树脂层积体、包装容器以及树脂层积体的制造方法技术

本发明专利技术提供一种树脂层积体，所述树脂层积体至少具有：第一层；第二层；以及中间层，其与第一层和第二层接触并层积，第一层的表面中的与中间层接触的面是被进行了氧化处理的面，中间层的表面中的与第一层接触的面是被进行了氧化处理的面，第一层是将热塑性树脂作为形成材料的层，或者是将玻璃纸作为形成材料的层，中间层由密度0.915g/cm3以下的聚乙烯构成。以下的聚乙烯构成。以下的聚乙烯构成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】树脂层积体、包装容器以及树脂层积体的制造方法


[0001]本专利技术涉及树脂层积体、包装容器以及树脂层积体的制造方法。
[0002]本申请基于2020年7月9日申请的日本特愿2020
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118202号主张优先权，并将其内容援引于此。

技术介绍

[0003]两种以上的树脂的层积体(树脂层积体)被用作装入液体调味料、液体洗涤剂、以及液体状的化妆品等各种液体状产品的包装容器的材料。
[0004]以往，作为上述树脂层积体，已知有经由粘接剂和/或锚涂剂而将两种以上的树脂膜贴合而成的结构的层积体。使用粘接剂和/或锚涂剂制造出的树脂层积体能够充分提高树脂膜间的剥离强度。另一方面，若使用粘接剂和/或锚涂剂，则在树脂层积体的制造过程中产生VOC(挥发性有机化合物：Volatile Organic Compounds)。
[0005]对此，近年来，从劳动环境保障的观点以及环境保护的观点出发，正在研究在确保剥离强度的基础上不产生VOC地制造树脂层积体的技术。例如，已知有如下制造方法：对塑料基材的至少一面进行氧化处理，并且对熔融挤出而得的膜的至少一面进行臭氧处理，使塑料基材与熔融挤出而得的膜接触并压接(例如，参照专利文献1)。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：日本特开平7
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314629号公报

