一种储罐液位计制造技术

本发明专利技术公开了一种储罐液位计，其检测时放置在储罐中，储罐中盛放有待检测液体，所述储罐液位计包括：导管，其竖向设置，其一端敞开，伸入储罐中，浸没入待检测液体中，所述导管另一端设置有大气连通口，以与大气连通，所述导管透明，所述导管内设置有标定液；磁感应浮子，其被放置在所述导管内，漂浮于所述导管内的标定液表面；磁感应导杆，其靠近所述导管设置，且所述磁感应导杆和所述导管平行，当所述磁感应浮子的高度发生变化时，所述磁感应导杆会产生相应的模拟量信号，作为液位计算信号，本发明专利技术的液位计利用待检测液体与标定液的密度差，在相同静压下，两种液体产生液柱高度差异的原理，实现现场可视的静压型液位计。实现现场可视的静压型液位计。实现现场可视的静压型液位计。

【技术实现步骤摘要】
一种储罐液位计


[0001]本专利技术涉及储罐液位检测领域。更具体地说，本专利技术涉及一种储罐液位计。

技术介绍

[0002]黄磷具有高度自燃危险性和毒性，生产中一般采用水密封贮存，且常布置于地下。生产中常使用浮球型界位计、磁翻板界位计、磁致伸缩界位计，基本原理均为通过浮力球定位的测量原理。而按规范要求，对于大型甲类储罐，需使用两种不同原理液位计，避免因同一因素造成液位计故障的情况，同时上述液位计输出多为远传模拟量信号，现场指示观察不方便，出现故障后，易造成冒罐事故。
[0003]原油、汽油、柴油等因开采，生产工艺等因素，其中常伴随有油水混合的情况，经静止后会出现分层现象。生产要求准确测量两层液位高度，常使用磁致伸缩界位计，浮球界位计等，由于油品县有较高粘性，且油水界面处腐蚀性较强，以上液位计常出现故障。

