激光雷达微振镜超薄精密加工装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供激光雷达微振镜超薄精密加工装置及方法，属于激光雷达微振镜加工技术领域，包含下支架，所述下支架的上端固连着承载台，所述承载台上安设着用于镜片平稳锁紧的锁紧部，所述锁紧部的外侧安设着用于除去灰尘的除灰部，所述上支架的顶部固连着单向电动推杆一，所述单向电动推杆一的输出端安设着用于镜片打磨的打磨部。本发明专利技术解决了现有的激光雷达微振镜超薄精密加工装置在对镜片执行打磨之际，放置的镜片易产生变动，无法确保镜片匀称的打磨，也会导致次品率的提升，加工成本较高，同时大多加工装置在打磨之际需要人工对镜片执行翻动，继而才能完成对镜片的打磨，耗时耗力，大大降低了装置的加工效率的问题。大大降低了装置的加工效率的问题。大大降低了装置的加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
激光雷达微振镜超薄精密加工装置及方法


[0001]本专利技术属于激光雷达微振镜加工
，具体涉及激光雷达微振镜超薄精密加工装置及方法。

技术介绍

[0002]激光雷达，是以发射激光束探测目标的位置、速度等特征量的雷达系统，其工作原理是向目标发射探测信号(激光束)，然后将接收到的从目标反射回来的信号(目标回波)与发射信号进行比较，作适当处理后，就可获得目标的有关信息，如目标距离、方位、高度、速度、姿态、甚至形状等参数，从而对飞机、导弹等目标进行探测、跟踪和识别，它由微振镜和信息处理系统等组成，其微振镜在加工时需要执行切割、打磨等工序。
[0003]现有的激光雷达微振镜超薄精密加工装置在对镜片执行打磨之际，放置的镜片易产生变动，无法确保镜片匀称的打磨，也会导致次品率的提升，加工成本较高，同时大多加工装置在打磨之际需要人工对镜片执行翻动，继而才能完成对镜片的打磨，耗时耗力，大大降低了装置的加工效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了激光雷达微振镜超薄精密加工装置及方法，其目的在于解决了现有的激光雷达微振镜超薄精密加工装置在对镜片执行打磨之际，放置的镜片易产生变动，无法确保镜片匀称的打磨，也会导致次品率的提升，加工成本较高，同时大多加工装置在打磨之际需要人工对镜片执行翻动，继而才能完成对镜片的打磨，耗时耗力，大大降低了装置的加工效率的问题。
[0005]本专利技术实施例提供了激光雷达微振镜超薄精密加工装置，包含下支架，所述下支架上固连着上支架，所述下支架的上端固连着承载台，所述承载台上安设着用于镜片平稳锁紧的锁紧部，所述锁紧部的外侧安设着用于除去灰尘的除灰部，所述上支架的顶部固连着单向电动推杆一，所述单向电动推杆一的输出端安设着用于镜片打磨的打磨部，所述打磨部处在锁紧部的正上方。
[0006]通过采用上述技术方案，经由锁紧部把镜片执行牢固的锁紧，以保镜片在打磨之际的平稳度，避免镜片在打磨之际产生变动导致镜片无法匀称的执行打磨，大大降低了镜片的次品率，继而相应的加工成本也大大降低，同时能对锁紧的镜片执行翻转，经由翻转镜片把镜片的两个表面执行更换，继而达到对镜片自动翻转的目的，无需人工翻转，省时省力，也提高了装置的加工效率，并且经由除灰部可把打磨期间产生的灰全部去除，继而确保加工环境的干净度，以及在单向电动推杆一与打磨部的配合，对打磨位置执行变动，继而快速完成对镜片的打磨。
[0007]进一步地，所述锁紧部包含旋接在承载台上壁面上的圆筒一以及固连在承载台上壁面上的承载柱，所述承载柱处在圆筒一的左侧，所述圆筒一的上壁面固连着圆筒二，所述圆筒二的外径大于圆筒一的外径，所述圆筒二上壁面上的边缘处等间隔预留着若干个牙口
一，所述圆筒二下壁面上的边缘等间隔预留着若干个牙口二，所述承载柱的顶端固连着马达一，所述马达一的输出端固连着伞盘一，所述伞盘一的外周面上等间隔预留有牙口三，所述伞盘一上的牙口三与牙口二彼此咬合，所述圆筒二内安设着圆筒三，所述圆筒三上镜像旋接着两对内丝口管，所述内丝口管处在圆筒三外侧的一头固连着伞盘二，所述伞盘二的外周面上等间隔预留有牙口四，所述伞盘二上的牙口四与牙口一彼此咬合，所述内丝口管内丝接着外丝口管，所述外丝口管处在圆筒三内侧的一头固连着推动片，所述推动片的两头固连着引导条，所述引导条与圆筒三可移动相连，所述推动片距外丝口管更远的一面固连着贴合片。
