一种机械制造加工用零部件抛光装置制造方法及图纸

技术编号:36714324 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-01 09:50
本实用新型专利技术属于机械制造加工领域,尤其是一种机械制造加工用零部件抛光装置,针对现有的不能对不同尺寸的加工零件进行抛光,且不便于对抛光完成后遗留在抛光机内的废料铁尘与铁屑进行清理的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的顶部设置有滑动组件和抛光机,所述滑动组件包括有连接板,所述连接板的顶部设置有夹紧组件,所述抛光机的一侧设置有冷却组件,通过调节板的移动与上夹紧板的移动可以适应不同尺寸的机械零件进行抛光,使得抛光设备可以对多种加工零件进行抛光,通过铁屑过滤网可以将抛光过程中产生的铁性废料与水进行分离,便于对遗留在抛光机内的铁性废料进行清理,人员在清理抛光机的过程中省时省力。人员在清理抛光机的过程中省时省力。人员在清理抛光机的过程中省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造加工用零部件抛光装置


[0001]本技术涉及机械制造加工
,尤其涉及一种机械制造加工用零部件抛光装置。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。在机械制造业中,最常见的便是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,其不能提高工件的尺寸精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的。
[0003]大多数传统的抛光机械大多只能对平面进行抛光,难以适应不同尺寸的机械零件,导致抛光只能对单一的加工零件进行抛光,使得使用性不够广泛,且抛光工序完成后,不便于对遗留在抛光机内的铁性废料进行清理,导致人员在清理抛光机的过程中耗时耗力,使用起来十分不便,因此我们提出一种机械制造加工用零部件抛光装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能对不同尺寸的加工零件进行抛光,且不便于对抛光完成后遗留在抛光机内的废料铁尘与铁屑进行清理的缺点,而提出的一种机械制造加工用零部件抛光装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种机械制造加工用零部件抛光装置,包括箱体,所述箱体的顶部设置有滑动组件和抛光机,所述滑动组件包括有连接板,所述连接板的顶部设置有夹紧组件;
[0006]所述夹紧组件包括两组可移动的调节板,两组所述调节板的一端均固定连接有辅助调节板,所述辅助调节板的内部固定连接有下夹紧板,所述下夹紧板的一侧转动连接有第三螺杆,所述第三螺杆的一端螺纹连接有上夹紧板和固定螺母,且第三螺杆的一端贯穿辅助调节板的顶部固定连接有螺杆转动块;
[0007]所述抛光机的一侧设置有冷却组件,所述箱体的内部固定安装有铁屑过滤网,所述箱体的一侧设置有废料收集车;
[0008]优选的,所述滑动组件还包括第一螺杆,所述连接板的一侧螺纹连接于第一螺杆的一端,所述箱体的上端固定连接有第一限位块,所述第一螺杆的一端转动连接于第一限位块的一侧,所述箱体的上端固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接于第一螺杆的一端;
[0009]优选的,所述连接板的一侧固定连接有滑块,所述箱体的上端固定安装有滑轨,所述滑块滑动连接于滑轨的外壁上;
[0010]优选的,所述夹紧组件还包括有双轴电机,所述双轴电机的驱动端设置有双向螺杆,两组所述调节板分别螺纹连接于双向螺杆的两端,所述连接板的上端固定连接有两组第二限位块,所述双向螺杆的两端转动连接于两组第二限位块之间,两组所述第二限位块
之间固定连接有限位杆,两组所述限位杆的一端固定连接有限位固定板,两组所述调节板的一端均滑动设置于限位杆的外部;
[0011]优选的,所述冷却组件包括有水泵,所述水泵的吸水端连通有T型吸水管,所述T型吸水管的一端贯穿箱体的一侧延伸至箱体的内部,所述T型吸水管的另一端开设有排水口,所述水泵的输水端连通有出水管,所述出水管的一端位于抛光机中抛光盘的正上方;
[0012]优选的,所述废料收集车的一侧固定连接有把手,所述废料收集车的底部固定安装有四组带刹车万向轮。
[0013]本技术通过双轴电机、双向螺杆、调节板、辅助调节板、上夹紧板、下夹紧板、第三螺杆、螺杆转动块等结构设计,利用双轴电机,双轴电机带动双向螺杆转动,双向螺杆与调节板螺纹配合,双轴电机带动调节板移动,调节板在向双轴电机一侧移动,且移动到一定距离时,两组下夹紧板抵触,使得调节板的一侧与双轴电机的一侧不接触,利用手动转动螺杆转动块,通过螺杆转动块带动第三螺杆转动,第三螺杆与上夹紧板螺纹配合,使得螺纹转动块带动上夹紧板上下移动,通过调节板的移动与上夹紧板的移动可以适应不同尺寸的机械零件进行抛光,使得抛光设备可以对多种加工零件进行抛光,使得使用性更加广泛;
[0014]通过箱体、水泵、T型吸水管、出水管、排水口、铁屑过滤网、废料收集车等结构设计,利用水泵,水泵通过T型吸水管从箱体内部抽取水源,通过出水管将水源喷洒在抛光盘上,使得抛光过程中产生的铁性废料与水流一同流向铁屑过滤网,且通过铁屑过滤网可以将抛光过程中产生的铁性废料与水进行分离,因铁屑过滤网具有一定倾斜角度,使得铁性废料可以滑落至废料收集车内部,便于对遗留在抛光机内的铁性废料进行清理,人员在清理抛光机的过程中省时省力,使用起来十分便利,通过水泵可以对分离出的水进行重复利用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种机械制造加工用零部件抛光装置的立体图;
[0016]图2为本技术提出的一种机械制造加工用零部件抛光装置的正视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种机械制造加工用零部件抛光装置的滑动夹紧结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种机械制造加工用零部件抛光装置的夹紧剖视结构示意图。
[0019]图中:1、箱体;101、抛光机;2、连接板;3、第一螺杆;4、滑块;5、滑轨;6、第一限位块;7、驱动电机;8、双轴电机;9、双向螺杆;10、调节板;11、第二限位块;12、限位杆;13、限位固定板;14、辅助调节板;15、第三螺杆;16、下夹紧板;17、上夹紧板;18、固定螺母;19、螺杆转动块;20、水泵;21、T型吸水管;22、出水管;23、排水口;24、铁屑过滤网;25、废料收集车。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1

