一种蛋白粉加工方法技术

本发明专利技术涉及保健食品加工技术领域，更具体的说是一种蛋白粉加工方法。有益效果为能够加工出便于冲泡的蛋白粉颗粒。一种蛋白粉加工方法，包括以下步骤：S1：将蛋白粉加水充分混合搅拌后，得到湿料；S2：将湿料投入到加工装置中，将蛋白粉粉末也投放到加工装置中；S3：将湿料压制成空心的颗粒状，将粉末注入到空心的湿料颗粒内；S4：对湿料颗粒封口后，将湿料颗粒烘干处理，得到内部存储有蛋白粉末的蛋白粉颗粒；所述加工装置包括固定板，固定板上安装有成型箱，成型箱上设有多个成型腔，固定板上配合连接有粉料箱，粉料箱内插有多根插圆柱。粉料箱内插有多根插圆柱。粉料箱内插有多根插圆柱。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋白粉加工方法


[0001]本专利技术涉及保健食品加工
，更具体的说是一种蛋白粉加工方法。

技术介绍

[0002]蛋白质是组成人体一切细胞、组织的重要成分，机体所有重要的组成部分都需要有蛋白质的参与，随着人们的健康意识日益增强，更注重更加健康的蛋白质摄取方式来满足需求。申请号为201510517912.0的蛋白粉颗粒及其制备方法，专利技术公开了一种蛋白粉颗粒，含有以重量份为单位的下列各组分：大豆蛋白粉7000～9000份，乳清蛋白粉1800～2200份，枸杞子提取物420～450份，葡萄香精50～55份，阿斯巴甜15～20份。本专利技术蛋白粉颗粒的制备方法如下：按配方比例称取大豆蛋白粉、乳清蛋白粉和枸杞子提取物，与配方量的阿斯巴甜混合，配制50％的乙醇溶液加入到混合物中混匀，所得软材过16目筛后制成湿颗粒，湿颗粒干燥后加入配方量的葡萄香精进行混合，混匀检验合格后包装入库得蛋白粉颗粒成品。该专利技术的蛋白粉颗粒，配比符合现代养生原理，配方科学合理，具有良好的补充人体所需营养、提升体质、增强免疫力等功能，口感良好、风味独特，工艺简单、易操作，适宜大规模化生产。但是该制备方法制备出的蛋白粉颗粒不便于冲泡，影响冲泡后饮用的口感，同时会降低对蛋白粉营养成分的吸收。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种蛋白粉加工方法，有益效果为能够加工出便于冲泡的蛋白粉颗粒。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种蛋白粉加工方法，包括以下步骤：
[0006]S1：将蛋白粉加水充分混合搅拌后，得到湿料；
[0007]S2：将湿料投入到加工装置中，将蛋白粉粉末也投放到加工装置中；
[0008]S3：将湿料压制成空心的颗粒状，将粉末注入到空心的湿料颗粒内；
[0009]S4：对湿料颗粒封口后，将湿料颗粒烘干处理，得到内部存储有蛋白粉末的蛋白粉颗粒；
[0010]所述加工装置包括固定板，固定板上安装有成型箱，成型箱上设有多个成型腔，固定板上配合连接有粉料箱，粉料箱内插有多根插圆柱。
[0011]所述固定板上对称固定连接两个棱条，两个棱条上皆滑动连接有导向架，粉料箱的底面固定连接有压板，多个插圆柱皆贯穿压板，压板滑动连接在两个导向架上。
[0012]所述粉料箱底面的两侧皆朝向插圆柱倾斜。
[0013]所述装置还包括底面与固定板贴合的料箱，料箱滑动连接在两个棱条上，料箱的底面设有多个槽口，料箱的两端分别固定连接一个连接杆，两个连接杆分别与两个导向架固定连接。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0015]图1为一种蛋白粉加工方法的流程图；
[0016]图2为加工装置的结构示意图；
[0017]图3为固定板的结构示意图；
[0018]图4为成型箱的结构示意图；
[0019]图5为料箱的结构示意图；
[0020]图6为粉料箱的结构示意图；
[0021]图7为图6的剖视结构示意图；
[0022]图8为辊轴的结构示意图；
[0023]图9为顶块的结构示意图；
[0024]图10和图11为加工装置的结构示意图。
具体实施方式
[0025]一种蛋白粉加工方法，包括以下步骤：
[0026]S1：将蛋白粉加水充分混合搅拌后，得到湿料；
[0027]S2：将湿料投入到加工装置中，将蛋白粉粉末也投放到加工装置中；
[0028]S3：将湿料压制成空心的颗粒状，将粉末注入到空心的湿料颗粒内；
[0029]S4：对湿料颗粒封口后，将湿料颗粒烘干处理，得到内部存储有蛋白粉末的蛋白粉颗粒；
[0030]如图2至6所示：
[0031]所述加工装置包括固定板101，固定板101上安装有成型箱201，成型箱201上设有多个成型腔202，固定板101上配合连接有粉料箱301，粉料箱301内插有多根插圆柱303；固定板101上设有插孔，便于插入螺钉将固定板101固定在指定位置上；
