一种光泽度抛光仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光泽度抛光仪，包括主座，所述主座上侧设置有夹持机构，所述主座的表面对应夹持机构的位置设置有旋转座，所述夹持机构包括压板，所述压板的一端设置有调节螺丝，所述调节螺丝通过螺孔旋合在主座上，所述压板的一端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定拦截有旋转头，所述压板的中部开设有调节槽，所述压板的中部上侧设置有定位杆，所述定位杆的一端通过调节螺栓和调节槽连接在压板上，所述定位杆的另一端转动连接有定位滚筒；通过设计的夹持机构，在使用时通过压板一端的旋转电机和旋转头对元件夹持，并通过定位杆和定位滚筒对元件定位，从而方便在抛光时旋转调节对不同位置进行抛光。时旋转调节对不同位置进行抛光。时旋转调节对不同位置进行抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种光泽度抛光仪


[0001]本技术属于抛光仪
，具体涉及一种光泽度抛光仪。

技术介绍

[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
[0003]目前精密元件加工中采用抛光设备进行抛光，需要对元件进行夹持，从而进行抛光，在抛光时会出现不同大小的元件在抛光时不好定位的问题，因此，需要设计一种光泽度抛光仪解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光泽度抛光仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光泽度抛光仪，包括主座，所述主座上侧设置有夹持机构，所述主座的表面对应夹持机构的位置设置有旋转座，所述夹持机构包括压板，所述压板的一端设置有调节螺丝，所述调节螺丝通过螺孔旋合在主座上，所述压板的一端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定拦截有旋转头，所述压板的中部开设有调节槽，所述压板的中部上侧设置有定位杆，所述定位杆的一端通过调节螺栓和调节槽连接在压板上，所述定位杆的另一端转动连接有定位滚筒。
[0006]优选的，所述定位杆的一端开设有定位滑槽，所述定位滚筒的上端通过定位螺丝和定位滑槽连接在定位杆上，所述定位螺丝的下端与定位滚筒通过轴承转动连接，所述定位螺丝通过螺母旋合夹持在定位杆上。
[0007]优选的，所述定位杆的形状设置弧形，且定位滑槽位于定位杆上远离调节螺栓的一端。
[0008]优选的，所述主座的上侧设置有抛光罩，所述抛光罩的内侧通过轴承转动连接有抛光轮，所述主座的内部对应抛光轮的位置设置有抛光电机，所述抛光电机的输出轴与抛光轮固定连接。
[0009]优选的，所述主座的表面开设有抽取孔，所述主座的内侧设置有过滤箱和吸气机，所述抽取孔通过导气罩与过滤箱内部连通，所述吸气机的吸气管与过滤箱连接。
[0010]优选的，所述过滤箱的内部对应吸气机吸气管的位置设置有过滤网，所述主座的外侧对应吸气机出气管的位置设置有出气口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的夹持机构，在使用时通过压板一端的旋转电机和旋转头对元件夹持，并通过定位杆和定位滚筒对元件定位，从而方便在抛光时旋转调节对不同位置进行抛光。
[0013]2.通过设计的抽取孔、过滤箱和吸气机，在使用时能够快速对抛光的碎屑通过吸气机进行吸取并储存在过滤箱内，从而减少抛光时碎屑飞舞不好收集的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的夹持机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的内部结构示意图；
