【技术实现步骤摘要】
一种叠片装置及电芯生产线
[0001]本申请涉及电芯制备
,具体涉及一种叠片装置及电芯生产线。
技术介绍
[0002]在锂电池制造过程中,叠片生产电芯是非常重要的电芯制作工艺。由于电芯制备过程中需要正负极片交替叠放,同时正负极片间需有隔膜隔离极片。
[0003]现有技术中的叠片装置具有两个叠台组件、第一取料工位、第二取料工位和叠片组件,第一取料工位和第二取料工位分别与叠片组件相邻,叠片组件转动设置在机架上,并沿周向分布有四个机械手,通过叠片组件的旋转,使多个机械手分别转动至第一取料工位的上方、第二取料工位的上方和叠片组件的上方,实现在第一取料工位和第二取料工位上取料的同时,在两个叠台组件上放料。但是,由于通过叠片组件旋转的方式进行叠片,当极片为长条形时,叠片组件带动极片形成的旋转半径较大,致使占用空间大且旋转惯性大,不利于节省空间和控制能耗。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本申请提供了一种叠片装置电芯生产线,其能够对长条形极片进行叠片,有利于节省空间和控制能耗。
[0005]为了达 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叠片装置,其特征在于,包括:叠台组件;第一取料工位和第二取料工位,分别位于所述叠台组件的两侧;叠片组件,转动设置有多个转运部,并能够将所述第一取料工位和所述第二取料工位的极片交替转运至所述叠台组件;其中,所述转运部的延伸方向与转动路径满足相切条件,以使所述转运部上极片的延伸方向与所述转运部的转动路径满足相切条件。2.根据权利要求1所述的叠片装置,其特征在于,所述多个转运部包括沿第一弧形轨迹转动的第一转运部和沿第二弧形轨迹转动的第二转运部,所述第一弧形轨迹和所述第二弧形轨迹同轴,且所述第一弧形轨迹的半径大于所述第二弧形轨迹的半径;所述叠台组件包括能够在第一弧形轨迹和所述第二弧形轨迹之间切换的叠台工位和位于所述第一弧形轨迹和所述第二弧形轨迹之间的隔膜输送线;其中,所述第一取料工位位于所述第一弧形轨迹上,所述第二取料工位位于第二弧形轨迹上。3.根据权利要求2所述的叠片装置,其特征在于,所述第一弧形轨迹与所述第二弧形轨迹的半径差值大于所述极片的宽度。4.根据权利要求2所述的叠片装置,其特征在于,所述叠片组件设置有避让位,所述避让位位于所述第一弧形轨迹和所述第二弧形轨迹之间,并能在所述第一转运部沿第一弧形轨迹位移或者所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨金虎,吴上,
申请(专利权)人:三一技术装备有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。