System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种离心式冷剂压缩机组配管的无应力处理方法技术_技高网

一种离心式冷剂压缩机组配管的无应力处理方法技术

技术编号:40802910 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:28
本发明专利技术公开了一种离心式冷剂压缩机组配管的无应力处理方法,利用设置的移动式配管安装平台,能够根据配管的定位安装、焊接需求移动到对应位置,配管安装平台上的立管调位机构、横管调位机构、纵向调位机构分别针对不同方向的配管需求提供管道的安装调整平台,并在管道装配组对连接过程中设置激振器,使管道在相同固有频率振动下同时进行焊接,能够实现对压缩机组的无应力配管,并且显著提高了管道装配质量和装配效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工管道施工。更具体地说,本专利技术涉及一种离心式冷剂压缩机组配管的无应力处理方法


技术介绍

1、压缩机是天然气液化项目的动力核心,离心式压缩机单机处理量大,结构简单,制造方便,尺寸小,重量轻,它可将吸入的低温、低压制冷剂蒸气通过压缩提高温度和压力,让里面的冷媒动起来,并通过热功转换达到制冷的目的。从蒸发器中吸取制冷剂蒸气,以保证蒸发器内一定的蒸发压力。提高压力,将低压低温的制冷剂蒸气压缩成为高压高温的过热蒸气,以创造在较高温度(如夏季35℃左右的气温)下冷凝的条件。输送并推动制冷剂在系统内流动,完成制冷循环。由此可见,制冷剂蒸气从低压提高为高压以及汽体的不断流动、输送,都是借助于冷剂压缩机的工作来完成的。

2、根据规范gb50235-2010,8.2.2规定与转动机器连接的管道及其支、吊架安装完毕后,应卸下接管上的法兰螺栓,在自由状态下所有螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。进一步强调了压缩机动设备无应力配管的重要性,压缩机端主进出气管配管一般从上至下依次分为立管段、横管段、水平管段,不同的管段适应不同的运输方向,所有管段位置确定后焊接为一体并无应力连入管道系统内,而离心式冷剂压缩机组无应力配管技术的关键就在于如何消除配管安装过程中的应力。

3、目前,对于配管安装主要通过人工操作对准两侧的管道,测量同心度等参数确保在自由状态下连接,对于不同位置的管道在安装过程中还需要增设支撑架或者吊架进行临时支撑,安装管道的效率低。并且对于压缩机组的配管,必须以压缩机本体法兰为基准,最后一个管口的组队拼接需要离压缩机较远,以减少焊接变形产生的应力,对管道的安装精度提出了很高的要求。而金属管道内应力取消有几种方法:一、对物体进行热处理;二、放到自然环境下进行消除;三、人工通过敲打振动等方式进行消除。第一种方法需要对焊道附近加热,对管道的底漆和中间漆损伤大,对应力的处理时间也较长,对天气的要求也比较高,部分需要独立的加热率,对已经安装的管道来说不适合;第二种方法生产周期长,占用场地大,不易管理,不能及时发现构件内的缺陷;第三种方法人工难以达到很高的频率,且时间较长,从成本来说不合算。总体而言,目前针对压缩机组缺乏一种高效、简便、实施效果好的无应力配管方案。


技术实现思路

1、本专利技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。

2、本专利技术还有一个目的是提供一种离心式冷剂压缩机组配管的无应力处理方法,以解决现有技术对压缩机组无应力配管的安装实施难度大的技术问题。

3、为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点,提供了一种离心式冷剂压缩机组配管的无应力处理方法,包括如下步骤:

4、s1、根据配管设计图纸,确定管道参数,设置配管安装平台,配管安装平台包括移动底座,移动底座的上表面水平并沿水平方向依次安装有立管调位机构、横管调位机构、纵向调位机构,立管调位机构用于调整立管段的垂直度、在空间上的位置,横管调位机构用于调整横管段的垂直度、在空间上的位置,纵向调位机构用于调整水平段的垂直度、在空间上的位置,将配管安装平台通过移动底座移动到待配管处并调平立管调位机构、横管调位机构、纵向调位机构;

5、s2、压缩机找正、找平固定后,将立管段置于立管调位机构上,对立管段竖向就位、找正;

6、s3、将横管段和水平段分别置于横管调位机构、纵向调位机构上调整对位并进行组对焊接;

7、s4、整体移装水平段、横管段与立管段组对;

8、s5、调整立管调位机构,将横管段的上端与立管段的下端进行组队焊接,焊接前,在移动底座上对立管段与横管段分别设置激振器,采用相同固有频率振动同时进行焊接;

