一种伺服压装塞压杆变形补偿检测调节组件及其补偿方法技术

技术编号:36793382 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-08 22:50
本发明专利技术公开涉及汽车制造技术领域,具体为一种伺服压装塞压杆变形补偿检测调节组件及其补偿方法,包括放置底座、承托板、稳定组件、调节组件和塞压杆,放置底座上侧水平设有读取检测座,放置底座和读取检测座之间竖直对称设有若干支撑柱,通过稳定装置和调节装置对承托板进行水平高度位置的变化调节,当需要对不同高度尺寸的塞压杆进行补偿检测时,适应性更好,在使用时配合定位组件,塞压杆的竖直安装简单方便,当塞压杆发生受力变形时,自动读取施力座下行距离,多次多压力试验后,得出受力后的平均误差,从而精准对其补偿,整体结构强度高,安装稳定,有效补偿压装的变形误差,提高压装的稳定性。压装的稳定性。压装的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服压装塞压杆变形补偿检测调节组件及其补偿方法


[0001]本专利技术涉及汽车制造
,具体为一种伺服压装塞压杆变形补偿检测调节组件及其补偿方法。

技术介绍

[0002]汽车发动机缸体、缸盖碗形塞的压装,比较常见的是采用伺服定位带动压杆压头进行压装的方式,这种压装方式的优点是成本相对较低;但在实际应用中,采用伺服定位带动压杆压头压装碗形塞,当多个碗形塞压装深度要求相同而压装力大小不同的时候,压装力会造成压杆微观上的纵向机械变形,这种纵向机械变形量直接影响了实际的压装深度易出现压装深度不稳定的问题,从而给生产质量带来隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种伺服压装塞压杆变形补偿检测调节组件及其补偿方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种伺服压装塞压杆变形补偿检测调节组件,所述伺服压装塞压杆变形补偿检测调节组件包括:放置底座,所述放置底座上侧水平设有读取检测座,放置底座和读取检测座之间竖直对称设有若干支撑柱;承托板,所述承托板通过螺纹组件水平设于若干支撑柱之间,且螺纹组件包括若干组合螺纹槽;稳定组件,所述稳定组件套接若干支撑柱设置,且稳定组件包括稳定盘和同步环;调节组件,所述调节组件插接稳定盘内一侧设置;塞压杆,所述塞压杆通过定位组件竖直设于读取检测座与承托板之间,且定位组件包括施力座。
[0005]优选的,若干所述组合螺纹槽分别开设于支撑柱靠近承托板一侧,承托板外圆周一侧设有外螺纹,承托板通过外螺纹与若干组合螺纹槽螺纹相连设置。
[0006]优选的,所述承托板上端中心设有挂接套,稳定盘四侧对称开设有若干套接槽,若干套接槽分别滑动套接若干支撑柱设置,稳定盘中心开设有挂接槽,且挂接套活动贯穿挂接槽设置。
[0007]优选的,所述挂接槽内开设有环形槽,轴承环位于环形槽一侧水平设有轴承环,轴承环通过轴承插接环形槽设置,且轴承环外圆周一侧对称设有若干蜗齿牙。
[0008]优选的,所述稳定盘内靠近环形槽一侧水平开设有杆槽,调节组件包括蜗杆,蜗杆通过轴承水平插接置于杆槽内,杆槽一侧与环形槽连通设置,且轴承环一侧的蜗齿牙与蜗杆一侧啮合相连。
[0009]优选的,所述稳定盘位于套接槽一侧均通过螺纹水平插接设有固定螺杆,固定螺
杆一侧与支撑柱相接触设置,固定螺杆原理支撑柱一侧一体设有传动盘,稳定盘下端设有安装环,同步环通过轴承活动套接安装环设置,传动盘外圆周一侧与同步环上端均对称设有若干拨动齿牙,若干传动盘分别通过拨动齿牙与同步环一侧啮合相连,且同步环下端竖直对称设有若干拨动杆。