[0008]通过采用上述技术方案，马达一牵引伞盘一旋转，伞盘一牵引与牙口二相连的圆筒二旋转，圆筒二牵引与牙口一咬合相连的伞盘二旋转，伞盘二牵引内丝口管旋转，在引导条的作用下，外丝口管在内丝口管中变动，继而让推动片上的贴合片朝着或者背离镜片变动，继而达到对镜片的迅速锁紧以及拆解的目的。
[0009]进一步地，所述贴合片包含与推动片固连的薄片，所述薄片距推动片更远的一面固连着突块，所述突块上预留着V型口，所述薄片与突块都采用tpe材料。
[0010]通过采用上述技术方案，突块和镜片接触之际，V型口打开并贴附在镜片上，继而加对大镜片的阻碍作用，以保镜片可以牢固的锁紧。
[0011]进一步地，所述锁紧部还包含固连在承载台上壁面上的一对单向电动推杆二，所述单向电动推杆二处在所述圆筒一的左右两侧，所述单向电动推杆二的输出端固连着固定块，所述固定块靠近所述圆筒一的一面旋接着旋动条，所述旋动条距固定块更远的一头与所述圆筒三的外周面固连，所述圆筒一左侧的固定块的另一面固连着马达二，所述马达二的输出端与相邻所述旋动条的一头相连。
[0012]通过采用上述技术方案，经由单向电动推杆二带着圆筒三竖向变动，继而可把圆筒三抬起以便翻转，也可以把圆筒三放下让伞盘二上的牙口四和牙口一继续咬合，继而确保翻转后牙口一依旧可以带着伞盘二旋转。
[0013]进一步地，所述锁紧部还包含固连在承载台上壁面上的单向电动推杆三，所述单向电动推杆三处在所述圆筒三圆心的正下方，所述单向电动推杆三的输出端固连着承载片，所述承载片是弧形架构，所述承载片中安设着位移传感器。
[0014]通过采用上述技术方案，经由单向电动推杆三带着承载片执行竖向变动，可对镜片自动执行承载，确保打磨期间镜片的平稳放置。
[0015]进一步地，所述除灰部包含预留在承载台左右两边的两对沟路以及固连在下支架上的一对承载座，所述沟路中可移动安设着变动块，每对所述变动块的上壁面上都固连着1个围板，所述围板是半圆形架构，所述承载台左侧的围板的两边都预留着三角形插口，所述承载台右侧的围板的两边都安设着三角形插块，所述三角形插口和三角形插块彼此适配，每个所述围板上都镜像安设着一对拉杆，每对所述拉杆间固连着固定条，所述承载座中固连着双向电动推杆，所述双向电动推杆的两个输出端和相应的拉杆分别经由衔接条相连。
[0016]通过采用上述技术方案，经由双向电动推杆的横向变动，可拉动一对围板平稳的闭合以及打开，同时围板上的三角形插口与三角形插块，可确保闭合后的一对围板边侧的密封性。
[0017]进一步地，所述除灰部还包含预留在所述围板内壁中的一对通道一，一对所述通
道一处在围板的上下两边，所述通道一上等间距接通着若干个管路一，所述管路一距通道一更远的一头穿过围板的内表面，一对所述通道一的正中处经由通道二接通，所述通道二的一边接通着通道三，所述通道三距通道二更远的一头接通着集合罩，所述集合罩呈是漏斗状，所述集合罩的下端接通着收集箱，所述收集箱的两边安设着若干个高压风机，所述收集箱内安设着滤芯，所述集合罩的上端镜像安设着一对通道四，所述通道四的上端接通着环形通道，所述环形通道上等间隔接通着若干个管路二，所述管路二的上端和所述圆筒一的内部接通。
[0018]通过采用上述技术方案，经由高压风机的吸风，让管路一和管路二具备强大的吸力，继而把打磨产生扬起的灰以及落下的灰全部吸走，以此达到全面除尘的目的。
[0019]进一步地，所述打磨部包含固连在单向电动推杆一输出端的框体，所述框体中固连着马达三，所述马达三的输出端伸出框体传动连接着外壳，所述外壳的右端固连着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光雷达微振镜超薄精密加工装置，包含下支架(1)，所述下支架(1)上固连着上支架(5)，其特征在于，所述下支架(1)的上端固连着承载台(2)，所述承载台(2)上安设着用于镜片平稳锁紧的锁紧部(3)，所述锁紧部(3)的外侧安设着用于除去灰尘的除灰部(4)，所述上支架(5)的顶部固连着单向电动推杆一(6)，所述单向电动推杆一(6)的输出端安设着用于镜片打磨的打磨部(7)，所述打磨部(7)处在锁紧部(3)的正上方。2.