技术实现思路

[0004]为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，本专利技术的一优选实施方案提供了一种储罐液位计，其检测时放置在储罐中，储罐中盛放有待检测液体，所述储罐液位计包括：
[0005]导管，其竖向设置，其一端敞开，伸入储罐中，浸没入待检测液体中，所述导管另一端设置有大气连通口，以与大气连通，所述导管透明，所述导管内设置有标定液；
[0006]磁感应浮子，其被放置在所述导管内，漂浮于所述导管内的标定液表面；
[0007]磁感应导杆，其靠近所述导管设置，且所述磁感应导杆和所述导管平行，当所述磁感应浮子的高度发生变化时，所述磁感应导杆会产生相应的模拟量信号，作为液位计算信号。
[0008]根据本专利技术的一优选实施方案，所述的储罐液位计中，所述待检测液体上方设有用于密封待检测液体的标定液，且待检测液体和所述标定液的密度不一致，且二者互不相融。
[0009]根据本专利技术的一优选实施方案，所述的储罐液位计中，所述导管浸没入待检测液体的一端连接有集液包。
[0010]根据本专利技术的一优选实施方案，所述的储罐液位计中，所述集液包一端连通于所述导管，另一端密封，且所述集液包的直径大于所述导管的直径。
[0011]根据本专利技术的一优选实施方案，所述的储罐液位计中，所述导管上刻有标度。
[0012]根据本专利技术的一优选实施方案，所述的储罐液位计中，所述磁感应导杆和所述导管的高度一致，且所述磁感应导杆的顶端和所述导管的顶端齐平，所述磁感应导杆的底端和所述导管的底端齐平。
[0013]根据本专利技术的一优选实施方案，所述的储罐液位计中，进一步包括刻度尺，其平行设置在所述导管上。
[0014]根据本专利技术的一优选实施方案，所述的储罐液位计中，所述集液包由耐腐蚀不透
性柔性材料制成。
[0015]根据本专利技术的一优选实施方案，所述的储罐液位计中，所述导管内的标定液中含有有色颜料。
[0016]本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术的液位计利用待检测液体与标定液的密度差，在相同静压下，两种液体产生液柱高度差异的原理，实现现场可视的静压型液位计。
[0017](1)本专利技术导管内介质为添加颜料的标定液，导管上部结构为透明玻璃管，配合标尺，可在较远距离观察到储罐内液位情况，避免卸磷冒罐事故。
[0018](2)本专利技术导管内设置磁感应浮子，因导管内介质封闭在一个洁净的环境内，磁感应浮子不会出现卡阻或粘连异物的情况，可避免因机械故障导致的假信号。
[0019](3)本专利技术底部设置柔性集液包，材质为耐腐蚀不透性柔性材料，可隔绝待检测液体与导管内标定液，保持内外静压相同，标定液洁净。
[0020](4)本专利技术导液管内部设置磁感应导杆，隔绝腐蚀环境，与磁感应浮子配合，可输出模拟量液位信号，可通过程序计算出待检测液体及标定液各自液位高度。
[0021](5)利用本专利技术原理，可测量其他存在密度差，且互不相溶介质的液位；
[0022](6)本专利技术可作为单一介质密度测量使用，内管介质可作为标定液，外管介质为被测量介质。
[0023]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0024]图1为本专利技术一实施方案中储罐液位结构示意图。
[0025]图2为本专利技术另一实施方案中储罐液位结构示意图
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0027]以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本专利技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本专利技术的精神和范围的其他技术方案。
[0028]本领域技术人员应理解的是，在本专利技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“标定液平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0030]如图1所示，本专利技术的本专利技术的一优选实施方案提供了一种储罐液位计，其检测
时，放置在储罐7中，储罐7中盛放有待检测液体8，所述待检测液体上方设有用于密封待检测液体的标定液9，且待检测液体和所述标定液互不相融，所述储罐7的侧边还设置有连通口10，与外界连通，所述储罐液位计包括：
[0031]导管4，其竖向设置，其一端敞开，伸入储罐中，浸没入待检测液体中，所述导管4另一端设置有大气连通口1，以与大气连通，所述导管4透明，所述导管4内设置有标定液；
[0032]磁感应浮子5，其被放置在所述导管4内，漂浮于所述导管4内的标定液表面；
[0033]磁感应导杆3，其靠近所述导管4设置，且所述磁感应导杆和所述导管平行，当所述磁感应浮子的高度发生变化时，所述磁感应导杆会产生相应的模拟量信号，作为液位计算信号。
[0034]本设备其可检测液位高度，待检测液体一般分为两类，第一种情况，待检测液体是易挥发，需要液体液封，比如黄磷，其需要用水液封，且有毒且易挥发。
[0035]第一种情况，如图1所示，标定液和待检测液体分别为水和黄磷，只要待检测液体和标定液存在密度差，且待检测液体和所述标定液互不相融，本设备均可测量，上述实施方案中以待检测液体为黄磷，标定液为水为例进行解释说明，黄磷密度ρ1＝1750kg/m3，标定液(水)密度ρ2＝1000kg/m3，黄磷液体每米产生的静压约为17.50KPa，相当于1.75m水柱产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储罐液位计，其检测时放置在储罐中，储罐中盛放有待检测液体，其特征在于，所述储罐液位计包括：导管，其竖向设置，其一端敞开，伸入储罐中，浸没入待检测液体中，所述导管另一端设置有大气连通口，以与大气连通，所述导管透明，所述导管内设置有标定液；磁感应浮子，其被放置在所述导管内，漂浮于所述导管内的标定液表面；磁感应导杆，其靠近所述导管设置，且所述磁感应导杆和所述导管平行，当所述磁感应浮子的高度发生变化时，所述磁感应导杆会产生相应的模拟量信号，作为液位计算信号。2.根据权利要求1所述的储罐液位计，其特征在于，所述待检测液体上方设有用于密封待检测液体的标定液，且待检测液体和所述标定液的密度不一致，且二者互不相融。3.根据权利要求2所述的储罐液位计，其特征在于，所述集液包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江洪，李文俊，唐振邦，
申请(专利权)人：中国化学工程第六建设有限公司，
类型：发明
国别省市：