[0010]优选的,所述读取检测座中心竖直贯穿开设有伸缩槽,伸缩槽内下端开设有弹簧槽,弹簧槽内一侧竖直对称设有若干导向杆,施力座竖直活动贯穿插接伸缩槽和弹簧槽设置,施力座置于弹簧槽内一侧水平设有导向板,且导向板活动套接若干导向杆设置。
[0011]优选的,若干所述导向杆位于导向板上端均套接设有弹簧,导向杆下端均设有限位,导向板下行最大距离时对弹簧槽下端进行封堵处理,且施力座贯穿读取检测座的正上方竖直设有施压缸。
[0012]优选的,所述施力座下端开设有插接槽,塞压杆上端插接置于插接槽内,塞压杆下端与承托板上端中心相接触设置,施力座位于导向板下端一侧开设有读数面,读数面内设有刻度线,弹簧槽内靠近读数面一侧插接设有感应读取探头,且塞压杆设于施力座和承托板之间时,感应读取探头读取刻度线初始读数。
[0013]一种伺服压装塞压杆变形补偿方法,所述伺服压装塞压杆变形补偿方法方法应用于上述伺服压装塞压杆变形补偿检测调节组件,包括以下步骤:步骤一:根据将要测量的塞压杆长度,旋转蜗杆带动轴承环旋转,控制挂接套连通承托板在若干支撑柱之间旋转;步骤二:在组合螺纹槽的螺纹作用下,配合稳定盘的套接槽平稳作用下,承托板进行螺纹平稳上升,至相对合适位置;步骤三:将对应长度的塞压杆上端插入施力座的插接槽,并使塞压杆下端与承托板上端接触,进一步旋转蜗杆抬升控制承托板,使施力座随着塞压杆进行上升,并且刻度线最低读数与感应读取探头对齐;步骤四:拉动拨动杆控制旋转同步环,使若干传动盘连接的固定螺栓进行旋转,对稳定盘和支撑柱连接处进行加强固定;步骤五:通过施压缸分别向施力座施加1KN、5KN、10KN和15KN的压力,施力座的直径远大与塞压杆的直径,塞压杆根据受力不同,出现不同程度的围观扭曲变形;步骤六:感应读取探头观察在各个压力状态下施力座的活动读数,记录并计算出每增加1KN压力时,施力座的下降数值平均数;步骤七:根据多个塞压杆正常伺服压装压力,进行压力换算,旋转合适的补偿数值,对其进行压装补偿,达到碗形塞压装稳定的目的。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过稳定装置和调节装置对承托板进行水平高度位置的变化调节,当需要对不同高度尺寸的塞压杆进行补偿检测时,适应性更好,在使用时配合定位组件,塞压杆的竖直安装简单方便,当塞压杆发生受力变形时,自动读取施力座下行距离,多次多压力试验后,得出受力后的平均误差,从而精准对其补偿,整体结构强度高,安装稳定,有效补偿压装的变形误差,提高压装的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术图1的A部位示意图;图3为本专利技术图1的B部位示意图;图4为本专利技术立体结构示意图;图5为本专利技术支撑柱设置结构示意图;图6为本专利技术稳定组件连接结构示意图;图7为本专利技术调节组件连接示意图;图8为本专利技术施力座结构示意图。
[0016]图中:放置底座1、读取检测座2、承托板3、支撑柱4、组合螺纹槽5、稳定盘6、轴承环7、蜗齿牙8、蜗杆9、安装环10、同步环11、传动盘12、拨动齿牙13、拨动杆14、弹簧槽15、施力座16、导向杆17、导向板18、塞压杆19、感应读取探头20、读数面21、施压缸22、挂接套23、弹簧24。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅附图1