4,一种机械制造加工用零部件抛光装置,包括箱体1,箱体1的顶部设置有滑动组件和抛光机101,滑动组件位于抛光机101的一侧,且滑动组件固定安装与箱体1的上方,滑动组件包括有连接板2,连接板2的顶部设置有夹紧组件;
[0023]夹紧组件包括两组可移动的调节板10,调节板10在向双轴电机8一侧移动,且移动到一定距离时,两组下夹紧板16抵触,使得调节板10的一侧与双轴电机8的一侧不接触,调剂版10可以对不同宽度的加工零件进行调节,两组调节板10的一端均固定连接有辅助调节板14,辅助调节板14可以对不同厚度的加工零件进行调节,辅助调节板14的内部固定连接有下夹紧板16,下夹紧板16的一侧转动连接有第三螺杆15,第三螺杆15的一端螺纹连接有上夹紧板17和固定螺母18,且第三螺杆15的一端贯穿辅助调节板14的顶部固定连接有螺杆转动块19;
[0024]抛光机101的一侧设置有冷却组件,箱体1的内部固定安装有铁屑过滤网24,可以对抛光过程中产生的铁性废料进行分离,箱体1的一侧设置有废料收集车25,可以对分离后的铁性废料进行收集。
[0025]实施例二
[0026]在实施例一的基础上改进:一种机械制造加工用零部件抛光装置,包括箱体1,箱体1的顶部设置有滑动组件和抛光机101,滑动组件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制造加工用零部件抛光装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部设置有滑动组件和抛光机(101),所述滑动组件包括有连接板(2),所述连接板(2)的顶部设置有夹紧组件;所述夹紧组件包括两组可移动的调节板(10),两组所述调节板(10)的一端均固定连接有辅助调节板(14),所述辅助调节板(14)的内部固定连接有下夹紧板(16),所述下夹紧板(16)的一侧转动连接有第三螺杆(15),所述第三螺杆(15)的一端螺纹连接有上夹紧板(17)和固定螺母(18),且第三螺杆(15)的一端贯穿辅助调节板(14)的顶部固定连接有螺杆转动块(19);所述抛光机(101)的一侧设置有冷却组件,所述箱体(1)的内部固定安装有铁屑过滤网(24),所述箱体(1)的一侧设置有废料收集车(25)。2.根据权利要求1所述的一种机械制造加工用零部件抛光装置,其特征在于:所述滑动组件还包括第一螺杆(3),所述连接板(2)的一侧螺纹连接于第一螺杆(3)的一端,所述箱体(1)的上端固定连接有第一限位块(6),所述第一螺杆(3)的一端转动连接于第一限位块(6)的一侧,所述箱体(1)的上端固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)输出轴的一端通过联轴器固定连接于第一螺杆(3)的一端。3.根据权利要求1所述的一种机械制造加工用零部件抛光装置,其特征在于:所述连接板(2)的一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员:马鑫周艳丽卢振江冯春丽牛威杨张立杨娜
申请(专利权)人:河南工业贸易职业学院
类型:新型
国别省市:

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