一种电火花工件固定治具制造技术

本发明专利技术涉及固定冶具技术领域，且公开了一种电火花工件固定治具，包括底座，所述底座的外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述底座的顶部固定装配有顶板，所述顶板的顶部固定设有固定板，所述固定板的外壁固定装配有第一电机，所述第一电机的输出轴固定设有齿轮，所述顶板的顶部转动连接有转动盘。通过设置的底座、第一滑槽、滑板、第二电机、第二丝杆、第一连接杆、转动电机、传动带装置，使用者在作业过程中可利用滑板将工件运送至合适的高度，然后利用夹持机构与转动电机之间的配合将工件放置在外壳中进行夹持，从而无需使用者自己搬运较重的金属工件，提高使用者对工件加工效率。对工件加工效率。对工件加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花工件固定治具


[0001]本专利技术涉及固定冶具
，具体为一种电火花工件固定治具。

技术介绍

[0002]在现代社会中，工厂的生产力已经随着科学技术的发展而逐渐提高，在生产过程中会使用到很多的机械设备以及工具来进行配件生产，而在金属制品的零配件制作过程中，需要将金属物质融化后通过模具进行定型冷却，而在凝固后还需要对其进行进一步加工，以此成为精密的零配件，因此在这一过程中需要使用到一种对其进行固定的固定冶具。
[0003]传统的固定冶具在使用过程中，虽然传统装置中设有固定机构来对模具中未加工的金属配件进行固定，但由于传统装置中并未设有辅助使用者将金属棒或者金属块放置在加工台上的机构，因此需要使用者自己拿取再进行加工，同时也需要使用者加工完毕后重新拿取新的配件进行加工，从而增加了使用者的作业量，从而降低了使用者的作业效率，且传统的固定冶具中也并未设有升降机构和转动机构，在加工过程中需要移动或搬运金属块时需要使用者将其搬运至高于加工台的高度，进一步增加了使用者的负担，降低了装置的实用性，为此我们提出了一种电火花工件固定冶具。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种电火花工件固定治具，具备自动夹持加工前工件，从而无需使用者自己拿取，提高使用者作业效率，且能够根据使用者自身使用需求进行升降，灵活调节高度，同时还能灵活调节夹持机构角度，从而辅助使用者将加工好的工件与未加工工件进行更换，提高装置实用性的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种电火花工件固定治具，包括底座，所述底座的外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述底座的顶部固定装配有顶板，所述顶板的顶部固定设有固定板，所述固定板的外壁固定装配有第一电机，所述第一电机的输出轴固定设有齿轮，所述顶板的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的顶部分别固定装配有固定壳和第三电机，所述固定壳的中部转动连接有支撑杆，所述第三电机的输出轴固定装配有第一丝杆，所述第一丝杆的外沿螺纹连接有外壳，所述外壳的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述顶板的顶部转动连接有传动盘，所述传动盘的顶部固定装配有旋转柱，所述旋转柱的中部转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离旋转柱的一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外沿开设有条形槽，所述条形槽的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外沿螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的中部转动连接有施压杆，所述施压杆远离第二滑块的一端转动连接有连接块，所述第二连接杆的底部转动连接有夹持爪，所述第一连接杆的外壁固定设有伸缩气缸，所述底座的内壁分别设有第二丝杆和第二电机，所述第二丝杆的底端滚动连接有传动带，所述旋转柱的外沿还固定设有转动电机。
[0006]优选的，所述第一连接杆靠近旋转柱的一端固定装配在转动电机的输出轴，所述
第一连接杆的底部还固定设有气泵，且气泵与伸缩气缸相通，所述滑板位于底座内壁的一端与第二丝杆的外沿螺纹连接，所述第二丝杆的数量为两个，一个所述第二丝杆固定装配在第二电机的输出轴，且另一个第二丝杆的两端皆与底座的内壁转动连接。
[0007]优选的，所述连接块固定装配在夹持爪的顶部，所述夹持爪的形状设置为7字形，所述夹持爪的数量为四个，且四个夹持爪皆沿第二连接杆的底部均匀分布。
[0008]优选的，所述传动盘的外沿开设有齿槽，且齿槽的内壁与齿轮的外沿啮合。
[0009]优选的，所述外壳的外壁贯穿有螺纹杆，且贯穿孔的内壁与螺纹杆的外沿螺纹连接，螺纹杆的一端转动连接有固定夹，且螺纹杆的另一端固定装配有转动圆盘。
[0010]优选的，所述支撑杆远离固定壳的一端与第一滑块的内壁转动连接，所述第一滑块的数量为两个，且两个第一滑块皆沿外壳的底部交错分布。
[0011]优选的，所述条形槽的内壁固定设有强力马达，且转动杆的底端固定装配在强力马达的输出轴。
