一种线缆自张紧式测井车制造技术

技术编号:36798828 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-08 23:24
本发明专利技术公开了一种线缆自张紧式测井车,包括安装于测井车车体的安装车架上的线缆卷扬机,线缆依次穿经线缆清淤机构、导向滑轮、束紧机构及气动张紧机构并伸入到井内,气动张紧机构设置于井口处并封闭井口,气动张紧机构连通有旁通管,线缆清淤机构、导向滑轮及束紧机构均与安装车架连接,于束紧机构和气动张紧机构之间设置有竖向液压缸。本发明专利技术确保了测井设备在下放入井内的过程中,与测井设备连接的线缆始终保持张紧的状态,避免了线缆过松而出现缠绕、打结的现象,有效地封闭井口,避免了井内压力液体冒出而污染井上设备;在回收线缆的过程中,有效地去除线缆上的淤泥等杂物,提高了线缆的使用寿命。本发明专利技术适用于地质测井中测井车的技术领域。的技术领域。的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆自张紧式测井车


[0001]本专利技术属于地质测井的
,具体的说,涉及一种线缆自张紧式测井车。

技术介绍

[0002]目前,为了得到井身的各项数据,需要进行测井作业。一般采用牵引器牵引测井设备在井内行进,测井设备对井内的数据进行采集。然而,在数据测取的过程中,由于测井设备需要下方较深的深度,这样,连接测井设备的线缆会出现松弛的状态,因而极易出现线缆在井内缠绕、打结等情况。而且,在测井的作业中,井内的压力液体等经常会冒出,使得井外设备受到液体溅射,造成受污部位难以清洁的问题出现。在测井完毕后,回收的线缆表面会粘附一层淤泥等杂物,如不及时处理的话,影响线缆的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种线缆自张紧式测井车,用以确保测井设备在下放入井内的过程中,与测井设备连接的线缆始终保持张紧的状态,避免线缆过松而出现缠绕、打结的现象,并有效地封闭井口,避免井内压力液体冒出而污染井上设备;并在回收线缆的过程中,有效地去除线缆上的淤泥等杂物,提高线缆的使用寿命。
[0004]为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案如下:一种线缆自张紧式测井车,包括安装于测井车车体的安装车架上的线缆卷扬机,线缆依次穿经线缆清淤机构、导向滑轮、束紧机构及气动张紧机构并伸入到井内,且所述气动张紧机构设置于井口处并封闭井口,气动张紧机构连通有一根旁通管,所述线缆清淤机构、导向滑轮及束紧机构均与安装车架连接,于束紧机构和气动张紧机构之间设置有竖向液压缸。
[0005]进一步的,所述束紧机构包括转动安装于连接座上的气胀套,于所述连接座上间隔固定有多根连接螺杆,各所述连接螺杆竖直穿过安装车架相对应的部位,且连接螺杆伸出安装车架的部位螺纹连接有连接螺母,所述竖向液压缸的一端与连接座的下端连接,竖向液压缸的另一端与气动张紧机构的上端连接。
[0006]进一步的,所述气动张紧机构包括安装于装配筒内的束紧气囊,所述束紧气囊的内周壁形成束紧通道,束紧气囊的外周壁与装配筒之间形成溢流腔,且于束紧气囊上构造有多个连通孔,各所述连通孔连通束紧通道和溢流腔,且连通孔与束紧气囊的充气腔相互隔断。
[0007]进一步的,所述装配筒包括沿竖直方向向下依次连接的第一连接部、转动部及第二连接部,所述转动部与第一连接部和第二连接部转动连接,于转动部上构造有用于与旁通管连接的连接接头,所述连接接头与溢流腔相连通。
[0008]进一步的,于所述束紧气囊的内周壁上沿其周向均匀地构造有多个条状凸起,各所述条状凸起沿束紧气囊的轴向延伸至束紧气囊的下部,且条状凸起的下部经倾斜的过渡部与束紧气囊的内周壁平滑过渡。
[0009]进一步的,所述束紧气囊与装配筒转动连接,于束紧气囊的上下两端分别构造有第一连接法兰和第二连接法兰,于装配筒的上下端面上分别转动连接有第一转动盘和第二转动盘,所述第一连接法兰和第二连接法兰分别与第一转动盘和第二转动盘适配,且多根固定螺杆贯穿第一转动盘和第二转动盘,并连接第一连接法兰和第二连接法兰。
[0010]进一步的,所述束紧气囊为沿竖直方向向下口径渐扩的喇叭状结构,且束紧通道的口径亦沿竖直方向向下渐扩。
[0011]进一步的,所述线缆清淤机构包括通过支撑腿安装于安装车架上的装配座,于所述装配座上装配有喇叭状的清淤罩,线缆经清淤罩的小径端伸入,并经清淤罩的大径端延伸至线缆卷扬机。
[0012]进一步的,所述清淤罩具有压力水腔,于所述清淤罩的内壁上布满与压力水腔连通的冲洗孔,于装配座上构造有进水接头,所述进水接头与压力水腔连通。
[0013]进一步的,于所述清淤罩的大径端构造有转接环,于所述转接环上沿其周向均匀地开设有与压力水腔连通的多个旋流口,所述转接环转动装配于装配座内,于所述装配座上且与进水接头对称的位置处构造有出水接头,所述进水接头和出水接头均与装配座的环形配水通道连通,所述环形配水通道经旋流口与压力水腔连通。
