一种多层热压设备制造技术

技术编号:36769703 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-08 21:39
本实用新型专利技术涉及热压处理技术领域,尤其是指一种多层热压设备,包括机架、压力传感器、热压驱动机构、多个上热压组件、多个下热压组件、多个活动板及多个抵消重力机构;除了最顶层的活动板外,其余活动板的顶面和热压空间的底面均装设有下热压组件;每个活动板的底面均装设有上热压组件,上热压组件与下热压组件相对设置,相邻的两个活动板之间以及最底层的活动板与机架的底部之间均经由抵消重力机构连接,热压驱动机构的驱动端经由压力传感器向最顶层的活动板施加热压力。本申请的热压效率高,抵消了重力对热压电池的影响,每层电池所受到的热压力一致,且通过压力传感器对热压力进行在线监测,保证了热压力大小的准确性,热压电池的质量高。的质量高。的质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种多层热压设备


[0001]本技术涉及热压处理
,尤其是指一种多层热压设备。

技术介绍

[0002]在电池生产的过程中,需要对电池进行热压处理,比如:热压成型、热压封装和热压化成都是电池生产中的重要工序。一般是通过热压机对电池进行热处理。申请号为201821083408.X的专利文件公开了一种用于电池化成柜的热压机构,其通过承载板推动最下方的活动板上升,此过程中连接带在推力的作用下弯曲压缩,然后位于最下方的活动板上的电池靠近与它相邻的活动板上的加热板,由这个加热板对电池进行加热,且在加压气缸的作用下对电池进行挤压,并且加压气缸不断的上升,使得支撑组件中的各个活动板由下至上顺序贴合在一起,直至位于最上方的活动板上的电池与顶板贴合,对支撑组件中的所有电池均进行热压。该专利文件虽然能够同时对多个电池进行热压处理,但是无法消除活动板等结构的重力影响,使得每个电池所承载的热压力不一致,无法保证热压处理后的电池质量,且无法对热压力进行检测,难以准确控制热压力。因此,缺陷十分明显,亟需提供一种解决方案。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种多层热压设备,不但能够同时对多个电池进行热压处理,热压电池的效率高,还抵消了重力对热压电池的影响,使得每层电池所受到的热压力一致,保证了对电池进行热压处理的效果和质量,且通过压力传感器对热压力进行在线监测,保证了热压力大小的准确性,进一步提高了电池进行热压处理后的质量。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
>[0005]一种多层热压设备,其包括机架、压力传感器、热压驱动机构、多个上热压组件、多个下热压组件、多个活动板及多个抵消重力机构,压力传感器设置于最顶层的活动板的顶面,压力传感器与热压驱动机构电连接,多个活动板分别滑动连接于机架,机架设有热压空间,多个活动板间距地排列设置于热压空间内,热压驱动机构装设于机架的顶部;除了最顶层的活动板外,其余活动板的顶面和热压空间的底面均装设有下热压组件;每个活动板的底面均装设有上热压组件,上热压组件与下热压组件相对设置,相邻的两个活动板之间以及最底层的活动板与机架的底部之间均经由抵消重力机构连接,热压驱动机构的驱动端突伸至热压空间内,热压驱动机构的驱动端经由压力传感器向最顶层的活动板施加热压力,压力传感器用于检测热压驱动机构施加热压力的大小。
[0006]进一步地,下热压组件包括装设于活动板的顶面或热压空间的底面的底座、平行且间距地装设于底座的两个固定热压组件、升降设置于两个固定热压组件之间的活动热压组件及夹设于底座与活动热压组件的底部之间的伸缩结构;当伸缩结构压缩时,活动热压组件的热压面能够与固定热压组件的热压面平齐;当伸缩结构伸展时,活动热压组件的热
压面突伸至固定热压组件的热压面外。
[0007]进一步地,下热压组件还包括覆盖于活动热压组件的热压面和两个固定热压组件的热压面上的护垫;当活动热压组件的热压面与固定热压组件的热压面平齐时,护垫平整地贴合在动热压组件的热压面与固定热压组件的热压面上;当活动热压组件的热压面突伸至固定热压组件的热压面外时,护垫的中部鼓起并平整地贴合在活动热压组件的热压面上。
[0008]进一步地,底座的两侧均设置有松紧机构,护垫的两侧分别与对应的松紧机构连接,松紧机构用于拉紧或放松护垫;当伸缩结构压缩时,松紧机构拉紧护垫;当伸缩结构伸展时,松紧机构放松护垫。
[0009]进一步地,伸缩结构包括多个弹性件,多个弹性件沿着活动热压组件的长度方向排列设置,弹性件的两端分别与活动热压组件和底座连接。
[0010]进一步地,最顶层的活动板的顶面装设有固定座,固定座滑动连接有滑动座,固定座或最顶层的活动板装设有移动驱动机构,移动驱动机构的移动端与滑动座连接,压力传感器装设于滑动座。
[0011]进一步地,抵消重力机构包括至少两组伸缩驱动器;在相邻的两个活动板之间,伸缩驱动器的两端分别与两个活动板连接;在最底层的活动板与机架的底部之间,伸缩驱动器的两端分别与最底层的活动板和机架的底部连接。
