本实用新型专利技术公开了一种密封陶瓷环测试装置，包括承载台和水平设置于承载台上方的气体容纳盘，承载台的内部形成有内腔且顶部均匀开设有若干组导气口，若干组导气口上均加工成型有放置垫环，承载台的中部开设有对接口，对接口内穿插有对接杆，对接杆的上端固定于气体容纳盘的底部且下沿均匀开设有若干组出气口，若干组出气口与若干组放置垫环一一对应，气体容纳盘的侧面通过管道连接有泵体一，泵体一的下端连接有气体收纳罐，气体收纳罐的底部通过管道连接有泵体二。本实用新型专利技术设计了一种简易式的密封陶瓷环用密封性测试装置，该密封陶瓷环测试装置可以同时对多组待测陶瓷环进行承载并同步进行测试处理，大大提高了设备对陶瓷环密封性的测试效率。密封性的测试效率。密封性的测试效率。
【技术实现步骤摘要】
一种密封陶瓷环测试装置
[0001]本技术涉及密封陶瓷环测试装置
，具体为一种密封陶瓷环测试装置。
技术介绍
[0002]在机械系统中，密封装置是一个非常重要的组成部分，在很多情况下，密封性能将直接影响整个系统的工作性能和质量，密封不良将导致系统功能下降，近年来，密封技术及密封装置的研究有了长足的发展，密封件的结构形状和性能质量有了很大的提高，在众多的密封形式中，以橡胶为原材料的各种密封件在实际工程中的应用占有很大的比例，但是橡胶密封件由于其材质固有特性所限，在高温、低温、大温差、腐蚀介质及长寿命等工况下，其密封性能很难令人满意，而陶瓷密封环具有耐磨损、密封性能好、耐高温和更换方便的特点，比普通橡胶密封环寿命要延长许多，密封陶瓷环在生产完成后需要对陶瓷环进行测试处理，其中对于陶瓷环的密封性属于测试的一个重要指标。
[0003]然而，现有的中小型企业用密封陶瓷环密封测试方式存在以下的问题：（1）测试的过程中对于测试样品同时测试的数量有限，通常需要逐一进行测试，测试的效率低下；（2）对于密封陶瓷环密封性测试的方式，直观性不强，工作人员一般只能通过测试设备的显示结果来判断。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种密封陶瓷环测试装置，解决了测试的过程中对于测试样品同时测试的数量有限，通常需要逐一进行测试，测试的效率低下以及对于密封陶瓷环密封性测试的方式，直观性不强，工作人员一般只能通过测试设备的显示结果来判断，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封陶瓷环测试装置，包括承载台和水平设置于承载台上方的气体容纳盘，所述承载台的内部形成有内腔且顶部均匀开设有若干组导气口，若干组所述导气口上均加工成型有放置垫环，所述承载台的中部开设有对接口，所述对接口内穿插有对接杆，所述对接杆的上端固定于气体容纳盘的底部且下沿均匀开设有若干组出气口，若干组所述出气口与若干组放置垫环一一对应，所述气体容纳盘的侧面通过管道连接有泵体一，所述泵体一的下端连接有气体收纳罐，所述气体收纳罐的底部通过管道连接有泵体二，所述泵体二的抽气端内置于气体容纳盘内，所述承载台和气体容纳盘之间还设置有调节机构，所述调节机构包括纵向导向器和配合纵向导向器使用的驱动器。
[0006]作为本技术的一种优选方式，所述对接口的外围固定有橡胶密封圈，所述对接杆的下端穿插于橡胶密封圈内。
[0007]作为本技术的一种优选方式，所述承载台的上表面、放置垫环的上表面以及气体容纳盘的下表面均呈水平状结构。
[0008]作为本技术的一种优选方式，所述放置垫环的中部开设有进气口，所述进气口与出气口相对应。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述纵向导向器包括包括分别固定于承载台、气体容纳盘边缘的固定块和穿插于两组固定块之间的立杆。
[0010]作为本技术的一种优选方式，所述驱动器由底盘、套环、螺杆和把手组成，所述底盘和套环分别固定于两组固定块的侧面，所述螺杆螺纹穿插于套环内且下端转动设置于底盘内，所述把手固定于螺杆的上端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本方案设计了一种简易式的密封陶瓷环用密封性测试装置，该密封陶瓷环测试装置可以同时对多组待测陶瓷环进行承载并同步进行测试处理，大大提高了设备对陶瓷环密封性的测试效率。
[0013]2.本方案通过在测试设备内导入有色气体，并通过有色气体在陶瓷环内流通的方式来判断陶瓷环的密封性，工作人员可以更加直观的观测陶瓷环的密封性，并且设备的造价成本低。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构图；
