一种全陶瓷电子烟制造技术

本发明专利技术公开了一种全陶瓷电子烟，属于电子烟技术领域，包括下烟杆，下烟杆的顶部安装有上烟杆，上烟杆内设置有陶瓷雾化器，陶瓷雾化器内含陶瓷雾化管，陶瓷雾化管为特制原料制备的陶瓷结构，特制原料包括硅藻土、造孔剂、氧化硼、以及磷酸二氢铝，且硅藻土与造孔剂混合烧制后破碎，并与氧化硼、磷酸二氢铝混合，形成特制原料。而采用特制原料制成的陶瓷雾化管，涂上硅烷偶联剂并在陶瓷雾化管的顶部贯穿并放置多个预设柱，从而形成预设孔，使得陶瓷雾化管上烧制形成特定的孔径。该全陶瓷电子烟，部件烧制后的强度高，且陶瓷雾化管上的孔在烧制时，能够控制，相对于现有的陶瓷电子烟，锁油出烟效果更佳。烟效果更佳。烟效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种全陶瓷电子烟


[0001]本专利技术属于电子烟
，尤其涉及一种全陶瓷电子烟。

技术介绍

[0002]电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，主要由烟液、加热系统、电源和过滤嘴四部分组成，通过加热雾化产生具有特定气味的气溶胶供烟民使用。而电子烟中，雾化器是其核心部件，而现有的雾化器结构一般是采用玻璃纤维绳作为导油介质，并在玻璃纤维绳外面缠绕一圈发热电阻丝制成。工作时，依靠电子烟的电池提供能源，让发热电阻丝发热，将玻璃纤维绳中吸附的烟油气化，从而产生烟雾。
[0003]但玻璃纤维绳不耐干烧，容易积碳，且产生的细小纤维碎屑吸入人体中，对健康不利，因此，不适合作为电子烟的雾化器。为此，市场上逐渐推出了利用多孔陶瓷作为雾化器的电子烟。
[0004]然而，使用多孔陶瓷作为电子烟雾化器，虽然具有耐干烧、耐高温、寿命长、无异物颗粒脱落、口感好等优点，但是，作为烟油吸附体的多孔陶瓷，一般要求多孔陶瓷吸油率要大，以保证雾化产生的烟雾多，而陶瓷孔隙率大、孔径变大之后，会导致强度变差，使得陶瓷体上容易掉落细小颗粒物，如果被吸入口腔，会严重影响电子烟的使用体验，而且孔径也往往无法可控分布，因此，其吸油率变大之后，锁油能力就会下降，容易出现漏油问题，从而就会导致液态烟油进入吸食者口腔，影响口感和体验。为此，我们提出来一种全陶瓷电子烟解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种全陶瓷电子烟，能够采用硅藻土、氧化硼以及磷酸二氢铝作为制备原料，大大提高了电子烟部件烧制后的强度，且配合预设柱能够控制烧制出的陶瓷雾化管上的孔，从而相对于现有的陶瓷电子烟，锁油出烟效果更佳。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种全陶瓷电子烟，包括下烟杆，所述下烟杆的顶部安装有上烟杆，所述上烟杆内设置有陶瓷雾化器，所述陶瓷雾化器内含陶瓷雾化管，所述陶瓷雾化管为特制原料制备的陶瓷结构，所述特制原料包括硅藻土、造孔剂、氧化硼、以及磷酸二氢铝，且所述硅藻土与造孔剂混合烧制后破碎，并与所述氧化硼、所述磷酸二氢铝混合，形成所述特制原料；
[0008]采用所述特制原料制成的陶瓷雾化管，涂上硅烷偶联剂并在陶瓷雾化管的顶部贯穿并放置多个预设柱，从而形成预设孔，使得陶瓷雾化管上烧制形成特定的孔径，且该全陶瓷电子烟的其它结构采用所述特制原料制备，并涂釉一体烧制。
[0009]通过上述技术方案，采用在硅藻土、氧化硼以及磷酸二氢铝作为制备原料，能够大大提高电子烟部件烧制后的强度，且配合预设柱能够控制烧制出的陶瓷雾化管上的孔，从而相对于现有的陶瓷电子烟，锁油出烟效果更佳。
[0010]作为进一步的优选方案，所述预设柱的顶部构造有拿捏块，且所述预设柱的表面
覆盖有耐高温膜，所述耐高温膜位于所述预设柱与所述陶瓷雾化管之间。
[0011]通过上述技术方案，耐高温膜的设置能够方便在陶瓷雾化管烧结成型后，将预设柱从陶瓷雾化管上取出，且预设柱的规格可根据实际生产情况进行定制，从而方便控制陶瓷雾化管上预设的孔径，以提高锁油出烟效果。
[0012]作为进一步的优选方案，所述下烟杆内顶部安装有储油器，所述储油器的顶部固定有油塞，且所述陶瓷雾化器内安装有发热片，发热片与所述储油器的通气管下部连接。
[0013]通过上述技术方案，储油器与陶瓷雾化器配合，使得油液进行加热雾化。
[0014]作为进一步的优选方案，所述陶瓷雾化器的发热片导线伸至所述下烟杆内中部，且所述下烟杆内中部固定有蓄电池，所述蓄电池与所述陶瓷雾化器的发热片导线连接。
[0015]通过上述技术方案，可利用蓄电池来进行供电。
[0016]作为进一步的优选方案，所述特制原料中，所述硅藻土占比为 75％
‑
80％，所述氧化硼占比为10％
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12％，所述磷酸二氢铝占比为 10％
‑
13％。