[0032]粉料箱301位于成型箱201的上方，多个插圆柱303分别与多个成型腔202对应，将湿料投入到成型箱201上的多个成型腔202内，将蛋白粉粉末投入到粉料箱301内，由于多根插圆柱303插在粉料箱301的底面上，因此，蛋白粉末不会从粉料箱301下端流出，当控制多根插圆柱303向下移动插入到对应的成型腔202内的湿料内时，多根插圆柱303将成型腔202内的湿料颗粒压制成空心的状态，然后控制多根插圆柱303向上移动，当多根插圆柱303与粉料箱301的底面分离时，粉料箱301内的粉末能够从粉料箱301流出落在成型腔202内的空心湿料颗粒内，实现将粉末填充进空心湿料颗粒的内部，然后当多根插圆柱303向下移动重新插入到粉料箱301上时，将粉料箱301的底面堵住，阻挡蛋白粉末继续向下流出，然后将湿料重新涂抹在湿料颗粒的上端，将蛋白粉末包裹在颗粒内部，成型箱201的外壁上可以安装多根电加热片，进而能够对蛋白颗粒进行烘干定型，将定型后的蛋白质颗粒从成型箱201排出后，得到外部为蛋白粉成分的固体颗粒，并且固体颗粒内部包裹有蛋白粉末，粉末被包裹在颗粒内部，相比较于传统的蛋白粉末直接进行冲泡，避免了在冲泡蛋白粉时，蛋白粉末四处飞扬飘散的现象，即会造成浪费，还会影响卫生；颗粒也为蛋白粉成分，当外部颗粒化开后，内部的蛋白粉溶于水中充分搅拌后饮用即可，相比较于传统的蛋白粉固态颗粒，在冲泡时融解缓慢，不便于充分将其浸泡溶解，而空心的蛋白粉颗粒，在冲泡时，提高了颗粒的溶
解速度，同时，内部的蛋白粉露出后，溶解于水中，更能够进行快速充分的溶解混合，提高对蛋白粉营养成分的充分吸收。
[0033]如图3、图6至7所示：
[0034]所述固定板101上对称焊接连接两个棱条102，两个棱条102上皆滑动连接有导向架108，粉料箱301的底面固定连接有压板302，多个插圆柱303皆贯穿压板302，压板302滑动连接在两个导向架108上，压板302与两个导向架108之间皆固定连接有第一电动推杆；
[0035]第一电动推杆启动带动压板302和粉料箱301向下移动，压板302压合在成型箱201的上端，进而避免当多根插圆柱303向下插入到成型腔202内的湿料内时，湿料从成型腔202的上端溢出；同时，在压板302的阻挡下，插圆柱303插入到湿料内，对湿料进行挤压，能够使得湿料整体结构更加紧凑，提高了定型后蛋白粉颗粒整体的成型度。
[0036]如图7所示：
[0037]所述粉料箱301底面的两侧皆朝向插圆柱303倾斜；插圆柱303插入在粉料箱301上，粉料箱301内部的倾斜面使得蛋白粉集中在靠近插圆柱303的位置，当插圆柱303向上抽离出粉料箱301时，蛋白粉会从粉料箱301下端直接流出，注入到空心颗粒内，当插圆柱303复位后，将粉料箱301底面关闭，同时，蛋白粉依旧会聚集在插圆柱303附近，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蛋白粉加工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：将蛋白粉加水充分混合搅拌后，得到湿料；S2：将湿料投入到加工装置中，将蛋白粉粉末也投放到加工装置中；S3：将湿料压制成空心的颗粒状，将粉末注入到空心的湿料颗粒内；S4：对湿料颗粒封口后，将湿料颗粒烘干处理，得到内部存储有蛋白粉末的蛋白粉颗粒；所述加工装置包括固定板(101)，固定板(101)上安装有成型箱(201)，成型箱(201)上设有多个成型腔(202)，固定板(101)上配合连接有粉料箱(301)，粉料箱(301)内插有多根插圆柱(303)。2.根据权利要求1所述一种蛋白粉加工方法，其特征在于：所述固定板(101)上对称固定连接两个棱条(102)，两个棱条(102)上皆滑动连接有导向架(108)，粉料箱(301)的底面固定连接有压板(302)，多个插圆柱(303)皆贯穿压板(302)，压板(302)滑动连接在两个导向架(108)上。3.根据权利要求2所述一种蛋白粉加工方法，其特征在于：所述粉料箱(301)底面的两侧皆朝向插圆柱(303)倾斜。4.根据权利要求2所述一种蛋白粉加工方法，其特征在于：所述装置还包括底面与固定板(101)贴合的料箱(105)，料箱(105)滑动连接在两个棱条(102)上，料箱(105)的底面设有多个槽口(106)，料箱(105)的两端分别固定连接一个连接杆(107)，两个连接杆(107)分别与两个导向架(108)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朋祥，
申请(专利权)人：刘朋祥，
类型：发明
国别省市：