本发明专利技术涉及带式输送机技术领域，提供一种输送带，包括上覆层、下覆层、设置在上覆层和下覆层之间的支撑层，所述支撑层包括支撑骨架和填充材料，所述填充材料充满支撑骨架。所述填充材料作为芯胶，上覆层、下覆层、支撑骨架、芯胶层及设置在输送带左右两边用于收边的边胶经过硫化为一体，可提高输送带抗纵向撕裂的能力，同时一定程度上增强抗横向撕裂的能力,本发明专利技术还提供一种钢丝绳牵引带式输送机，采用上述输送带，提高钢丝绳牵引带式输送机的使用寿命和使用范围，尤其适合在长距离输送中的应用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种输送带及包含该输送带的钢丝绳牵引带式输送机
[0001]本专利技术涉及带式输送机
，尤其涉及一种输送带及包含该输送带的钢丝绳牵引带式机。
技术介绍
[0002]目前，带式输送机广泛运用在煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。输送带的拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好，适于长距离、大运程、高速度输送物料。普通带式输送机输送带需要张紧在驱动滚筒上以通过滚筒和输送带之间的摩擦力实现运动，输送带既是承载机构，又是牵引机构。
[0003]钢丝绳牵引带式输送机( 钢缆皮带)是用两条无极的牵引钢丝绳作为牵引机构，胶带带有特制的双面耳槽搭在两条无极钢丝绳上作为承载物料的构件，由传动滚筒和钢丝绳间的摩擦力驱动钢丝绳和胶带运行。但驱动部及张紧部结构庞大，钢丝绳及托绳轮衬垫寿命短，成槽性差，对局部过载敏感，易掉带等。而且现有的钢丝绳牵引输送带沿胶带横向铺设方钢条，其间以橡胶填充，用胶布包覆成带芯，覆盖上、下覆盖层，在带体两边设置有耳槽，通过两侧的耳槽与钢丝绳之间的静摩擦力运动。现有的钢丝绳牵引带式输送机的输送带抗纵向撕裂能力差，对所生产的输送带宽度有一定限制，在输送过程中输送带由于抗弯疲劳能力差，尤其不适合在长距离输送。
技术实现思路
[0004]为有效解决或至少缓解上述现有技术中的问题和其他方面的问题中的一个或多个，本专利技术提供以下技术方案。
[0005]一种输送带，包括上覆层、下覆层、设置在上覆层和下覆层之间的支撑层，其特征在于：所述支撑层包括支撑骨架和填充材料，所述填充材料充满支撑骨架。
[0006]所述支撑骨架为包括第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部。
[0007]所述第一支撑部为多个，多个第一支撑部沿着输送带纵向均匀平行设置。
[0008]所述第二支撑部为多个，每两个第二支撑部之间相互平行，均匀设置在第一支撑部上方且与第一支撑部具有夹角α。
[0009]所述第三支撑部为多个，每两个第三支撑部之间相互平行，均匀设置在第一支撑部下方且与第一支撑部具有夹角β。
[0010]关于夹角α和β的相互关系满足：β=（π
‑
α）/2。
[0011]所述支撑骨架上还设置有用于固定第一支撑部、第二支部和第三支撑部的绳线。
[0012]所述输送带还包括设置在下覆层下端用于限制导向钢缆的导向块。
[0013]所述导向块设置有槽口，所述槽口截面为半圆，在半圆形槽口两边分别设置有档条。所述档条设置为L型，一端设置在槽口截面所在圆的外切线上，另一端向外位于远槽口方向。
[0014]本专利技术还提供一种钢丝绳牵引带式输送机，包括以上所述的输送带。
[0015]在本专利技术的技术方案中，支撑骨架和导向块的设置，能有效增加输送带的抗弯疲劳性能，提高输送带的使用寿命，增加了输送带横向刚度，减少了掉槽，大大提高钢丝绳牵引带式输送机的使用寿命和使用范围，尤其适合在长距离输送中的应用。
附图说明
[0016]从结合附图的以下详细说明中，将会使本专利技术的上述和其他目的及优点更加完整清楚。
[0017]图1是本专利技术中输送带横截面示意图。
[0018]图2是本专利技术中支撑骨架结构示意图。
[0019]图3是托块截面示意图。
[0020]附图标记：1
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上覆层、2
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下覆层、3
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支撑骨架、4
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填充材料、5
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边块、6
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托块、61
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槽口、62
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档条、7
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钢缆、8
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边胶、31