根据权利要求1所述的激光雷达微振镜超薄精密加工装置，其特征在于：所述锁紧部(3)包含旋接在承载台(2)上壁面上的圆筒一(31)以及固连在承载台(2)上壁面上的承载柱(32)，所述承载柱(32)处在圆筒一(31)的左侧，所述圆筒一(31)的上壁面固连着圆筒二(34)，所述圆筒二(34)的外径大于圆筒一(31)的外径，所述圆筒二(34)上壁面上的边缘处等间隔预留着若干个牙口一(35)，所述圆筒二(34)下壁面上的边缘等间隔预留着若干个牙口二(36)，所述承载柱(32)的顶端固连着马达一(37)，所述马达一(37)的输出端固连着伞盘一(38)，所述伞盘一(38)的外周面上等间隔预留有牙口三，所述伞盘一(38)上的牙口三与牙口二(36)彼此咬合，所述圆筒二(34)内安设着圆筒三(312)，所述圆筒三(312)上镜像旋接着两对内丝口管(313)，所述内丝口管(313)处在圆筒三(312)外侧的一头固连着伞盘二(314)，所述伞盘二(314)的外周面上等间隔预留有牙口四，所述伞盘二(314)上的牙口四与牙口一(35)彼此咬合，所述内丝口管(313)内丝接着外丝口管(315)，所述外丝口管(315)处在圆筒三(312)内侧的一头固连着推动片(316)，所述推动片(316)的两头固连着引导条(317)，所述引导条(317)与圆筒三(312)可移动相连，所述推动片(316)距外丝口管(315)更远的一面固连着贴合片(318)。3.根据权利要求2所述的激光雷达微振镜超薄精密加工装置，其特征在于：所述贴合片(318)包含与推动片(316)固连的薄片(3181)，所述薄片(3181)距推动片(316)更远的一面固连着突块(3182)，所述突块(3182)上预留着V型口(3183)，所述薄片(3181)与突块(3182)都采用tpe材料。4.根据权利要求2所述的激光雷达微振镜超薄精密加工装置，其特征在于：所述锁紧部(3)还包含固连在承载台(2)上壁面上的一对单向电动推杆二(33)，所述单向电动推杆二(33)处在所述圆筒一(31)的左右两侧，所述单向电动推杆二(33)的输出端固连着固定块(39)，所述固定块(39)靠近所述圆筒一(31)的一面旋接着旋动条(310)，所述旋动条(310)距固定块(39)更远的一头与所述圆筒三(312)的外周面固连，所述圆筒一(31)左侧的固定块(39)的另一面固连着马达二(311)，所述马达二(311)的输出端与相邻所述旋动条(310)的一头相连。5.根据权利要求2所述的激光雷达微振镜超薄精密加工装置，其特征在于：所述锁紧部(3)还包含固连在承载台(2)上壁面上的单向电动推杆三(319)，所述单向电动推杆三(319)处在所述圆筒三(312)圆心的正下方，所述单向电动推杆三(319)的输出端固连着承载片(320)，所述承载片(320)是弧形架构，所述承载片(320)中安设着位移传感器(321)。6.根据权利要求1所述的激光雷达微振镜超薄精密加工装置，其特征在于：所述除灰部(4)包含预留在承载台(2)左右两边的两对沟路(21)以及固连在下支架(1)上的一对承载座(414)，所述沟路(21)中可移动安设着变动块(41)，每对所述变动块(41)的上壁面上都固连着1个围板(42)，所述围板(42)是半圆形架构，所述承载台(2)左侧的围板(42)的两边都预留着三角形插口，所述承载台(2)右侧的围板(42)的两边都安设着三角形插块，所述三角形
插口和三角形插块彼此适配，每个所述围板(42)上都镜像安设着一对拉杆(418)，每对所述拉杆(418)间固连着固定条(417)，所述承载座(414)中固连着双向电动推杆(415)，所述双向电动推杆(415)的两个输出端和相应的拉杆(418)分别经由衔接条(416)相连。7.根据权利要求2或6所述的激光雷达微振镜超薄精密加工装置，其特征在于：所述除灰部(4)还包含预留在所述围板(42)内壁中的一对通道一(43)，一对所述通道一(43)处在围板(42)的上下两边，所述通道一(43)上等间距接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨润昊，杨润瑶，杨心宏，
申请(专利权)人：南京超晶光电新材料科技研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：