用于浅覆盖层深厚硬基岩的钢壳地连墙组合围堰施工方法技术

本申请公开了用于浅覆盖层深厚硬基岩的钢壳地连墙组合围堰施工方法，涉及桥梁围堰施工领域，其包括以下步骤：S1、插打主墩钢护筒施工主墩桩基；S2、在主墩钢护筒上安装围堰内支撑，并利用围堰内支撑作导向下沉导向钢壳至河床线以下；S3、于导向钢壳内分幅施工地连墙，完成整个围堰施工。本申请解决了钢板桩形变造成防水挡土效果差的问题，提升了围堰的防水挡土效果，且有效降低了施工难度，减少了钢板用量，使施工成本得到有效控制。使施工成本得到有效控制。使施工成本得到有效控制。

【技术实现步骤摘要】
用于浅覆盖层深厚硬基岩的钢壳地连墙组合围堰施工方法


[0001]本专利技术涉及桥梁围堰施工领域，尤其是涉及用于浅覆盖层深厚硬基岩的钢壳地连墙组合围堰施工方法。

技术介绍

[0002]桥梁基础施工中，当桥墩基础位于地表水位以下时，则需要根据现场环境针对性的修筑围堰，防止水土进入于建筑物的修建位置，以便在围堰内进行排水、开挖基坑、修建建筑物等施工工序。
[0003]目前常见的桥梁围堰结构为钢板桩围堰，钢板桩围堰施工时，通过将钢板桩逐段依次垂直打入于坚硬土层。而在钢板桩打入土层的深度较深，在一些硬质岩层的地质条件下，插打难度大，容易造成钢板桩的变形，影响围堰的防水挡土效果，存在改进空间。

