一种镀铝拉线的生产工艺及镀铝拉线制造技术

本申请涉及卷烟包装材料技术领域，具体公开了一种镀铝拉线的生产工艺及镀铝拉线。一种镀铝拉线的生产工艺，包括以下步骤：（1）在基膜表面镀介质铝，形成镀铝膜；（2）然后在镀铝膜背离基膜的一侧表面局部模压图文，同时在局部模压的图文上印刷水性光油，得到模压印刷后的镀铝膜；（3）对模压印刷后的镀铝膜进行洗铝，洗铝后的镀铝膜印有图文的一面涂布丙烯酸酯压敏胶，并在基膜背离镀铝膜的一侧涂布离型剂，得到拉线半成品；（4）按照尺寸要求的规格将拉线半成品分切和切丝，包装后得到成品。本申请在生产过程中基膜变形程度可以调节，能够有效控制膜变形误差，实现模压和印刷的精准定位套印，生产得到的镀铝拉线品质较高。生产得到的镀铝拉线品质较高。生产得到的镀铝拉线品质较高。

【技术实现步骤摘要】
一种镀铝拉线的生产工艺及镀铝拉线


[0001]本申请涉及卷烟包装材料
，更具体地说，它涉及一种镀铝拉线的生产工艺及镀铝拉线。

技术介绍

[0002]拉线是一种包装辅料，应用在薄膜类型的包装膜上，使薄膜包装容易拆封，所以也叫易拉线。产品的包装上使用防伪拉线，既可以使产品密封、容易打开包装，又能起到防伪的作用。拉线产品在香烟，口香糖，药品，化装品，香水，食品等行业均有较为广泛的应用。
[0003]在现有的烟材包装市场上，镀铝拉线、镭射拉线、透明拉线等拉线类产品居多，但是目前的生产工艺中普遍存在基膜变形的问题，因此很难实现定位印刷和圆版模压的精准定位套印，从而容易导致拉线产品质量不佳。

