一种新型抛光设备制造技术

本发明专利技术涉及抛光技术领域，公开了一种新型抛光设备，本申请通过设置多个独立驱动的抛光装置，以及在工作面板上设置多个抛光工位及取放料工位，工作站可随传动系统的驱动在抛光工位与取放料工位之间切换，在位于取放料工位上的不同工作站上可放置不同物料，通过抛光装置的加工可以得到不同粗糙等级的抛光物料，可抛光物料种类多、抛光效果佳。同时，在取放料工位进行取放料过程中，其他抛光工位进行抛光作业，使设备始终处于连续不间断工作模式中，发挥设备最大效率，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型抛光设备


[0001]本专利技术涉及抛光
，尤其是一种新型抛光设备。

技术介绍

[0002]玻璃冷加工行业的抛光俗称抛光，是指用氧化铈抛光粉或者抛光液注射在高速玻璃抛光机工作面上，高速旋转摩擦使其玻璃表面光亮的过程叫抛光。
[0003]现有的抛光机在抛光过程中由于物料位置固定导致抛光位置单一，使得物料加工不均匀，加工效果差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型抛光设备，旨在解决现有技术中加工不均匀且加工效果差的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种新型抛光设备，包括机架、工作面板及传动系统，工作面板及传动系统均安装于机架上；工作面板上转动安装有至少一个工作站，且工作站上设有至少一个物料盘；传动系统包括第一传动系统、第二传动系统以及第三传动系统，第一传动系统用于驱动工作面板的旋转；第二传动系统用于驱动工作站的旋转；第三传动系统用于驱动物料盘的旋转，工作站随工作面板同步转动以及自转，物料盘随工作站同步转动以及自转。
[0006]优选的，工作面板上包括多个抛光工位及取放料工位，各抛光工位分别对应不同的抛光装置，取放料工位用于取料和放料。
[0007]优选的，抛光装置均为独立驱动，抛光装置设于工作站上方且安装在机架上，抛光装置用于对工作站上的物料进行抛光。
[0008]优选的，传动系统包括第一传动系统、第二传动系统及第三传动系统，第一传动系统用于驱动工作面板的旋转；第二传动系统用于驱动工作站的旋转；第三传动系统用于驱动物料盘的旋转。
[0009]优选的，第一传动系统包括第一电机，第一电机通过驱动第一小带轮、第一同步带及第一大带轮的带传动使得第一齿轮转动；第一齿轮与第一主动齿轮啮合传动，且第一主动齿轮与第一转动轴固定连接，第一转动轴与工作面板固定连接，第一转动轴转动从而带动工作面板旋转以实现不同工位的切换。
[0010]优选的，第二传动系统包括第二电机，第二电机的输出轴与第二转动轴的一端连接以驱动第二转动轴旋转；第二转动轴另一端固定连接有第二主动齿轮，第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合传动；第二从动齿轮啮合连接有第二齿轮，第二齿轮通过轴承套设在第一转动轴外。
[0011]优选的，第二齿轮包括第一端、第二端以及连接第一端和第二端的连接段，第二从动齿轮与第一端啮合连接；第二端与第三齿轮啮合传动，第三齿轮内部设有第三转动轴，第三齿轮转动带动第三转动轴带动，第三齿轮与第三转动轴之间通过轴承连接；第三转动轴
顶部与工作站固定连接。
[0012]优选的，第三传动系统包括第三电机，第三电机通过驱动第二小带轮、第二同步带、第二大带轮带传动，进而使第四齿轮转动；第四齿轮与第三主动齿轮啮合传动，第三主动齿轮与第三从动齿轮之间通过第三轴套连接并传递动力；第三从动齿轮与第五齿轮啮合连接，第五齿轮通过轴承连接有第四轴套并使其旋转；第四轴套与第四主动齿轮固定连接。
[0013]优选的，第四主动齿轮底部设置有圆周型缺口，第四轴套卡合固定在缺口上；第四主动齿轮与第四从动齿轮啮合传动；第四从动齿轮固定连接有第四旋转轴，第四旋转轴顶端固定连接物料盘。
[0014]优选的，第三主动齿轮套设在第一轴套外部，第一轴套通过轴承套设在第一转动轴外部；第二齿轮通过轴承套设在第三主动齿轮外部；第五齿轮通过轴承套设在第三转动轴外部。
[0015]优选的，物料盘有多个，各物料盘上分别承载不同待加工物料。
[0016]与现有技术相比，本申请通过设置不同传动系统，来分别驱动工作面板的旋转、工作站的旋转以及物料盘的旋转，在抛光过程中，工作站随工作面板同步转动以及自转，物料盘随工作站同步转动以及自转，这样可以有效保证产品周边抛光效果一致性，使得加工产品更均匀，加工效果更好。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例提供的新型抛光设备整体结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的新型抛光设备部分结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的传动系统、工作面板、物料盘部分结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的传动系统、工作面板、物料盘俯视图；图5是图4中沿“A
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A”方向剖视图；图6是本专利技术实施例提供的物料盘俯视图；图7是图6中沿“B
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B”方向剖视图；图8是本专利技术实施例提供的传动系统、工作面板、物料盘另一部分结构示意图；图9是本专利技术另一实施例提供的新型抛光设备示意图。
[0018]附图标记：1
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机架；101
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上机架；102
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下机架；103
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支撑装置；104
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地脚；2
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抛光装置；201
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抛光盘；3
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工作台；4
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工作面板；5
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工位；501
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第一工位；502
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第二工位；503