[0014]本专利技术由于采用了上述的结构,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:当对测井设备进行井内下放时,在重力无法满足测井设备下放的前提下,牵引器对测井设备进行牵引,使得测井设备继续在井内行进,在此过程中,与测井设备连接的线缆亦沿着井身运动,此时,为了避免井内的线缆过松,通过控制气动张紧机构,使得气动张紧机构对线缆具有一定的束缚力,这样,在牵引力的作用下,线缆位于测井设备和气动张紧机构之间的部分保持张紧的状态,并且可根据具体的需求,改变气动张紧机构对线缆的束缚力,确保线缆顺利下井的同时保持张紧状态;而且本专利技术在对测井设备下放前,需要进行组装作业,这样,需要将测井设备的两端部分分别固定并对齐,具体的,将测井设备中位于下部的部件通过气动张紧机构束紧,测井设备的上部部件通过束紧机构束紧,之后,再解除束紧机构与安装车架的连接,控制竖向液压缸动作,使得束紧机构带动其所束紧的部件向下运动,直至两个部件相互接触后,再使用专用工具使得上下两个部件连接在一起,连接完毕后,解除束紧机构和气动张紧机构对相对应部件的束紧,以便于下放及测井作业;而且,本专利技术在测井的过程中,竖向液压缸的上端通过束紧机构与安装车架连接,且位置固定,这样,气动张紧机构通过竖向液压缸顶压并封闭在井口处,确保井内的液体不会出现飞溅等情况,并且,本专利技术可根据具体的情况,通过旁通管将井内进入气动张紧机构内的液体排出,以防止井压过高的问题出现;当测井结束后,需要对线缆及测井设备进行回收,在回收的过程中,气动张紧机构将线缆上的一部分淤泥等杂物清除,线缆在通过线缆清淤机构后,剩余的淤泥等杂物被清除,确保了线缆表面的洁净;综上可知,本专利技术确保了测井设备在下放入井内的过程中,与测井设备连接的线缆始终保持张紧的状态,避免了线缆过松而出现缠绕、打结的现象,并有效地封闭井口,避免了井内压力液体冒出而污染井上设备;在回收线缆的过程中,有效地去除线缆上的淤泥等杂物,提高了线缆的使用寿命。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实
施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。
[0016]在附图中:图1为本专利技术实施例的结构侧视图;图2为本专利技术实施例去除测井车车体后的结构示意图;图3为图2另一角度的结构示意图;图4为本专利技术实施例束紧机构和气动张紧机构通过竖向液压缸连接的结构主视图;图5为本专利技术实施例束紧结构的结构示意图;图6为本专利技术实施例气动张紧机构的结构示意图;图7为本专利技术实施例气动张紧机构的轴向结构剖视图;图8为本专利技术实施例装配筒安装具有条状凸起的束紧气囊后的轴向结构剖视图;图9本专利技术实施例由第一连接部、转动部及第二连接部组成的装配筒拆分后的结构示意图;图10为本专利技术实施例束紧气囊与固定螺杆连接的结构示意图;图11为本专利技术实施例具有条状凸起的束紧气囊的局部结构剖视图;图12为本专利技术实施例喇叭状的束紧气囊的结构示意图;图13为图12另一角度的结构示意图;图14为本专利技术实施例线缆清淤机构的结构示意图;图15为本专利技术实施例线缆清淤机构拆分后的结构示意图;图16为本专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆自张紧式测井车,其特征在于:包括安装于测井车车体的安装车架上的线缆卷扬机,线缆依次穿经线缆清淤机构、导向滑轮、束紧机构及气动张紧机构并伸入到井内,且所述气动张紧机构设置于井口处并封闭井口,气动张紧机构连通有一根旁通管,所述线缆清淤机构、导向滑轮及束紧机构均与安装车架连接,于束紧机构和气动张紧机构之间设置有竖向液压缸。2.根据权利要求1所述的一种线缆自张紧式测井车,其特征在于:所述束紧机构包括转动安装于连接座上的气胀套,于所述连接座上间隔固定有多根连接螺杆,各所述连接螺杆竖直穿过安装车架相对应的部位,且连接螺杆伸出安装车架的部位螺纹连接有连接螺母,所述竖向液压缸的一端与连接座的下端连接,竖向液压缸的另一端与气动张紧机构的上端连接。3.根据权利要求1所述的一种线缆自张紧式测井车,其特征在于:所述气动张紧机构包括安装于装配筒内的束紧气囊,所述束紧气囊的内周壁形成束紧通道,束紧气囊的外周壁与装配筒之间形成溢流腔,且于束紧气囊上构造有多个连通孔,各所述连通孔连通束紧通道和溢流腔,且连通孔与束紧气囊的充气腔相互隔断。4.根据权利要求3所述的一种线缆自张紧式测井车,其特征在于:所述装配筒包括沿竖直方向向下依次连接的第一连接部、转动部及第二连接部,所述转动部与第一连接部和第二连接部转动连接,于转动部上构造有用于与旁通管连接的连接接头,所述连接接头与溢流腔相连通。5.根据权利要求3所述的一种线缆自张紧式测井车,其特征在于:于所述束紧气囊的内周壁上沿其周向均匀地构造有多个条状凸起,各所述条状凸起沿束紧气囊的轴向延伸至束紧气囊的下部,且条...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丕洲邱国宾吴文浩孙伦平邢宝钢汪冲窦嘉
申请(专利权)人:廊坊新赛浦特种装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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