技术实现思路

[0004]为了实现定位印刷和圆版模压的精准定位套印，提高拉线产品质量，本申请提供一种镀铝拉线的生产工艺及镀铝拉线。
[0005]第一方面，本申请提供一种镀铝拉线的生产工艺，采用如下的技术方案：一种镀铝拉线的生产工艺，包括以下步骤：(1)在基膜表面镀介质铝，形成镀铝膜；(2)然后在镀铝膜背离基膜的一侧表面局部模压图文，同时在局部模压的图文上印刷水性光油，得到模压印刷后的镀铝膜；(3)对模压印刷后的镀铝膜进行洗铝，洗铝后的镀铝膜印有图文的一面涂布丙烯酸酯压敏胶，并在基膜背离镀铝膜的一侧涂布离型剂，得到拉线半成品；(4)按照尺寸要求的规格将拉线半成品分切和切丝，包装后得到成品。
[0006]通过采用上述技术方案，同时进行模压和印刷两道工艺，使得基膜变形程度可以在生产中调节，能够有效控制基膜变形误差，实现模压和印刷的精准定位套印。此生产工艺在市场上还是空白，工艺特殊，生产出的产品具有一定的防伪效果。并且在模压图文后印刷水性光油，可以有效保护模压图文，减少模压图文因与洗铝操作中碱液接触而导致出现受损的情况。
[0007]本申请生产工艺中对于印刷油墨、丙烯酸酯压敏胶和离型剂均进一步优选水性类型，符合目前绿色环保的大环境，且上机适应性强。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述基膜包括PET膜、PVC膜、BOPP膜中的至少一种。
[0009]在一个具体的可实施方案中，所述基膜的膜厚度为为28
‑
50μm，所述基膜膜面表面张力≥32dyn。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述步骤(2)中，印刷烘箱设置有四个温度区，每个所述温度区温度范围均为70
‑
110℃。
[0011]在一个具体的可实施方案中，所述步骤(3)中，采用洗铝机对模压印刷后的镀铝膜
进行洗铝，且洗铝机的机速为30
‑
50m/min，碱池温度为60
‑
80℃，烘道温度为60
‑
80℃。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述步骤(3)中，采用涂布机涂布丙烯酸酯压敏胶，且涂布机的机速为40
‑
50m/min，涂硅烘箱设置有三个温度区，每个所述温度区的温度范围为80
‑
120℃；涂胶烘箱设置有八个温度区，每个所述温度区的温度范围为80
‑
120℃。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述步骤(3)中，拉线半成品的剥离强度≥0.010kn/m，干胶量为3.5
‑
5g/m2。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述步骤(3)中的水性光油是经改性处理后得到，具体改性处理操作如下：在水性光油基料中加入乙烯/丙烯酸甲酯/丙烯酸环烯基三元共聚物，充分分散后加入聚偏二氟乙烯，超声分散后得到改性处理后的水性光油；其中水性光油原料、乙烯/丙烯酸甲酯/丙烯酸环烯基三元共聚物和聚偏二氟乙烯的质量比为1：(0.01
‑
0.02)：(0.01
‑
0.02)，乙烯/丙烯酸甲酯/丙烯酸环烯基三元共聚物和聚偏二氟乙烯的粒径均小于15μm。
[0015]由于水性光油印刷后所形成的印刷层表面与空气中的氧气接触，容易导致表面呈发粘状态，出现仅有下层固化的现象，从而影响印刷层的干燥速度，进而对于印刷质量以及后续的洗铝操作均存在负面影响。
[0016]通过采用上述技术方案，在改性处理后的水性光油印刷后，印刷层中的乙烯/丙烯酸甲酯/丙烯酸环烯基三元共聚物产生的自由基可以有效结合氧气，从而有效减少因印刷层表面与氧气接触而导致干燥速度下降的情况。并且进一步加入的聚偏二氟乙烯对于加快印刷层的干燥速度也具有一定程度的积极意义，同时聚偏二氟乙烯可以有效提高印刷层的耐碱性，使得印刷层在后续洗铝工序中可以有效抵御碱液对印刷层的侵蚀，具有较好的实用效果。
[0017]在一个具体的可实施方案中，乙烯/丙烯酸甲酯/丙烯酸环烯基三元共聚物和聚偏二氟乙烯均是经改性处理后得到，具体改性处理操作如下：用钛酸酯偶联剂分别超声浸渍乙烯/丙烯酸甲酯/丙烯酸环烯基三元共聚物基料和聚偏二氟乙烯基料1
‑
2h，滤除钛酸酯偶联剂后，得到改性处理后的乙烯/丙烯酸甲酯/丙烯酸环烯基三元共聚物和改性处理后的聚偏二氟乙烯。
[0018]通过采用上述技术方案，改性处理后的乙烯/丙烯酸甲酯/丙烯酸环烯基三元共聚物和改性处理后的聚偏二氟乙烯在体系中的分散效果得到明显改善。并且钛酸酯偶联剂随改性处理后的乙烯/丙烯酸甲酯/丙烯酸环烯基三元共聚物和改性处理后的聚偏二氟乙烯一起被加入水性光油基料体系中，所得到的改性处理后的水性光油在使用过程中，随着溶剂的挥发可以与模压图文中的油墨发生交联反应，形成架桥结构，使得印刷层的耐热性、耐化学性、耐水性、干性等诸多性能均得到改善；同时可以有效提高水性光油所形成的印刷层在模压图文上的附着力，即提高印刷层的稳定性。并且由于交联反应的存在，对于促进印刷层干燥也具有一定的积极意义。
[0019]第二方面，本申请提供一种镀铝拉线，采用如下的技术方案：一种镀铝拉线，采用上述生产工艺生产得到，所述镀铝拉线包括基膜层、镀铝层、模压层、印刷层、胶水层和防粘层，所述镀铝层设置在基膜层的一侧，所述模压层设置在镀铝层背离基膜层的一侧，所述印刷层设置在模压层背离镀铝层的一侧，所述胶水层设置在印刷层背离模压层的一侧，所述防粘层设置在基膜层背离镀铝层的一侧。
[0020]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、本申请将圆版模压和定位印刷设置在一台机器的两道工序，模压和印刷时进行，基膜变形程度可以在生产中调节，能够有效控制膜变形误差，实现模压和印刷的精准定位套印；同时此生产工艺在市场上还是空白，工艺特殊，生产出的产品具有一定的防伪效果。
[0021]2、本申请生产过程中所用的印刷油墨、离型剂和水性光油都是水性的，符合目前绿色环保的大环境，且上机适应性强。
[0022]3、本申请进一步对水性光油进行改性，具体是在水性光油基料中加入乙烯/丙烯酸甲酯/丙烯酸环烯基三元共聚物和聚偏二氟乙烯，从而在有效提高水性光油耐碱性的同时，可以有效提高水性光油印刷后的干燥速度，减少出现因水性光油与氧气接触而导致出现水性光油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀铝拉线的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）在基膜表面镀介质铝，形成镀铝膜；（2）然后在镀铝膜背离基膜的一侧表面局部模压图文，同时在局部模压的图文上印刷水性光油，得到模压印刷后的镀铝膜；（3）对模压印刷后的镀铝膜进行洗铝，洗铝后的镀铝膜印有图文的一面涂布丙烯酸酯压敏胶，并在基膜背离镀铝膜的一侧涂布离型剂，得到拉线半成品；（4）按照尺寸要求的规格将拉线半成品分切和切丝，包装后得到成品。2.根据权利要求1所述的一种镀铝拉线的生产工艺，其特征在于，所述基膜包括PET膜、PVC膜、BOPP膜中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种镀铝拉线的生产工艺，其特征在于，所述基膜的膜厚度为28
‑
50μm，所述基膜膜面表面张力≥32dyn。4.根据权利要求1所述的一种镀铝拉线的生产工艺，其特征在于，所述步骤（2）中，印刷烘箱设置有四个温度区，每个所述温度区温度范围均为70
‑
110℃。5.根据权利要求1所述的一种镀铝拉线的生产工艺，其特征在于，所述步骤（3）中，采用洗铝机对模压印刷后的镀铝膜进行洗铝，且洗铝机的机速为30
‑
50m/min，碱池温度为60
‑
80℃，烘道温度为60
‑
80℃。6.根据权利要求1所述的一种镀铝拉线的生产工艺，其特征在于，所述步骤（3）中，采用涂布机涂布丙烯酸酯压敏胶，且涂布机的机速为40
‑
50m/min，涂硅烘箱设置有三个温度区，每个所述温度区的温度范围为80
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120℃；涂胶烘箱设置有八个温度区，每个所述温度区的温度范围为80
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120℃。7.根据权利要求1所述的一种镀铝拉线的生产工艺，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凤洁，俞娟，濮厚庆，
申请(专利权)人：南京金箔包装材料集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：