技术实现思路

[0004]为了提升围堰的防水挡土效果，本申请提供用于浅覆盖层深厚硬基岩的钢壳地连墙组合围堰施工方法。
[0005]本申请提供的用于浅覆盖层深厚硬基岩的钢壳地连墙组合围堰施工方法采用如下的技术方案：用于浅覆盖层深厚硬基岩的钢壳地连墙组合围堰施工方法，1.包括以下步骤：S1、插打主墩钢护筒施工主墩桩基；S2、在主墩钢护筒上安装围堰内支撑，并利用围堰内支撑作导向下沉导向钢壳至河床线以下；S3、于导向钢壳内分幅施工地连墙，完成整个围堰施工。
[0006]通过采用上述技术方案，通过钢壳和地连墙相结合的形式，仅需将钢壳向下打入至河床线以下一定深度，再通过地连墙施工完成整体组合围堰的施工，解决了钢板桩形变造成防水挡土效果差的问题，提升了围堰的防水挡土效果，且有效降低了施工难度，减少了钢板用量，使施工成本得到有效控制。
[0007]优选的，步骤S2中，导向钢壳下沉至河床线以下1m
‑
1.5m位置。
[0008]通过采用上述技术方案，将导向钢壳底端下沉至河床线以下一定距离，保证地连墙成墙过程中不漏浆。
[0009]优选的，所述导向钢壳包括两层钢板以及用于将两钢板中的空腔分割为若干空间的钢隔板。
[0010]通过采用上述技术方案，钢隔板将两钢板之间的空腔分割为若干空间，方便地连墙的分幅施工。
[0011]优选的，两所述钢板相背的两侧壁分别间隔布设有若干加强肋。
[0012]通过采用上述技术方案，提升了钢板的结构强度，防止导向钢壳向下插入过程中的形变。
[0013]优选的，所述导向钢壳内侧设有监测组件，所述监测组件于两钢板的内壁对称设有两组，所述监测组件与导向钢壳内的若干空间一一对应；步骤S2中，导向钢壳向下插入至河床线以下时，若监测组件监测到导向钢壳遇到岩石块等坚硬物质，则施工人员于对应位置处在导向钢壳内侧下放强度大于钢板强度的补偿板，保证该位置导向钢壳的完整性。
[0014]通过采用上述技术方案，当导向钢壳底端下沉至河床线以下遇到坚硬物质时，由于导向钢壳整体下放，则容易导致该位置处导向钢壳的局部形变，通过监测组件监测到该局部形变的位置，并通过下放强度大于钢板强度的补偿板补偿导向钢壳局部形变的位置，确保导向钢壳的完整性。
[0015]优选的，所述监测组件包括滑移连接于导向钢壳底端的监测板、固设于导向钢壳的扭力限制器、同轴连接于扭力限制器的转轴、卡接于导向钢壳外侧的监测块和一端缠绕于转轴另一端连接于监测块的连接绳，所述监测板底端与导向钢壳底端平齐，所述转轴外侧固设有支板，所述监测板顶端与支板的底壁抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，当导向钢壳底端下放遇到坚硬物质时，监测板顶端对支板施加作用力驱动转轴转动，当扭力超过扭力限制器的最大受力值时，转轴转动，拉动连接绳带动监测块移动，提示施工人员对应位置的形变，需要进行补偿板的施工。
[0017]优选的，所述监测板顶端弯折形成用于对转轴让位的让位槽。
[0018]优选的，所述监测块上开设有卡槽，所述导向钢壳上设有与卡槽适配的卡块，所述卡块嵌合于卡槽中。
[0019]通过采用上述技术方案，卡块与卡槽的配合实现监测块与导向钢壳之间的卡紧连接，连接绳对监测块施加作用力能使卡块脱离卡槽，监测块移位，提示施工人员对应位置的形变。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.解决了钢板桩形变造成防水挡土效果差的问题，提升了围堰的防水挡土效果，且有效降低了施工难度，减少了钢板用量，使施工成本得到有效控制；2.当导向钢壳底端下沉至河床线以下遇到坚硬物质时，由于导向钢壳整体下放，则容易导致该位置处导向钢壳的局部形变，通过监测组件监测到该局部形变的位置，并通过下放强度大于钢板强度的补偿板补偿导向钢壳局部形变的位置，确保导向钢壳的完整性。
附图说明
[0021]图1是显示本申请实施例一中的组合围堰结构的俯面示意图。
[0022]图2是显示本申请实施例一中的步骤一的状态示意图。
[0023]图3是显示本申请实施例一中的步骤二的状态示意图。
[0024]图4是显示本申请实施例一中的步骤三的状态示意图。
[0025]图5是显示本申请实施例一中的步骤四的状态示意图。
[0026]图6是显示本申请实施例一中的步骤五的状态示意图。
[0027]图7是显示本申请实施例一中的步骤六的状态示意图。
[0028]图8是显示本申请实施例一中的步骤七的状态示意图。
[0029]图9是显示本申请实施例一中的步骤八的状态示意图。
[0030]图10是显示本申请实施例二中的监测组件结构的示意图。
[0031]图11是图10中A部分的局部放大示意图。
[0032]图12是显示本申请实施例二中的补偿板的示意图。
[0033]附图标记说明：1.主墩钢护筒；2、围堰内支撑；3、导向钢壳；31、钢板；311、加强肋；312、卡块；313、滑移槽；32、钢隔板；4、地连墙；41、地连墙成槽机；5、封底混凝土；61、第一层承台；62、第二层承台；7、监测组件；71、监测板；711、让位槽；712、滑移板；72、扭力限制器；73、转轴；731、支板；74、监测块；741、卡槽；75、连接绳；8、补偿板。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
12对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种用于浅覆盖层深厚硬基岩的钢壳地连墙组合围堰施工方法。
[0036]实施例一一种用于浅覆盖层深厚硬基岩的钢壳地连墙组合围堰施工方法，结合图1至图9，包括以下步骤：S1、利用水上打桩船施工临时栈桥及水上施工平台，插打主墩钢护筒1施工主墩桩基。
[0037]S2、在主墩钢护筒1上焊接临时牛腿及安装围堰内支撑2，并利用围堰内支撑2作导向下沉导向钢壳3至河床线以下1m
‑
1.5m的位置，保证地连墙4成墙过程中不漏浆。
[0038]其中，导向钢壳3呈与围堰区域适配的矩形设置，导向钢壳3包括两层钢板31以及用于将两钢板31中的空腔分割为若干空间的钢隔板32，以便地连墙4的分幅施工。为提升钢板31的结构强度，两钢板31相背的两侧壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于浅覆盖层深厚硬基岩的钢壳地连墙组合围堰施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、插打主墩钢护筒(1)施工主墩桩基；S2、在主墩钢护筒(1)上安装围堰内支撑(2)，并利用围堰内支撑(2)作导向下沉导向钢壳(3)至河床线以下；S3、于导向钢壳(3)内分幅施工地连墙(4)，完成整个围堰施工。2.根据权利要求1所述的用于浅覆盖层深厚硬基岩的钢壳地连墙组合围堰施工方法，其特征在于：步骤S2中，导向钢壳(3)下沉至河床线以下1m
‑
1.5m位置。3.根据权利要求1所述的用于浅覆盖层深厚硬基岩的钢壳地连墙组合围堰施工方法，其特征在于：所述导向钢壳(3)包括两层钢板(31)以及用于将两钢板(31)中的空腔分割为若干空间的钢隔板(32)。4.根据权利要求3所述的用于浅覆盖层深厚硬基岩的钢壳地连墙组合围堰施工方法，其特征在于：两所述钢板(31)相背的两侧壁分别间隔布设有若干加强肋(311)。5.根据权利要求3所述的用于浅覆盖层深厚硬基岩的钢壳地连墙组合围堰施工方法，其特征在于：所述导向钢壳(3)内侧设有监测组件(7)，所述监测组件(7)于两钢板(31)的内壁对称设有两组，所述监测组件(7)与导向钢壳(3)内的若干空间一一对应；步骤S2中，导向钢壳(3)向下插入...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑震，王杰，陈杨，廖云沼，容敏，邓晓峰，肖锐，陈永光，
申请(专利权)人：中铁广州工程局集团第二工程有限公司中铁广州工程局集团检测中心有限公司，
类型：发明
国别省市：