【技术实现步骤摘要】
一种流量自调的均温液冷板
[0001]本专利技术涉及液冷板的
,尤其涉及一种流量自调的均温液冷板。
技术介绍
[0002]随着电子技术的不断进步,电子设备朝着大功率化、高集成度、高通量化发展,电子设备的功能和复杂性日益增长的结果使功耗和芯片密度不断增加,对于一些热应力变化较为敏感的原件,在散热的同时还需要保证其温度均匀性及温度波动范围满足设备要求。强迫风冷散热方式已满足不了电子设备散热需求。液冷技术,因其结构紧凑、散热效果好等优点,逐渐得到快速发展与应用。
[0003]对于多并联蒸发器的液冷冷却系统而言,系统中存在多支路。且由于电子设备的复杂性,运行过程中所需散热量也存在差异性。各支路散热设计过程中需根据散热量变化的需求匹配合适的工质流量,满足散热的需求。目前,液冷冷板一般均不可以调节流量,同时存在多种进出口形式,在散热的同时降低了冷却系统的散热效率;此外,对于常见的强迫液体冷却的水冷散热器而言,温度较低冷却水从液冷板进口处进入,换热能量最强,进水端处的液冷板温度相对整体来说温度最低,随着冷却水在液冷板中流动, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流量自调的均温液冷板,其特征在于:包括,容置机构(100),包括容置框(101)、设置于所述容置框(101)内的第一通道(102)与第二通道(103),以及设置于所述第一通道(102)和第二通道(103)中的肋片(104),所述容置框(101)内设置有扰流组件(105);限流机构(200),包括限流腔(201)、设置于所述限流腔(201)内的弹性件(202)、连接块(203)、限流块(204),以及设置于所述限流块(204)两端的限位块(205);以及,封盖机构(300),包括盖板(301),以及设置于所述盖板(301)上的密封垫圈(301
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a)。2.如权利要求1所述的流量自调的均温液冷板,其特征在于:所述扰流组件(105),包括设置于第一通道(102)和第二通道(103)之间的隔板(105a)、设置于隔板(105a)尾部的导流孔(105a
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1),以及设置于所述隔板(105a)上的第一扰流柱(105b)和第二扰流柱(105c)。3.如权利要求2所述的流量自调的均温液冷板,其特征在于:所述第一扰流柱(105b)和第二扰流柱(105c)从隔板(105a)中间向两侧分布,所述第一扰流柱(105b)和第二扰流柱(105c)高度与所述肋片(104)相同。4.如权利要求1或3所述的流量自调的均温液冷板,其特征在于:所述弹性件(202),包括设置于所述连接块(203)和限位块(205)之间的缓冲伸缩杆(202a),以及设置于缓冲伸缩杆(202a)上的缓冲弹簧(202b)。5.如权利要求4所述的流量自调的均温液冷板,其特征在于:所述限流块(204)上设置有集液槽(204a),以及与集液槽(204a)相连通第一导流槽(204b)和第二导流槽(204c);所述容置框(101)一侧开设有入液口(204d)和出液口(204e),另一侧设置有进口组(204d
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【专利技术属性】
技术研发人员:周年勇,鲍庆国,唐光华,邹有鑫,吕文宇,赵英杰,
申请(专利权)人:常州大学,
类型:发明
国别省市:
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