[0017]通过上述技术方案，在硅藻土中添加上述比例的氧化硼以及磷酸二氢铝，能够大大提高电子烟部件烧制后的强度。
[0018]作为进一步的优选方案，所述造孔剂的占比为所述硅藻土份数的 80％。
[0019]通过上述技术方案，造孔剂的添加，能够使硅藻土内的细孔相互连接，从而提高锁油效果。
[0020]作为进一步的优选方案，所述下烟杆内底部设有开口，开口处安装有底盖，所述底盖的中部开设有指示孔，且所述下烟杆内底部固定有指示灯，所述指示灯透过所述指示孔闪烁。
[0021]通过上述技术方案，指示灯能够显示该电子烟的状态，方便使用。
[0022]作为进一步的优选方案，所述上烟杆的顶部安装有烟嘴，且所述上烟杆的上端面安装有罩住所述烟嘴的清洁盖。
[0023]通过上述技术方案，清洁盖能够对烟嘴进行保护，利用提高安全卫生。
[0024]作为进一步的优选方案，所述清洁盖的中部贯穿有按压杆，所述按压杆的顶端构造有按压帽，所述按压帽的下端面固定有与所述清洁盖上端面连接的弹簧，且所述按压杆的下端伸入所述清洁盖内部，并可拆卸安装有适配所述烟嘴的清洁环。
[0025]通过上述技术方案，可将按压杆弹性安装于清洁盖中部，使得按压按压杆可驱使清洁环来将烟嘴上的油污等进行吸附清洁，从而有利于保证一下次使用该电子烟时的口感。
[0026]作为进一步的优选方案，所述按压杆伸入所述清洁盖内部的一端固定有两个固定杆，所述固定杆的下端构造有抵接所述清洁环上端面的第一限位盘，所述第一限位盘的下端面固定有贯穿所述清洁环的穿刺杆，所述穿刺杆的下端可拆卸固定有第二限位盘。
[0027]通过上述技术方案，可通过穿刺杆贯穿清洁环来形成初步定位，并通过第一限位盘与第二限位盘来进行夹持限位，从而使其固定，且由于第二限位盘的可拆卸安装，因此，可方便通过卸除第二限位盘来解除对清洁环的限位固定，从而能够对清洁环进行更换，以进一步保证安全卫生。
[0028]综上所述，本专利技术的技术效果和优点：
[0029]该全陶瓷电子烟，采用在硅藻土中、氧化硼以及磷酸二氢铝作为制备原料，能够大
大提高电子烟部件烧制后的强度，且配合预设柱能够控制烧制出的陶瓷雾化管上的孔，从而相对于现有的陶瓷电子烟，锁油出烟效果更佳；
[0030]该全陶瓷电子烟，得益于清洁盖的设置，能够在使用该电子烟后，盖上清洁盖，并通过按压按压杆来驱使清洁盖内部的清洁环对烟嘴的端口进行清洁，从而将其表面可能存在的油污吸附干净，有利于保证下一次抽取电子烟时的口感；
[0031]该全陶瓷电子烟，得益于固定杆与清洁环的配合，方便通过穿刺杆来对清洁环进行安装，并通过第一限位盘、第二限位盘来进行限位，从而方便对清洁环进行更换，利于保证清洁环的清洁效果，安全卫生。
附图说明
[0032]图1为本专利技术的制备流程示意图；
[0033]图2为本专利技术的预设雾化管孔的操作示意图；
[0034]图3为本专利技术的结构示意图；
[0035]图4为本专利技术的内部结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全陶瓷电子烟，包括下烟杆(4)，所述下烟杆(4)的顶部安装有上烟杆(5)，所述上烟杆(5)内设置有陶瓷雾化器(11)，其特征在于，所述陶瓷雾化器(11)内含陶瓷雾化管(1)，所述陶瓷雾化管(1)为特制原料制备的陶瓷结构，所述特制原料包括硅藻土、造孔剂、氧化硼、以及磷酸二氢铝，且所述硅藻土与造孔剂混合烧制后破碎，并与所述氧化硼、所述磷酸二氢铝混合，形成所述特制原料；采用所述特制原料制成的陶瓷雾化管(1)，涂上硅烷偶联剂并在陶瓷雾化管(1)的顶部贯穿并放置多个预设柱(2)，从而形成预设孔，使得陶瓷雾化管(1)上烧制形成特定的孔径，且该全陶瓷电子烟的其它结构采用所述特制原料制备，并涂釉一体烧制。2.根据权利要求1所述的一种全陶瓷电子烟，其特征在于，所述预设柱(2)的顶部构造有拿捏块(201)，且所述预设柱(2)的表面覆盖有耐高温膜(3)，所述耐高温膜(3)位于所述预设柱(2)与所述陶瓷雾化管(1)之间。3.根据权利要求1所述的一种全陶瓷电子烟，其特征在于，所述下烟杆(4)内顶部安装有储油器(9)，所述储油器(9)的顶部固定有油塞(10)，且所述陶瓷雾化器(11)内安装有发热片，发热片与所述储油器(9)的通气管下部连接。4.根据权利要求3所述的一种全陶瓷电子烟，其特征在于，所述陶瓷雾化器(11)的发热片导线伸至所述下烟杆(4)内中部，且所述下烟杆(4)内中部固定有蓄电池(8)，所述蓄电池(8)与所述陶瓷雾化器(11)的发热片导线连接。5.根据权利要求1所述的一种全陶瓷电子烟，其特征在于，所述特制原料中，所述硅藻土占比为75％
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【专利技术属性】
技术研发人员：晏国华，张海锋，
申请(专利权)人：广东弗我智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：