技术实现思路

[0009]技术问题
[0010]但是，根据专利技术人的研究，在上述专利文献所记载的方法中，有得到的层积体的剥离强度变得不充分的情况，谋求更可靠地确保剥离强度的树脂层积体。
[0011]本专利技术是鉴于这样的情况而完成的，其目的在于提供一种不使用粘接剂和/或锚涂剂而显示出充分的剥离强度的树脂层积体。另外，其目的还在于提供一种将这样的树脂层积体作为材料的包装容器。另外，其目的还在于提供一种在确保剥离强度的基础上不产生VOC地制造树脂层积体的树脂层积体的制造方法。
[0012]技术方案
[0013]为了解决上述课题，本专利技术的一个方式包含以下方式。
[0014][1]一种树脂层积体，至少具有：第一层；第二层；以及中间层，其与所述第一层和所述第二层接触并层积，所述第一层的表面中的与所述中间层接触的面是被进行了氧化处理的面，所述中间层的表面中的至少与所述第一层接触的面是被进行了氧化处理的面，所述第一层是将热塑性树脂作为形成材料的层，或者是将玻璃纸作为形成材料的层，所述中间层由密度0.915g/cm3以下的聚乙烯构成。
[0015][2]根据[1]所述的树脂层积体，所述热塑性树脂是从由聚对苯二甲酸乙二醇酯、
聚酰胺、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚丙烯腈、聚碳酸酯、聚酰亚胺、聚乙烯、聚丙烯以及环状聚烯烃组成的组中选择的至少一种。
[0016][3]根据[1]或[2]所述的树脂层积体，所述第二层将从由聚乙烯、聚丙烯以及环状聚烯烃组成的组中选择的至少一种作为形成材料。
[0017][4]根据[3]所述的树脂层积体，所述第二层在所述中间层侧具有阻隔涂层。
[0018][5]根据[1]或[2]所述的树脂层积体，所述第二层是将阻隔原材料作为形成材料的层。
[0019][6]根据[1]至[5]中任一项所述的树脂层积体，所述第一层在表面具有阻隔涂层。
[0020][7]根据[1]至[5]中任一项所述的树脂层积体，所述第一层是将阻隔原材料作为形成材料的层。
[0021][8]根据[1]至[7]中任一项所述的树脂层积体，所述树脂层积体具有层积于所述第一层的印刷层。
[0022][9]根据[8]所述的树脂层积体，所述印刷层设置在所述第一层与所述中间层之间。
[0023][10]一种包装容器，将[1]至[9]中任一项所述的树脂层积体作为材料，所述包装容器的所述第二层面向容器内侧。
[0024][11]一种树脂层积体的制造方法，以不经由粘接剂或锚涂剂的方式层积第一膜和第二膜，所述树脂层积体的制造方法具有：在氮气氛下或氮和氢的混合气氛下对所述第一膜的表面进行大气压等离子体处理的工序；以及在所述第一膜与所述第二膜之间夹持熔融树脂膜而将所述第一膜与所述第二膜贴合的工序，所述第一膜是热塑性树脂膜或玻璃纸膜，所述熔融树脂膜由密度0.915g/cm3以下的聚乙烯构成，所述贴合的工序使所述第一膜的表面中的实施了所述大气压等离子体处理的面与所述第二膜对置，一边至少对所述熔融树脂膜的与第一膜接触的面进行臭氧处理，一边在所述第一膜与所述第二膜之间将所述熔融树脂膜熔融挤出而连续贴合。
[0025][12]根据[11]所述的树脂层积体的制造方法，所述熔融树脂膜的加工温度为280℃以上且350℃以下。
[0026][13]根据[11]或[12]所述的树脂层积体的制造方法，所述热塑性树脂膜将从由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚丙烯腈、聚碳酸酯、聚酰亚胺、聚乙烯、聚丙烯以及环状聚烯烃组成的组中选择的至少一种作为形成材料。
[0027][14]根据[11]至[13]中任一项所述的树脂层积体的制造方法，所述第二膜是从由未拉伸聚乙烯树脂膜、未拉伸聚丙烯树脂膜、环状聚烯烃树脂膜以及未拉伸聚乙烯与未拉伸聚丙烯的共挤出膜组成的组中选择的一种。
[0028][15]根据[13]所述的树脂层积体的制造方法，所述第二膜在与所述熔融树脂膜接触的面具有阻隔涂层。
[0029][16]根据[11]至[14]中任一项所述的树脂层积体的制造方法，所述第二膜将阻隔原材料作为形成材料。
[0030][17]根据[11]至[16]中任一项所述的树脂层积体的制造方法，所述第一膜在表面具有阻隔涂层。
[0031][18]根据[11]至[16]中任一项所述的树脂层积体的制造方法，
[0032]所述第一膜将阻隔原材料作为形成材料。
[0033]技术效果
[0034]根据本专利技术，能够提供不使用粘接剂和/或锚涂剂而显示出充分的剥离强度的树脂层积体。另外，能够提供将这样的树脂层积体作为材料的包装容器。另外，能够提供在确保剥离强度的基础上不产生VOC地制造树脂层积体的树脂层积体的制造方法。
附图说明
[0035]图1是示出本实施方式的树脂层积体1的概略截面图。
[0036]图2是示出使用树脂层积体1而形成的包装容器50的示意图。
[0037]图3是示出本实施方式的树脂层积体1的制造方法的工序图。
[0038]符号说明
[0039]1…
树脂层积体、11
…
第一层、11a、11b、13a、15a
…
面、11F
…
第一膜、12
…
第二层、12F
…
第二膜、13F
…
熔融树脂膜、14、14F
…
印刷层、50
…
包装容器
具体实施方式
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种树脂层积体，其特征在于，至少具有：第一层；第二层；以及中间层，其与所述第一层和所述第二层接触并层积，所述第一层的表面中的与所述中间层接触的面是被进行了氧化处理的面，所述中间层的表面中的至少与所述第一层接触的面是被进行了氧化处理的面，所述第一层是将热塑性树脂作为形成材料的层，或者是将玻璃纸作为形成材料的层，所述中间层由密度0.915g/cm3以下的聚乙烯构成。2.根据权利要求1所述的树脂层积体，其特征在于，所述热塑性树脂是从由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚丙烯腈、聚碳酸酯、聚酰亚胺、聚乙烯、聚丙烯以及环状聚烯烃组成的组中选择的至少一种。3.根据权利要求1或2所述的树脂层积体，其特征在于，所述第二层将从由聚乙烯、聚丙烯以及环状聚烯烃组成的组中选择的至少一种作为形成材料。4.根据权利要求3所述的树脂层积体，其特征在于，所述第二层在所述中间层侧具有阻隔涂层。5.根据权利要求1或2所述的树脂层积体，其特征在于，所述第二层是将阻隔原材料作为形成材料的层。6.根据权利要求1至5中任一项所述的树脂层积体，其特征在于，所述第一层在表面具有阻隔涂层。7.根据权利要求1至5中任一项所述的树脂层积体，其特征在于，所述第一层是将阻隔原材料作为形成材料的层。8.根据权利要求1至7中任一项所述的树脂层积体，其特征在于，所述树脂层积体具有层积于所述第一层的印刷层。9.根据权利要求8所述的树脂层积体，其特征在于，所述印刷层设置在所述第一层与所述中间层之间。10.一种包装容器，其特征在于，将权利要求1至9中任一项所述的树脂层积体作为材料，所述包装容器的所述第二层面向容器内侧。11.一种树脂层积体的制造方法，其特征在于，以不经由粘接剂或锚涂剂的方式层积第一膜和第二膜，所述树脂层积体的制造方...

【专利技术属性】
技术研发人员：永见知里，府中纯子，真锅笃司，永井贵久，
申请(专利权)人：藤森工业株式会社，
类型：发明
国别省市：