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第一支撑部、32
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第二支撑部、33
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第三支撑部、34
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绳线。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本专利技术进行进一步详细的说明。本专利技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本专利技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本专利技术的精神和范围下可以对本专利技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本专利技术的保护范围内。
[0022]诸如“包含”和“包括”之类的用语表示除了具有在说明书和权利要求书中有直接和明确表述的部件以外，本专利技术的技术方案也不排除具有未被直接或明确表述的其它部件的情形。在本文的描述中，使用了“上”、“下”、“前”、“后”等方位术语中，应当理解到，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对位置的描述和澄清，其对应的具体定向可以根据输送带的方位的变化而相应地发生变化。
[0023]如图1所示，本专利技术提供一种输送带，包括上覆层1、下覆层2、设置在上覆层1和下覆层2之间的支撑层，所述支撑层包括支撑骨架3和填充材料4，所述填充材料4充满支撑骨架3。所述填充材料4作为芯胶，上覆层1、下覆层2、支撑骨架3、芯胶层及设置在输送带左右两边用于收边的边胶8经过硫化为一体，可提高输送带抗纵向撕裂的能力，同时一定程度上增强抗横向撕裂的能力。
[0024]在本实施例中，如图2所示所述支撑骨架3为包括第一支撑部31、第二支撑部32和第三支撑部33。因此支撑骨架3具有三维编织结构，提高了输送带的抗疲劳性，增加了输送带的刚度，提高了输送带的使用寿命。
[0025]如图2所示，所述第一支撑部31为多个，多个第一支撑部31沿着输送带纵向均匀平行设置。所述第二支撑部32为多个，每两个第二支撑部32之间相互平行，均匀设置在第一支撑部31上方且与第一支撑部31具有夹角α。所述第三支撑部33为多个，每两个第三支撑部33之间相互平行，均匀设置在第一支撑部31下方且与第一支撑部31具有夹角β。在本实施例中，所述第一支撑部31的直径大于第二支撑部32和第三支撑部33的直径，第一支撑部31采用直径为5mm钢丝绳制作，每根钢丝绳之间间距4mm，第二支撑部32和第三支撑部33是采用直径2mm钢丝绳制作，每根钢丝绳的间距为15mm。在实际生产制作中第一支撑部31的宽度或直径范围为2～9mm；第二支撑部32和第三支撑部33的直径范围为2~3mm，间距设置范围为8
～22mm，这样既可以保证输送带的刚性，有具有一定的柔性性，提高输送带成槽性。
[0026]在本实施例中，如图2所示支撑骨架3上还设置有用于固定第一支撑部31、第二支部和第三支撑部33的绳线34。设计上述夹角α和β的相互关系满足：β=（π
‑
α）/2。其技术目的在于，当第一支撑部31、第二支撑部32和第三支撑部33的位置关系满足β=（π
‑
α）/2时，所述第三支撑部33正好过第一支撑部31与第二支撑部32的交叉点所在直线，有利于用于固定的绳线34通过交叉点进行编织固定，使得第一支撑部31、第二支撑部32和第三支撑部33相互接触，起到较好的固定效果，提高支撑骨架3的强度，进而提高输送带的强度。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送带，包括上覆层、下覆层、设置在上覆层和下覆层之间的支撑层，其特征在于：所述支撑层包括支撑骨架和填充材料，所述填充材料充满支撑骨架。2.根据权利要求1所述的一种输送带，其特征在于：所述支撑骨架为包括第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部。3.根据权利要求2所述的一种输送带，其特征在于：所述第一支撑部为多个，多个第一支撑部沿着输送带纵向均匀平行设置。4.根据权利要求3所述的一种输送带，其特征在于：所述第二支撑部为多个，每两个第二支撑部之间相互平行，均匀设置在第一支撑部上方且与第一支撑部具有夹角α。5.根据权利要求4所述的一种输送带，其特征在于：所述第三支撑部为多个，每两个第三支撑部之间相互平行，均匀设置在第一支撑部下方且与第一支撑部具有夹角β。6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张媛，周满山，王正涛，刘锦山，刘见坤，常欣，
申请(专利权)人：力博工业技术研究院山东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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