[0012]进一步地,相邻的两个抵消重力机构错位设置。
[0013]进一步地,每个活动板的顶面均装设有检测装置,检测装置用于检测下热压组件的热压面上是否有物料,检测装置与对应的抵消重力机构电连接。
[0014]进一步地,下热压组件的两端均装设有绝缘垫板,绝缘垫板突伸至下热压组件的热压面上方;上热压组件的两端均弹性连接有短路测试机构,短路测试机构与绝缘垫板对应设置。
[0015]本技术的有益效果:本多层热压设备不但能够同时对多个电池进行热压处理,热压电池的效率高,还抵消了重力对热压电池的影响,使得每层电池所受到的热压力一致,保证了对电池进行热压处理的效果和质量,且通过压力传感器对热压力进行在线监测,保证了热压力大小的准确性,进一步提高了电池进行热压处理后的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的下热压组件和松紧机构的立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的下热压组件和松紧机构的剖视图。
[0019]图4为图1中A处的放大图。
[0020]图5为本技术的活动板、抵消重力机构、短路测试机构、上热压组件、移动驱动机构、固定座、滑动座和压力传感器的立体结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、机架;11、压力传感器;12、活动板;13、热压空间;2、热压驱动机构;21、电机;22、丝杆;23、螺纹板;24、施压板;25、导杆;3、上热压组件;31、吹气孔;4、下热压组件;41、底座;411、底板;412、固定板;42、固定热压组件;421、固定隔热板;422、固定加热板;423、固定加
热管;43、活动热压组件;431、活动隔热板;432、活动加热板;433、活动加热管;44、伸缩结构;441、弹性件;442、弹簧;443、第一固定孔;444、第二固定孔;45、护垫;5、抵消重力机构;51、伸缩驱动器;6、松紧机构;61、连接板;62、松紧组件;63、安装座;7、升降导向组件;71、第一限位板;72、第二限位板;8、固定座;81、滑动座;82、移动驱动机构;83、检测装置;9、绝缘垫板;91、短路测试机构。
具体实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0024]如图1至图5所示,本技术提供的一种多层热压设备,其包括机架1、压力传感器11、热压驱动机构2、多个上热压组件3、多个下热压组件4、多个活动板12及多个抵消重力机构5,压力传感器11设置于最顶层的活动板12的顶面,压力传感器11与热压驱动机构2电连接,多个活动板12分别滑动连接于机架1,机架1设有热压空间13,多个活动板12间距地排列设置于热压空间13内,热压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层热压设备,其特征在于:包括机架、压力传感器、热压驱动机构、多个上热压组件、多个下热压组件、多个活动板及多个抵消重力机构,压力传感器与热压驱动机构电连接,多个活动板分别滑动连接于机架,机架设有热压空间,多个活动板间距地排列设置于热压空间内,热压驱动机构装设于机架的顶部;除了最顶层的活动板外,其余活动板的顶面和热压空间的底面均装设有下热压组件;每个活动板的底面均装设有上热压组件,上热压组件与下热压组件相对设置,相邻的两个活动板之间以及最底层的活动板与机架的底部之间均经由抵消重力机构连接,热压驱动机构的驱动端突伸至热压空间内,热压驱动机构的驱动端经由压力传感器向最顶层的活动板施加热压力,压力传感器用于检测热压驱动机构施加热压力的大小。2.根据权利要求1所述的一种多层热压设备,其特征在于:下热压组件包括装设于活动板的顶面或热压空间的底面的底座、平行且间距地装设于底座的两个固定热压组件、升降设置于两个固定热压组件之间的活动热压组件及夹设于底座与活动热压组件的底部之间的伸缩结构;当伸缩结构压缩时,活动热压组件的热压面能够与固定热压组件的热压面平齐;当伸缩结构伸展时,活动热压组件的热压面突伸至固定热压组件的热压面外。3.根据权利要求2所述的一种多层热压设备,其特征在于:下热压组件还包括覆盖于活动热压组件的热压面和两个固定热压组件的热压面上的护垫;当活动热压组件的热压面与固定热压组件的热压面平齐时,护垫平整地贴合在动热压组件的热压面与固定热压组件的热压面上;当活动热压组件的热压面突伸至固定热压组件的热压面外时,护垫的中部鼓起并平整地贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员:林万盛贺于波刘名俊廖广源
申请(专利权)人:东莞市超业精密设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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