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一种基于视觉的工业测控装置制造方法及图纸

技术编号:36792383 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-08 22:45
本实用新型专利技术公开了一种基于视觉的工业测控装置,包括放置在水平面上的工业测控机台,所述工业测控机台的上端安装有安装柱,且安装柱的上端轴承安装有第一转杆;还包括:两个角度调节机构,其分别连接于所述第一转杆的左端和视觉图像采集机构的转轴前端;两个出风口,其分别安装于所述视觉图像采集机构下端的左右两侧,且出风口与视觉图像采集机构下端所安装的摄像头相对设置。该基于视觉的工业测控装置,通过第一转杆以及第二转杆,使得当分别转动两个转块后,可带动视觉图像采集机构进行前后和左右转动,实现角度调节,提高适用性,且在视觉图像采集机构进行左右转动时,可促使气囊内的气体通过出风口对摄像头进行清理,保证成像清晰度。像清晰度。像清晰度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于视觉的工业测控装置


[0001]本技术涉及工业测控相关
,具体为一种基于视觉的工业测控装置。

技术介绍

[0002]在工业生产中需要对产品进行测试控制,以确保产品使用寿命以及使用安全性,是不可或缺的重要环节,其中为提高测控结果的准确性,可通过视觉图像采集机构对产品进行外形外观信息进行提取。
[0003]然而现有的基于视觉的工业测控装置还存在以下问题:
[0004]1、现有的基于视觉的工业测控装置在使用时,视觉图像采集机构大多为固定式结构,导致不便根据实际需要调整摄像采集角度,降低实际使用效果;
[0005]2、现有的基于视觉的工业测控装置在长期使用视觉图像采集机构后,视觉图像采集机构上所安装的摄像头容易粘附空气中的灰尘颗粒,导致影响后续图像成像效果。
[0006]因此我们提出了一种基于视觉的工业测控装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种基于视觉的工业测控装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的基于视觉的工业测控装置不便根据实际调整摄像采集角度,并且摄像头容易粘附空气中的灰尘颗粒,导致影响后续图像采集效果的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于视觉的工业测控装置,包括放置在水平面上的工业测控机台,所述工业测控机台的上端安装有安装柱,且安装柱的上端轴承安装有第一转杆,并且所述第一转杆的端部固定安装有支撑框,所述支撑框的内部固定安装有第二转杆,且所述第二转杆的外侧套设有视觉图像采集机构,并且所述视觉图像采集机构的下端安装有摄像头;
[0009]还包括:
[0010]两个角度调节机构,其分别连接于所述第一转杆的左端和视觉图像采集机构的转轴前端;
[0011]两个出风口,其分别安装于所述视觉图像采集机构下端的左右两侧,且出风口与视觉图像采集机构下端所安装的摄像头相对设置。
[0012]优选的,所述角度调节机构由蜗轮和蜗杆组成,且蜗轮和蜗杆之间相互啮合,并且所述蜗杆的端部固定安装有转块,使得当通过转动转块带动蜗杆转动后,可以利用蜗杆和蜗轮之间的啮合作用带动蜗轮进行转动。
[0013]优选的,所述第一转杆和第二转杆的中心线相互垂直,且第一转杆关于第二转杆的中心左右对称分布,使得视觉图像采集机构可以进行前后左右进行转动,实现角度调节。
[0014]优选的,所述第二转杆的外侧固定安装有固定杆,且固定杆对应设置有活动板,并且所述活动板固定安装于所述视觉图像采集机构的内部,使得当视觉图像采集机构在第二转杆的外侧进行转动时,可以带动活动板向固定杆的方向移动。
[0015]优选的,所述固定杆和活动板之间设置有气囊,且气囊分别与固定杆和活动板之间为贴合连接和固定连接,使得当活动板向固定杆的方向移动时,可以挤压向气囊。
[0016]优选的,所述气囊为弧形结构设计,且气囊关于所述第二转杆的中心对称设置有两个,使得可以在两个气囊的作用下,提高清洁效果。
[0017]优选的,所述气囊连接有通过单向阀连接有两个通管,且两个通管分别与出风口和外界连通,使得气囊受到挤压后,可以通过通管进入出风口处对视觉图像采集机构进行除尘,随后气囊利用另一个通管吸气。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该基于视觉的工业测控装置,通过第一转杆以及第二转杆,使得当分别转动两个转块后,可以带动视觉图像采集机构进行前后和左右转动,实现角度调节,提高适用性,并且在视觉图像采集机构进行左右转动时,可以促使气囊内的气体通过出风口对摄像头进行清理,保证成像清晰度,其具体效果如下:
[0019]1、设置有第一转杆和第二转杆,使得当需要调整视觉图像采集机构的采集角度时,可以通过转块带动蜗杆进行转动,蜗杆利用与蜗轮之间的啮合作用,带动蜗轮进行转动,当第一转杆端部所连接的蜗轮转动后,可以通过支撑框带动视觉图像采集机构进行前后转动,而当视觉图像采集机构转轴端部所连接的蜗轮转动后,可以带动视觉图像采集机构进行左右转动,实现角度调节,提高适用性;
[0020]2、设置有气囊和出风口,使得当视觉图像采集机构在第二转杆的外侧转动后,在相对位置关系下,可以带动固定杆挤压向气囊,促使气囊内部的气体可以通过通管进入出风口的内部,实现对视觉图像采集机构底部所安装的摄像头的清理作业,保证成像清晰度。
附图说明
[0021]图1为本技术整体正剖结构示意图;
[0022]图2为本技术支撑框俯剖结构示意图;
[0023]图3为本技术角度调节机构侧剖结构示意图;
[0024]图4为本技术视觉图像采集机构与支撑框连接正剖结构示意图;
[0025]图5为本技术固定杆正剖结构示意图。
[0026]图中:1、工业测控机台;2、安装柱;3、第一转杆;4、角度调节机构;401、蜗轮;402、蜗杆;5、转块;6、支撑框;7、第二转杆;8、视觉图像采集机构;9、出风口;10、固定杆;11、气囊;12、活动板;13、通管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种基于视觉的工业测控装置,包括放置在水平面上的工业测控机台1,工业测控机台1的上端安装有安装柱2,且安装柱2的上端轴承安装有第一转杆3,并且第一转杆3的端部固定安装有支撑框6,支撑框6的内部固定安装有第二转杆7,且第二转杆7的外侧套设有视觉图像采集机构8,并且视觉图像采集机
构8的下端安装有摄像头;还包括:两个角度调节机构4,其分别连接于第一转杆3的左端和视觉图像采集机构8的转轴前端;角度调节机构4由蜗轮401和蜗杆402组成,且蜗轮401和蜗杆402之间相互啮合,并且蜗杆402的端部固定安装有转块5;第一转杆3和第二转杆7的中心线相互垂直,且第一转杆3关于第二转杆7的中心左右对称分布;
[0029]结合图1