8,本申请提供以下五种优选方案的实施例。
[0019]实施例一一种伺服压装塞压杆变形补偿检测调节组件,伺服压装塞压杆变形补偿检测调节组件包括:放置底座1,放置底座1上侧水平设有读取检测座2,放置底座1和读取检测座2之间竖直对称设有若干支撑柱4;承托板3,承托板3通过螺纹组件水平设于若干支撑柱4之间,且螺纹组件包括若干组合螺纹槽5,若干组合螺纹槽5分别开设于支撑柱4靠近承托板3一侧,承托板3外圆周一侧设有外螺纹,承托板3通过外螺纹与若干组合螺纹槽5螺纹相连设置;稳定组件,稳定组件套接若干支撑柱4设置,且稳定组件包括稳定盘6和同步环11,承托板3上端中心设有挂接套23,稳定盘6四侧对称开设有若干套接槽,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服压装塞压杆变形补偿检测调节组件,其特征在于:所述伺服压装塞压杆变形补偿检测调节组件包括:放置底座(1),所述放置底座(1)上侧水平设有读取检测座(2),放置底座(1)和读取检测座(2)之间竖直对称设有若干支撑柱(4);承托板(3),所述承托板(3)通过螺纹组件水平设于若干支撑柱(4)之间,且螺纹组件包括若干组合螺纹槽(5);稳定组件,所述稳定组件套接若干支撑柱(4)设置,且稳定组件包括稳定盘(6)和同步环(11);调节组件,所述调节组件插接稳定盘(6)内一侧设置;塞压杆(19),所述塞压杆(19)通过定位组件竖直设于读取检测座(2)与承托板(3)之间,且定位组件包括施力座(16)。2.根据权利要求1所述的一种伺服压装塞压杆变形补偿检测调节组件,其特征在于:若干所述组合螺纹槽(5)分别开设于支撑柱(4)靠近承托板(3)一侧,承托板(3)外圆周一侧设有外螺纹,承托板(3)通过外螺纹与若干组合螺纹槽(5)螺纹相连设置。3.根据权利要求2所述的一种伺服压装塞压杆变形补偿检测调节组件,其特征在于:所述承托板(3)上端中心设有挂接套(23),稳定盘(6)四侧对称开设有若干套接槽,若干套接槽分别滑动套接若干支撑柱(4)设置,稳定盘(6)中心开设有挂接槽,且挂接套(23)活动贯穿挂接槽设置。4.根据权利要求3所述的一种伺服压装塞压杆变形补偿检测调节组件,其特征在于:所述挂接槽内开设有环形槽,轴承环(7)位于环形槽一侧水平设有轴承环(7),轴承环(7)通过轴承插接环形槽设置,且轴承环(7)外圆周一侧对称设有若干蜗齿牙(8)。5.根据权利要求4所述的一种伺服压装塞压杆变形补偿检测调节组件,其特征在于:所述稳定盘(6)内靠近环形槽一侧水平开设有杆槽,调节组件包括蜗杆(9),蜗杆(9)通过轴承水平插接置于杆槽内,杆槽一侧与环形槽连通设置,且轴承环(7)一侧的蜗齿牙(8)与蜗杆(9)一侧啮合相连。6.根据权利要求5所述的一种伺服压装塞压杆变形补偿检测调节组件,其特征在于:所述稳定盘(6)位于套接槽一侧均通过螺纹水平插接设有固定螺杆,固定螺杆一侧与支撑柱(4)相接触设置,固定螺杆原理支撑柱(4)一侧一体设有传动盘(12),稳定盘(6)下端设有安装环(10),同步环(11)通过轴承活动套接安装环(10)设置,传动盘(12)外圆周一侧与同步环(11)上端均对称设有若干拨动齿牙(13),若干传动盘(12)分别通过拨动齿牙(13)与同步环(11)一侧啮合相连,且同步环(11)下端竖直对称设有若干拨动杆(14)。7.根据权利要求6所述的一种伺服压装塞压杆变形补偿检测调节组件,其特征在于:所述读取检测座(2)中心竖直贯穿开设有伸缩槽,伸缩槽内下端开设有弹簧槽(15),弹簧槽(15)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲盛坤宋宏满
申请(专利权)人:大连嘉源智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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