动力电池电芯生产设备制造技术

本发明专利技术提供了一种动力电池电芯生产设备，包括：至少两个平行设置的极片输送装置，每个极片输送装置均具有初始端和叠片工位，极片输送装置能带动极片由初始端运动至叠片工位；叠片装置，叠片装置以及各极片输送装置中的叠片工位一一对应，叠片装置包括叠片台和极片抓取机构，极片抓取机构可在对应的叠片台和叠片工位之间移动；模切装置，模切装置与极片输送装置一一对应，各模切装置分别设置于对应的极片输送装置的初始端的一侧。本申请通过两条互相平行的极片输送机构，并设置有对应的模切装置、叠片装置和叠片工位，实现叠切一体化生产；形成了系统化的布局、极大地提高了生产效率。极大地提高了生产效率。极大地提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
动力电池电芯生产设备


[0001]本专利技术涉及新能源电池加工领域，具体涉及一种动力电池电芯生产设备。

技术介绍

[0002]在新能源电动汽车高速发展下，消费者对动力电池产量、品质提出了更高的需求，且动力电池的生产效率亟需提高。目前动力电池在其制造生产中，需要进行多道加工工序，例如模切工序和叠片工序。
[0003]在现有技术中，各个工序之间相互独立的，没有合理地布局形成系统，极大地影响了生产效率，上述问题是本领域亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述动力电池生产设备工序相互独立、没有系统化布局的弊端，本专利技术提供一种动力电池电芯生产设备。
[0005]根据第一方面，本申请提供了一种动力电池电芯生产设备，包括：
[0006]至少两个平行设置的极片输送装置，每个所述极片输送装置均具有初始端和叠片工位，所述极片输送装置能带动极片由所述初始端运动至所述叠片工位；
[0007]叠片装置，所述叠片装置以及各所述极片输送装置中的所述叠片工位一一对应，所述叠片装置包括叠片台和极片抓取机构，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力电池电芯生产设备，其特征在于，包括：至少两个平行设置的极片输送装置，每个所述极片输送装置均具有初始端和叠片工位，所述极片输送装置能带动极片由所述初始端运动至所述叠片工位；叠片装置，所述叠片装置以及各所述极片输送装置中的所述叠片工位一一对应，所述叠片装置包括叠片台和极片抓取机构，所述极片抓取机构可在对应的所述叠片台和所述叠片工位之间移动；模切装置，所述模切装置与所述极片输送装置一一对应，各所述模切装置分别设置于对应的所述极片输送装置的所述初始端的一侧。2.如权利要求1所述的动力电池电芯生产设备，其特征在于，单个所述极片输送装置至少设置有三个所述叠片工位。3.如权利要求1所述的动力电池电芯生产设备，其特征在于，还包括热压装置，所述热压装置包括热压机、电芯转移机构和电芯支撑机构，所述热压机具有热压工位，所述电芯支撑机构设置于所述热压工位，所述电芯转移机构用于将叠片后的电芯转移至所述电芯支撑机构上。4.如权利要求1所述的动力电池电芯生产设备，其特征在于，所述电芯支撑机构包括固定框架、托布、活动框架和框架驱动件，所述固定框架与所述活动框架贴合，所述托布固定于所述活动框架的内侧，所述框架驱动件分别与所述固定框架和所述活动框架连接，所述框架驱动件驱动所述活动框架远离或靠近所述固定框架。5.如权利要求4所述的动力电池电芯生产设备，其特征在于，还包括托盘组件，所述托盘组件包括托盘主体和托盘驱动件，所述托盘主体设置于所述活动框架的一侧，所述托盘驱动件与所述托盘主体连接，当所述活动框架远离所述固定框架时，所述托盘驱动件驱动所述托盘进入所述活动框架和所述固定框架之间。6.如权利要求5所述的动力电池电芯生产设备，其特征在于，所述活动框架上设置有多个相对的定位块，各所述定位块均向所述活动框架内侧延伸以对电芯进行卡合定位；所述活动框架包括第一框架件、第二框架件和张紧调节组件，所述第一框架件、所述第二框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，冯洪宇，付政，黄鹤，
申请(专利权)人：深圳市科瑞新能源装备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：