9、s6、将立管段与压缩机之间通过立管法兰与压缩机本体法兰联结紧固,复测同心度,完成压缩机组无应力配管。

10、优选的是,所述立管调位机构包括下端固定在所述移动底座的上表面的立板,立板的两侧相对沿竖向设置有侧板,侧板的底部与所述移动底座的上表面滑动连接,侧板的外侧在所述移动底座上垂直于侧板方设置有顶推油缸,顶推油缸的伸缩端与侧板可拆卸连接,侧板上沿竖向间隔设置有压力传感器,立板上端朝向立管段的一侧设置有弧形槽,弧形槽用于与压缩机本体法兰、立管法兰拼接时的端部配合嵌套设置,立板的顶部朝向立管段一侧连接有一对的水平架杆,水平架杆的外端向下铰接固定有c形槽,c形槽的槽宽与弧形槽的槽宽相同,c形槽的顶部连接有旋转编码器,用于测量c形槽的旋转角度;

11、在步骤s1中,移动所述配管安装平台时,保持立板平面与横管段的中轴线垂直且对称,调整所述移动底座高度,使弧形槽对应位于压缩机本体法兰所在高度,朝向横管段所在方位平移所述移动底座,使压缩机本体法兰的对应端嵌入弧形槽中,锁止所述移动底座,然后在步骤s2中安装立管段时,同步两侧c形槽的旋转初始位置,通过旋转c形槽,将立管段的立管法兰沿水平方向插入至弧形槽内后再插入c形槽内,并使两侧的c形槽处于对称的旋转角度,之后通过顶推油缸顶推侧板朝向立管段移动,两个侧板的终点位移间距与立管段的外径一致,通过压力传感器判断立管段上下及两侧是否存在倾斜或受力情况,所有压力传感器的数值为0,立管段找平、找正完成。

12、优选的是,所述横管调位机构包括固定在所述移动底座上且位于所述立管调位机构面向横管段一侧的横撑台,横管段的底部搁置在横撑台上、弯曲部通过一对所述侧板调位,横撑台的顶部支撑高度与立管段的底部距离和横管段的竖向高度配合设置,在横撑台的两侧对称滑台,滑台的顶部对称设置有倒t形的滑槽,滑槽贯通方向与水平段的轴线平行,两个滑槽内共同穿入滑动连接有门形限位杆,门形限位杆的中部向下设置有第一弧形夹,第一弧形夹的形状大小与横管段的水平部外侧配合设置且第一弧形夹的底部中心与横撑台顶面的距离和横管段的水平部直径相等;通过第一弧形夹、横撑台与所述立管调位机构共同对横管段进行调平、找正。

13、优选的是,所述纵向调位机构包括在所述移动底座上沿与水平段同轴线方向间隔设置的多个支撑件,在水平段的管道底部沿轴向对应支撑件的间隔设置有定位块,支撑件的上端中部对应定位块开设有凹槽,所述门形限位杆的中部向上连接有门形连杆,门形连杆朝向水平段延伸并向下设置有第二弧形夹,第二弧形夹的形状大小与水平段外侧配合设置且第二弧形夹的底部中心与支撑件的上端中部的距离与水平段直径相等;通过第二弧形夹、多个支撑件共同对水平段进行调平、找正。

14、优选的是,所述移动底座上表面在所述纵向调位机构和所述横管调位机构之间还设置有法兰对接槽,法兰对接槽的宽度和深度均与横管段、水平段的法兰对接处的宽度及所在位置配合设置;

15、在组对焊接两个具有水平部的管道段时,其中一个管道段通过所述立管调位机构的下端、所述横撑台调整放置,另一个管道段通过所述支撑件及所述定位块与所述凹槽的配合调整放置,两侧管道的法兰拼接且通过法兰对接槽调整放置,然后在一对所述滑槽内滑入所述门形限位杆,使所述第一弧形夹、所述第二弧形夹分别向下限位在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种离心式冷剂压缩机组配管的无应力处理方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的离心式冷剂压缩机组配管的无应力处理方法,其特征在于,所述立管调位机构包括下端固定在所述移动底座的上表面的立板,立板的两侧相对沿竖向设置有侧板,侧板的底部与所述移动底座的上表面滑动连接,侧板的外侧在所述移动底座上垂直于侧板方设置有顶推油缸,顶推油缸的伸缩端与侧板可拆卸连接,侧板上沿竖向间隔设置有压力传感器,立板上端朝向立管段的一侧设置有弧形槽,弧形槽用于与压缩机本体法兰、立管法兰拼接时的端部配合嵌套设置,立板的顶部朝向立管段一侧连接有一对的水平架杆,水平架杆的外端向下铰接固定有C形槽,C形槽的槽宽与弧形槽的槽宽相同,C形槽的顶部连接有旋转编码器,用于测量C形槽的旋转角度;

