【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工，具体为一种新型的永磁同步双轴式磨削电主轴。
技术介绍
1、随着新技术的开发应用，近年来磨削的效率、精度和加工范围显著提高。特别是对于难加工材料的高效高精度加工，磨削起着极其重要的作用，各种磨削新技术、新工艺和成品层出不穷。磨削电主轴是高精密磨削设备的核心功能部件，主轴轴系的动静态性能直接决定着高精密磨削设备的技术性能指标，关系着制造加工的最终精度。
2、在现有技术里，传统磨削主轴常采用电机外置的方式，由高频电机驱动，利用传动机构将电机动力传递至主轴实现磨削，精密磨削系统中由于传递机构的引入会导致整机效率的下降、系统响应时间的延长和整机加工精度的降低；同时，这种方式的系统集成度相对差，体积也相对较大，并且在制造过程中引入了大量的配合误差，不利于发挥高精度磨削装备的精密性；此外，现有技术里高精度的深孔磨削，由于加工深孔主轴的长度较长，进行内圆磨削时，砂轮震动大，轴端发热后传递给砂轮，造成砂轮处轴承极易损坏，无法满足长期稳定生产；同时主轴在旋转加工过程中，轴承需要承受外部机体的径向载荷，由于机体为圆环结构，...
【技术保护点】
1.一种新型的永磁同步双轴式磨削电主轴，其特征在于，包括主动轴（1）和从动轴（2），所述主动轴（1）设有后机体（3）、定子组件（4）、转子组件（5）、上轴承组件（6）、铝水套（7）及下轴承压盖（8），所述从动轴（2）整体设于主动轴（1）下端，且从动轴（2）包括前机体（11）、联轴器（12）、从动轴承组件（13）、防尘盖（14）、防尘帽组件（15）及砂轮组件（16）。
2.根据权利要求1所述的一种新型的永磁同步双轴式磨削电主轴，其特征在于，所述主动轴（1）的后机体（3）下部设有轴承室，所述轴承室内设有呈DT组合的角接触球轴承（9），所述角接触球轴承（9）下部...
【技术特征摘要】
1.一种新型的永磁同步双轴式磨削电主轴，其特征在于，包括主动轴（1）和从动轴（2），所述主动轴（1）设有后机体（3）、定子组件（4）、转子组件（5）、上轴承组件（6）、铝水套（7）及下轴承压盖（8），所述从动轴（2）整体设于主动轴（1）下端，且从动轴（2）包括前机体（11）、联轴器（12）、从动轴承组件（13）、防尘盖（14）、防尘帽组件（15）及砂轮组件（16）。
2.根据权利要求1所述的一种新型的永磁同步双轴式磨削电主轴，其特征在于，所述主动轴（1）的后机体（3）下部设有轴承室，所述轴承室内设有呈dt组合的角接触球轴承（9），所述角接触球轴承（9）下部设有用于固定轴承的下轴承压盖（8）。
3.根据权利要求1所述的一种新型的永磁同步双轴式磨削电主轴，其特征在于，所述后机体（3）中部凹设有容纳腔，所述定子组件（4）滑配于容纳腔中，并通过机米螺丝（10）固定；所述后机体（3）上部开口处连接固定有上轴承组件（6），所述上轴承组件（6）的上部固定有铝水套（7）。
4.根据权利要求1所述的一种新型的永磁同步双轴式磨削电主轴，其特征在于，所述铝水套（7）下方设置有一转子组件（5），所述转子组件（5）贯穿于铝水套（7）、上轴承组件（6）、定子组件（4）、下轴承压盖（8）各者的中间通孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型的永磁同步双轴式磨削电主轴，其特征在于，所述前机体（11）为变截面筒状结构，并呈t字型，所述前机体（11）法兰轴身设有若干进液口，所述进液口与前机体（11）径向进液孔（17）及轴向过液孔（18）互相连通，并连通防尘帽（42）下部的喷水孔（19）。
6.根据权利要求1所述的一种新型的永磁同步双轴式磨削电主轴，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文生，韦华才，吴克刚，杨哲，
申请(专利权)人：岳阳市显隆电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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