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第三工位；504
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取放料工位；6
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工作站；7
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物料盘；701
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第一物料盘；702
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第二物料盘；703
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第三物料盘；8
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传动系统；801
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第一传动系统；80101
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第一电机；80102
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第一小带轮；80103
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第一同步带；80104
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第一大带轮；80105
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涡轮减速机；80106
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第一齿轮；80107
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第一主动齿轮；80108
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第一转动轴；80109
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第一轴承；80110
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第一轴套；80111
‑
第一从动齿轮；802
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第二传动系统；80201
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第二电机；80202
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第二转动轴；80203
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第二轴套；80204
‑
第二主动齿轮；80205
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内旋转轴；80206
‑
第二从动齿轮；80207
‑
第二齿轮；802071
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第一端；802072
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连接段；802073
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第二端；80208
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第三齿轮；80209
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第三转动轴；803
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第三传动系统；80301
‑
第三电机；80302
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第二小带轮；80303
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第二同步带；80304
‑
第二大带轮；80305
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减速机；80306
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第四齿轮；80307
‑
第三主动齿轮；80308
‑ꢀ
第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型抛光设备，其特征在于，包括机架、工作面板及传动系统，所述工作面板及所述传动系统均安装于所述机架上；所述工作面板上转动安装有至少一个工作站，且所述工作站上设有至少一个物料盘；所述传动系统包括第一传动系统、第二传动系统以及第三传动系统，所述第一传动系统用于驱动所述工作面板的旋转；所述第二传动系统用于驱动所述工作站的旋转；所述第三传动系统用于驱动所述物料盘的旋转，所述工作站随所述工作面板同步转动以及自转，所述物料盘随所述工作站同步转动以及自转。2.如权利要求1所述的新型抛光设备，其特征在于，所述工作面板上包括多个抛光工位及取放料工位，各所述抛光工位分别对应不同的抛光装置，所述取放料工位用于取料和放料。3.如权利要求2所述的新型抛光设备，其特征在于，所述抛光装置均为独立驱动，所述抛光装置设于所述工作站上方且安装在机架上，所述抛光装置用于对所述工作站上的物料进行抛光。4.如权利要求3所述的新型抛光设备，其特征在于，所述第一传动系统包括第一电机，所述第一电机通过驱动第一小带轮、第一同步带及第一大带轮的带传动使得第一齿轮转动；所述第一齿轮与所述第一主动齿轮啮合传动，且所述第一主动齿轮与第一转动轴固定连接；所述第一转动轴与所述工作面板连接，所述第一转动轴转动从而带动所述工作面板旋转以实现不同工位的切换。5.如权利要求4所述的新型抛光设备，其特征在于，所述第二传动系统包括第二电机，所述第二电机的输出轴与第二转动轴的一端连接以驱动所述第二转动轴旋转；所述第二转动轴另一端固定连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合传动；所述第二从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：高令，谭志强，李叶明，黄俊达，罗明猛，
申请(专利权)人：西可装备制造衡阳有限公司，
类型：发明
国别省市：