。5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述表面涂布的涂料包含丁苯胶乳和弱阳离子纤维素，所述丁苯胶乳与弱...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐名菊，朱宏伟，阳路，刘春景，姜云，
申请(专利权)人：岳阳林纸股份有限公司，
类型：发明
国别省市：