[0017]图中：1、主座；2、夹持机构；3、抛光罩；4、抽取孔；5、旋转座；6、出气口；7、压板；8、调节螺丝；9、调节槽；10、调节螺栓；11、定位杆；12、定位滑槽；13、定位螺丝；14、定位滚筒；15、旋转电机；16、旋转头；17、过滤箱；18、过滤网；19、吸气机；20、抛光电机；21、抛光轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种光泽度抛光仪，包括主座1，主座1上侧设置有夹持机构2，主座1的表面对应夹持机构2的位置设置有旋转座5，夹持机构2包括压板7，压板7的一端设置有调节螺丝8，调节螺丝8通过螺孔旋合在主座1上，压板7的一端固定连接有旋转电机15，旋转电机15的输出轴固定拦截有旋转头16，压板7的中部开设有调节槽9，压板7的中部上侧设置有定位杆11，定位杆11的一端通过调节螺栓10和调节槽9连接在压板7上，定位杆11的另一端转动连接有定位滚筒14，通过螺孔调节调节螺丝8旋合位置，通过调节槽9和调节螺栓10调节定位杆11的位置，且可以旋转定位杆11使定位滚筒14贴合在工件外侧；定位杆11的一端开设有定位滑槽12，定位滚筒14的上端通过定位螺丝13和定位滑槽12连接在定位杆11上，定位螺丝13的下端与定位滚筒14通过轴承转动连接，定位螺丝13通过螺母旋合夹持在定位杆11上，旋转定位杆11使定位滚筒14贴合在工件外侧，通过定位螺丝13对定位滚筒14的位置调节，方便定位滚筒14对工件进行定位。
[0021]进一步地，可参阅图1和图2，定位杆11的形状设置弧形，且定位滑槽12位于定位杆11上远离调节螺栓10的一端，在使用时方便定位杆11调节转动对工件定位；主座1的上侧设置有抛光罩3，抛光罩3的内侧通过轴承转动连接有抛光轮21，主座1的内部对应抛光轮21的位置设置有抛光电机20，抛光电机20的输出轴与抛光轮21固定连接，通过抛光电机20带动抛光轮21转动对工件表面打磨抛光。
[0022]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在使用时通过压板7一端的旋转电机15和旋转头16对元件夹持，并通过定位杆11和定位滚筒14对元件定位，从而方便在抛光时旋转调节对不同位置进行抛光。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：主座1的表面开设有抽取孔4，主座1的内侧设置有过滤箱17和吸气机19，抽取孔4通过导气罩与
过滤箱17内部连通，吸气机19的吸气管与过滤箱17连接；过滤箱17的内部对应吸气机19吸气管的位置设置有过滤网18，主座1的外侧对应吸气机19出气管的位置设置有出气口6，抛光产生的碎屑通过吸气机19运行产生的负压气流吸取穿过抽取孔4进入过滤箱17内，通过过滤网18滤下后储存收集。
[0025]采用上述技术方案，在使用时能够快速对抛光的碎屑通过吸气机19进行吸取并储存在过滤箱17内，从而减少抛光时碎屑飞舞不好收集的现象。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：在使用时根据精密工件的大小，通过螺孔调节调节螺丝8旋合位置，通过调节槽9和调节螺栓10调节定位杆11的位置，且可以旋转定位杆11使定位滚筒14贴合在工具外侧，通过调节螺丝8带动压板7下降使旋转头16和旋转座5对工件夹持，通过旋转电机15带动旋转头16和工具转动，同时抛光电机20带动抛光轮21转动对工件表面打磨抛光，抛光产生的碎屑通过吸气机19运行产生的负压气流吸取穿过抽取孔4进入过滤箱17内，通过过滤网18滤下后储存收集，在收集清理时更加方便。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光泽度抛光仪，包括主座(1)，其特征在于：所述主座(1)上侧设置有夹持机构(2)，所述主座(1)的表面对应夹持机构(2)的位置设置有旋转座(5)，所述夹持机构(2)包括压板(7)，所述压板(7)的一端设置有调节螺丝(8)，所述调节螺丝(8)通过螺孔旋合在主座(1)上，所述压板(7)的一端固定连接有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出轴固定拦截有旋转头(16)，所述压板(7)的中部开设有调节槽(9)，所述压板(7)的中部上侧设置有定位杆(11)，所述定位杆(11)的一端通过调节螺栓(10)和调节槽(9)连接在压板(7)上，所述定位杆(11)的另一端转动连接有定位滚筒(14)。2.根据权利要求1所述的一种光泽度抛光仪，其特征在于：所述定位杆(11)的一端开设有定位滑槽(12)，所述定位滚筒(14)的上端通过定位螺丝(13)和定位滑槽(12)连接在定位杆(11)上，所述定位螺丝(13)的下端与定位滚筒(14)通过轴承转动连接，所述定位螺丝(13)通过螺母旋合夹持在定位杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨润瑶，杨润昊，
申请(专利权)人：南京超晶光电新材料科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：