[0015]图2为本技术所述承载台顶部结构图；
[0016]图3为本技术所述气体容纳盘底部结构图。
[0017]图中:1、承载台；2、气体容纳盘；3、内腔；4、导气口；5、放置垫环；6、对接口；7、对接杆；8、出气口；9、泵体一；10、气体收纳罐；11、泵体二；12、纵向导向器；13、驱动器；14、橡胶密封圈；15、进气口；16、固定块；17、立杆；18、底盘；19、套环；20、螺杆；21、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种密封陶瓷环测试装置，包括承载台1和水平设置于承载台1上方的气体容纳盘2，承载台1的内部形成有内腔3且顶部均匀开设有若干组导气口4，若干组导气口4上均加工成型有放置垫环5，承载台1的中部开设有对接口6，对接口6内穿插有对接杆7，对接杆7的上端固定于气体容纳盘2的底部且下沿均匀开设有若干组出气口8，若干组出气口8与若干组放置垫环5一一对应，气体容纳盘2的侧面通过管道连接有泵体一9，泵体一9的下端连接有气体收纳罐10，气体收纳罐10的底部通过管道连接有泵体二11，泵体二11的抽气端内置于气体容纳盘2内，承载台1和气体容纳盘2之间还设置有调节机构，调节机构包括纵向导向器12和配合纵向导向器12使用的驱动器13。
[0020]进一步改进地，如图1所示：对接口6的外围固定有橡胶密封圈14，对接杆7的下端穿插于橡胶密封圈14内。
[0021]进一步改进地，如图1所示：承载台1的上表面、放置垫环5的上表面以及气体容纳
盘2的下表面均呈水平状结构，这样的设计方式减小其他因素对通气过程中的密封性影响。
[0022]进一步改进地，如图1所示：放置垫环5的中部开设有进气口15，进气口15与出气口8相对应，便于进行对接通气。
[0023]进一步改进地，如图1所示：纵向导向器12包括包括分别固定于承载台1、气体容纳盘2边缘的固定块16和穿插于两组固定块16之间的立杆17，方便对气体容纳盘2进行纵向导向处理。
[0024]具体地，驱动器13由底盘18、套环19、螺杆20和把手21组成，底盘18和套环19分别固定于两组固定块16的侧面，螺杆20螺纹穿插于套环19内且下端转动设置于底盘18内，把手21固定于螺杆20的上端，工作人员通过转动螺杆20使得套环19带动气体容纳盘2进行纵向调节。
[0025]在使用时：本技术当需要对陶瓷环进行密封性测试时，将需要检测的陶瓷环依次放置于若干组放置垫环5上，然后工作人员通过转动螺杆20，使得套环19向下移动并带动气体容纳盘2向下移动，最终使得气体容纳盘2的出气口8与陶瓷环的中部槽口相对应，压紧完毕后，工作人员打开泵体一9将有色气体导入至气体容纳盘2内，并通过气体容纳盘2将气体顺着出气口8向承载台1内部导向，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封陶瓷环测试装置，其特征在于：包括承载台（1）和水平设置于承载台（1）上方的气体容纳盘（2），所述承载台（1）的内部形成有内腔（3）且顶部均匀开设有若干组导气口（4），若干组所述导气口（4）上均加工成型有放置垫环（5），所述承载台（1）的中部开设有对接口（6），所述对接口（6）内穿插有对接杆（7），所述对接杆（7）的上端固定于气体容纳盘（2）的底部且下沿均匀开设有若干组出气口（8），若干组所述出气口（8）与若干组放置垫环（5）一一对应，所述气体容纳盘（2）的侧面通过管道连接有泵体一（9），所述泵体一（9）的下端连接有气体收纳罐（10），所述气体收纳罐（10）的底部通过管道连接有泵体二（11），所述泵体二（11）的抽气端内置于气体容纳盘（2）内，所述承载台（1）和气体容纳盘（2）之间还设置有调节机构，所述调节机构包括纵向导向器（12）和配合纵向导向器（12）使用的驱动器（13）。2.根据权利要求1所述的一种密封陶瓷环测试装置，其特征在于：所述对接口（6）的外围固定有橡胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：高敏，王宁宁，章益兵，
申请(专利权)人：铜陵优必胜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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