3所示,当工业测控机台1需要调整视觉图像采集机构8的采集角度时,可以依次转动两个转块5,转块5带动蜗杆402进行转动,蜗杆402利用与蜗轮401之间的啮合作用,带动蜗轮401进行同步转动,从而当第一转杆3端部所连接的蜗轮401转动后,即可通过支撑框6带动视觉图像采集机构8进行前后转动,而当视觉图像采集机构8转轴端部所连接的蜗轮401转动时,视觉图像采集机构8可以进行左右转动,从而可以实现角度调节,提高适用性;
[0030]两个出风口9,其分别安装于视觉图像采集机构8下端的左右两侧,且出风口9与视觉图像采集机构8下端所安装的摄像头相对设置;第二转杆7的外侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于视觉的工业测控装置,包括放置在水平面上的工业测控机台(1),所述工业测控机台(1)的上端安装有安装柱(2),且安装柱(2)的上端轴承安装有第一转杆(3),并且所述第一转杆(3)的端部固定安装有支撑框(6),所述支撑框(6)的内部固定安装有第二转杆(7),且所述第二转杆(7)的外侧套设有视觉图像采集机构(8),并且所述视觉图像采集机构(8)的下端安装有摄像头;其特征在于,还包括:两个角度调节机构(4),其分别连接于所述第一转杆(3)的左端和视觉图像采集机构(8)的转轴前端;两个出风口(9),其分别安装于所述视觉图像采集机构(8)下端的左右两侧,且出风口(9)与视觉图像采集机构(8)下端所安装的摄像头相对设置。2.根据权利要求1所述的一种基于视觉的工业测控装置,其特征在于:所述角度调节机构(4)由蜗轮(401)和蜗杆(402)组成,且蜗轮(401)和蜗杆(402)之间相互啮合,并且所述蜗杆(402)的端部固定安装有转块(5)。3.根据权利要求1所述的一种基于视觉的工...

【专利技术属性】
技术研发人员:张平改卢厚义任坤
申请(专利权)人:巢湖学院
类型:新型
国别省市:

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