一种油雾润滑的高速滚珠电主轴制造技术

技术编号:36797904 阅读:34 留言:0更新日期:2023-03-08 23:18
本发明专利技术涉及一种油雾润滑的高速滚珠电主轴,其包括机体组件、定子组件、转子组件、上轴承组件、下轴承组件、铝水套组件、气缸组件、防尘机构及拉刀机构,所述机体组件上部开口处连接固定有上轴承座组件,所述上轴承组件下部设有定子组件,所述机体组件下腔中设有下轴承组件,所述下轴承组件的下部设置有端盖及防尘机构,所述上轴承组件的上部固定有铝水套组件,所述铝水套组件内腔设置有用于自动换刀的顶杆,所述铝水套组件上端固定设置有气缸组件,所述顶杆下方设置有一转子组件,该转子组件贯穿于铝水套组件、上轴承组件、定子组件、下轴承组件、防尘机构各者的中间通孔。本发明专利技术稳定性强、故障率低、使用寿命长、安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种油雾润滑的高速滚珠电主轴


[0001]本专利技术涉及机械加工
,特别是涉及一种油雾润滑的高速滚珠电主轴。

技术介绍

[0002]目前在数控机床领域中,高速滚珠电主轴是一种新兴的高端产品,它将机床主轴与主轴电机融为一体,可用来对工件进行铣、切、磨等一系列的操作。在实际开发过程当中,由于设计误差、材料缺陷、加工与装配误差等原因,主轴工作时会使转子产生一定的离心力。而滚珠轴承在高速旋转时,滚子也会产生较大的离心力、陀螺力矩及热膨胀。此两种力累积叠加并通过轴承传递到机械系统上,会引起整支主轴的振动,产生噪音,加速机械磨损,降低使用精度及寿命,因此滚珠轴承的润滑方式显得极为重要。在现有技术里,滚珠轴承一般通过填充润滑脂来确保电主轴的轴芯高速转动,这种润滑方式对润滑脂的性能要求较高,且润滑脂在长时间使用后容易干涸从而影响润滑效果。此外,传统润滑脂轴承的电主轴受润滑方式所限,主轴极限转速不高,加工条件有限。同时,在实际使用中,受灰尘、粉末、冷却液等因素的影响,主轴的加工环境较为恶劣。若主轴内部没有得到合理的防护,会逐步破坏主轴应有的使用性能和寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油雾润滑的高速滚珠电主轴,其特征在于,包括机体组件、定子组件、转子组件、上轴承组件、下轴承组件、铝水套组件、气缸组件、防尘机构及拉刀机构,所述机体组件上部开口处连接固定有上轴承组件,所述上轴承组件下部设有定子组件,所述机体组件下腔中设有下轴承组件,所述下轴承组件的下部设置有端盖及防尘机构,所述上轴承组件的上部固定有铝水套组件,所述铝水套组件内腔设置有用于自动换刀的顶杆,所述铝水套组件上端固定设置有气缸组件,所述顶杆下方设置有一转子组件,该转子组件贯穿于铝水套组件、上轴承组件、定子组件、下轴承组件、防尘机构各者的中间通孔。2.根据权利要求1所述的一种油雾润滑的高速滚珠电主轴,其特征在于,所述机体组件包括本体及前水路盖,所述本体内部从上至下依次设有用于装设上轴承组件的第一安装腔、用于装设转子组件和定子组件的第二安装腔以及用于装设于下轴承组件的第三安装腔,所述本体设置有冷却机构,所述冷却机构由进水口、出水口及冷却流道所组成,所述冷却流道包括若干冷却水路孔及腰型的水路槽,所述冷却水路孔独立存在并成环形分布,所述冷却水路孔通过所述水路槽相互连通组成循环冷却系统。3.根据权利要求2所述的一种油雾润滑的高速滚珠电主轴,其特征在于,所述转子组件包括轴芯、拉杆及碟簧组件,所述轴芯安装于所述本体内部并通过三相异步电机驱动绕主轴中心轴旋转,所述轴芯内部设有轴向通孔,所述拉杆和所述碟簧组件分别设置于所述轴芯轴向通孔内,所述拉刀机构可拆卸地安装于所述拉杆上,并随拉杆同步旋转。4.根据权利要求3所述的一种油雾润滑的高速滚珠电主轴,其特征在于,所述轴芯包括有轴芯主体及铸铝磁力件,轴芯主体外壁上、下均设有轴承锁紧螺纹,中部设置有转轴段,所述铸铝磁力件过盈安装在转轴段上,所述转轴段上端设置有用于支撑轴承的轴肩套;所述碟簧组件由若干个碟形弹簧组成,并成串套设于所述拉杆上且被限定于拉杆后端部第一台阶和轴芯内端面之间,所述碟簧组件中部设有调节垫,底部设有垫环,所述垫环依托轴芯内壁台阶来支撑碟簧组件。5.根据权利要求3所述的一种油雾润滑的高速滚珠电主轴,其特征在于,所述轴芯前端部设置有锥形孔及调节前螺母,所述调节前螺母伸出于所述机体组件的外侧端,并将所述下轴承组件限位在本体第三安装腔中,所述轴芯后端设置有调节后螺母及齿轮盘,所述调节后螺母将后轴承组件限位在后轴承座内腔中,同时承靠所述齿轮盘并通过螺钉将其紧固;所述齿轮盘及调节后螺母端面设置有若干个均匀分布的螺纹孔,所述螺纹孔可用于安装基米螺丝来调节主轴动态平衡。6.根据权利要求1所述的一种油雾润滑的高速滚珠电主轴,其特征在于,所述拉刀机构包括有滑套、爪片、滑动芯、顶丝、及刀头后座,所述滑套与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周晓军韦华才吴克刚杨哲
申请(专利权)人:岳阳市显隆电机有限公司
类型:发明
国别省市:

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