[0012]优选的，所述伸缩气缸远离第一连接杆的一端固定装配在第二连接杆的外沿，所述夹持爪通过镀锌金属材质制备而成。
[0013]本专利技术具备以下有益效果：1、该电火花工件固定治具，通过设置的底座、第一滑槽、滑板、第二电机、第二丝杆、第一连接杆、转动电机、传动带装置，使用者在作业过程中可利用滑板将工件运送至合适的高度，然后利用夹持机构与转动电机之间的配合将工件放置在外壳中进行夹持，从而无需使用者自己搬运较重的金属工件，提高使用者对工件加工效率。
[0014]2、该电火花工件固定治具，通过设置的第一电机、齿轮、传动盘、第一丝杆、固定壳、第一滑块、第三电机装置，使得该装置能够在使用过程中利用第三电机与第一丝杆的配合带动外壳进行升降，从而减少使用者搬运金属工件的负担，同时利用转动机构带动夹持机构辅助使用者将加工好的工件拿走，从而加快使用者更换新的工件进行加工，同时使用者还能通过手动转动转动盘，方便使用者在加工好工件的一面后对工件的不同面进行加工，进一步提高该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术俯视结构示意图；图3为本专利技术侧视结构示意图；图4为本专利技术图3中A处放大结构示意图；图5为本专利技术齿轮结构示意图；图6为本专利技术图5中B处放大结构示意图；图7为本专利技术传动带结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、第一滑槽；3、滑板；4、顶板；5、固定板；6、转动盘；7、固定壳；8、第一丝杆；9、外壳；10、第一电机；11、齿轮；12、传动盘；13、伸缩气缸；14、旋转柱；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、第二丝杆；18、第二电机；19、第二滑槽；20、第一滑块；21、第三电机；22、支撑杆；23、转动电机；24、条形槽；25、转动杆；26、第二滑块；27、施压杆；28、连接块；29、夹持爪；30、传动带。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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7，一种电火花工件固定治具，包括底座1，底座1的外壁开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内壁滑动连接有滑板3，底座1的顶部固定装配有顶板4，顶板4的顶部固定设有固定板5，固定板5的外壁固定装配有第一电机10，第一电机10的输出轴固定设有齿轮11，顶板4的顶部转动连接有转动盘6，转动盘6的顶部分别固定装配有固定壳7和第三电机21，固定壳7的中部转动连接有支撑杆22，第三电机21的输出轴固定装配有第一丝杆8，第一丝杆8的外沿螺纹连接有外壳9，外壳9的底部开设有第二滑槽19，第二滑槽19的内壁滑动连接有第一滑块20，顶板4的顶部转动连接有传动盘12，传动盘12的顶部固定装配有旋转柱14，旋转柱14的中部转动连接有第一连接杆15，第一连接杆15远离旋转柱14的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电火花工件固定治具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的外壁开设有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）的内壁滑动连接有滑板（3），所述底座（1）的顶部固定装配有顶板（4），所述顶板（4）的顶部固定设有固定板（5），所述固定板（5）的外壁固定装配有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴固定设有齿轮（11），所述顶板（4）的顶部转动连接有转动盘（6），所述转动盘（6）的顶部分别固定装配有固定壳（7）和第三电机（21），所述固定壳（7）的中部转动连接有支撑杆（22），所述第三电机（21）的输出轴固定装配有第一丝杆（8），所述第一丝杆（8）的外沿螺纹连接有外壳（9），所述外壳（9）的底部开设有第二滑槽（19），所述第二滑槽（19）的内壁滑动连接有第一滑块（20），所述顶板（4）的顶部转动连接有传动盘（12），所述传动盘（12）的顶部固定装配有旋转柱（14），所述旋转柱（14）的中部转动连接有第一连接杆（15），所述第一连接杆（15）远离旋转柱（14）的一端转动连接有第二连接杆（16），所述第二连接杆（16）的外沿开设有条形槽（24），所述条形槽（24）的内壁转动连接有转动杆（25），所述转动杆（25）的外沿螺纹连接有第二滑块（26），所述第二滑块（26）的中部转动连接有施压杆（27），所述施压杆（27）远离第二滑块（26）的一端转动连接有连接块（28），所述第二连接杆（16）的底部转动连接有夹持爪（29），所述第一连接杆（15）的外壁固定设有伸缩气缸（13），所述底座（1）的内壁分别设有第二丝杆（17）和第二电机（18），所述第二丝杆（17）的底端滚动连接有传动带（30），所述旋转柱（14）的外沿还固定设有转动电机（23）。2.根据权利要求1所述的一种电火花工件固定治具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，王奎淋，周石，高友亮，
申请(专利权)人：昆山正多荣五金机械有限公司，
类型：发明
国别省市：