3.如权利要求2所述的离心式冷剂压缩机组配管的无应力处理方法,其特征在于,所述横管调位机构包括固定在所述移动底座上且位于所述立管调位机构面向横管段一侧的横撑台,横管段的底部搁置在横撑台上、弯曲部通过一对所述侧板调位,横撑台的顶部支撑高度与立管段的底部距离和横管段的竖向高度配合设置,在横撑台的两侧对称滑台,滑台的顶部对称设置有倒T形的滑槽,滑槽贯通方向与水平段的轴线平行,两个滑槽内共同穿入滑动连接有门形限位杆,门形限位杆的中部向下设置有第一弧形夹,第一弧形夹的形状大小与横管段的水平部外侧配合设置且第一弧形夹的底部中心与横撑台顶面的距离和横管段的水平部直径相等;通过第一弧形夹、横撑台与所述立管调位机构共同对横管段进行调平、找正。

4.如权利要求3所述的离心式冷剂压缩机组配管的无应力处理方法,其特征在于,所述纵向调位机构包括在所述移动底座上沿与水平段同轴线方向间隔设置的多个支撑件,在水平段的管道底部沿轴向对应支撑件的间隔设置有定位块,支撑件的上端中部对应定位块开设有凹槽,所述门形限位杆的中部向上连接有门形连杆,门形连杆朝向水平段延伸并向下设置有第二弧形夹,第二弧形夹的形状大小与水平段外侧配合设置且第二弧形夹的底部中心与支撑件的上端中部的距离与水平段直径相等;通过第二弧形夹、多个支撑件共同对水平段进行调平、找正。

5.如权利要求4所述的离心式冷剂压缩机组配管的无应力处理方法,其特征在于,所述移动底座上表面在所述纵向调位机构和所述横管调位机构之间还设置有法兰对接槽,法兰对接槽的宽度和深度均与横管段、水平段的法兰对接处的宽度及所在位置配合设置;

6.如权利要求5所述的离心式冷剂压缩机组配管的无应力处理方法,其特征在于,两个所述激振器设置在所述移动底座上,且在所述横管调位机构和所述纵向调位机构相互靠近的一端向上对称设置。

7.如权利要求1所述的离心式冷剂压缩机组配管的无应力处理方法,其特征在于,所述移动底座包括依次向上设置底盘、竖向顶升机构、顶台板,所述立管调位机构、所述横管调位机构、所述纵向调位机构分别设置在顶台板的上表面,竖向顶升机构在底盘与顶台板之间对称设置,底盘的底部对称设置有万向轮,底盘的底部还对称设置有向下顶升的千斤顶,千斤顶的底部固定有撑脚;

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【技术特征摘要】

1.一种离心式冷剂压缩机组配管的无应力处理方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的离心式冷剂压缩机组配管的无应力处理方法,其特征在于,所述立管调位机构包括下端固定在所述移动底座的上表面的立板,立板的两侧相对沿竖向设置有侧板,侧板的底部与所述移动底座的上表面滑动连接,侧板的外侧在所述移动底座上垂直于侧板方设置有顶推油缸,顶推油缸的伸缩端与侧板可拆卸连接,侧板上沿竖向间隔设置有压力传感器,立板上端朝向立管段的一侧设置有弧形槽,弧形槽用于与压缩机本体法兰、立管法兰拼接时的端部配合嵌套设置,立板的顶部朝向立管段一侧连接有一对的水平架杆,水平架杆的外端向下铰接固定有c形槽,c形槽的槽宽与弧形槽的槽宽相同,c形槽的顶部连接有旋转编码器,用于测量c形槽的旋转角度;

3.如权利要求2所述的离心式冷剂压缩机组配管的无应力处理方法,其特征在于,所述横管调位机构包括固定在所述移动底座上且位于所述立管调位机构面向横管段一侧的横撑台,横管段的底部搁置在横撑台上、弯曲部通过一对所述侧板调位,横撑台的顶部支撑高度与立管段的底部距离和横管段的竖向高度配合设置,在横撑台的两侧对称滑台,滑台的顶部对称设置有倒t形的滑槽,滑槽贯通方向与水平段的轴线平行,两个滑槽内共同穿入滑动连接有门形限位杆,门形限位杆的中部向下设置有第一弧形夹,第一弧形夹的形状大小与横管段的水平部外侧配合设置且第一弧形夹的底部中心与横撑台顶面的距离和横管段的水平部直径相等;通过第一弧形夹、横撑台与所述立管调位机构共同对横...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宇叶晓军谭建冬张佳彬
申请(专利权)人:中国化学工程第六建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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