一种EV继电器氦质谱检漏工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EV继电器氦质谱检漏工装，包括底座、设置在所述底座上的定位组件、穿过所述底座伸入所述定位组件内的真空管组件、设置在所述真空管组件上的密封圈组件，以及与所述定位组件相对设置的且通过驱动组件驱动沿靠近或远离所述定位组件方向运动的密封罩，所述密封罩上设置有氦气管接口。所述定位组件包括定位座、贯穿所述定位座设置的凸字形插孔。凸字形插孔对铜管的插入具有导向作用，其上半部分直径与铜管的直径相适应，避免出现插斜的现象，进而保证铜管呈竖直状态穿过密封圈组件，然后插入真空管组件中，避免对密封圈组件造成损坏，延长密封圈组件的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种EV继电器氦质谱检漏工装


[0001]本技术涉及EV继电器检漏
，更具体地说，涉及一种EV继电器氦质谱检漏工装。

技术介绍

[0002]EV继电器半成品气密测试工艺中，经常采用径向密封方式对铜管进行封堵，在产品的插装过程中铜管容差插斜，进而划伤密封圈。由于密封圈材质为氟橡胶或者丁晴橡胶，密封圈在对铜管封堵时一侧为示踪气体氦气另外一侧为真空侧，两侧存在压差情况下氦气会从密封圈高压侧渗透到低压侧，如果密封圈被划破，氦气便会渗透进入密封圈中，以后会导致密封圈失效，对检测结果产生影响，因此保证密封圈的完整性是至关重要的。同时，现有的检漏工装，密封圈多嵌设在气管内部，损坏时不便更换。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种EV继电器氦质谱检漏工装，用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
[0004]本技术技术方案公开了一种EV继电器氦质谱检漏工装，包括底座、设置在所述底座上的定位组件、穿过所述底座伸入所述定位组件内的真空管组件、设置在所述真空管组件上的密封圈组件，以及与所述定位组件相对设置的且通过驱动组件驱动沿靠近或远离所述定位组件方向运动的密封罩，所述密封罩上设置有氦气管接口；
[0005]所述定位组件包括定位座、贯穿所述定位座设置的凸字形插孔，所述真空管组件插入所述凸字形插孔的下半部分，EV继电器的铜管穿过所述凸字形插孔和密封圈组件插入所述真空管组件中；所述定位座通过固定件与所述底座可拆卸固定。
[0006]在一个优选地实施例中，所述真空管组件包括主管体、分支管体和套设在所述分支管体上的中部设置有插孔的滑动套，所述滑动套与所述定位座的内腔顶壁相对设置，所述分支管体顶部设置有第一环形凹口，所述滑动套顶部设置有第二环形凹口；
[0007]所述密封圈组件包括分别设置在所述第一环形凹口和所述第二环形凹口内的第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和所述第二密封圈分别凸出所述第一环形凹口和所述第二环形凹口设置。
[0008]在一个优选地实施例中，所述底座包括上层底座和下层底座，所述上层底座和所述下层底座之间设置有缓冲弹簧，且所述下层底座上固定有穿过所述上层底座设置的导向杆。
[0009]在一个优选地实施例中，所述定位座两侧对称设置有两腰型孔，所述固定件包括伸入所述腰型孔设置的定位销，所述导向杆上设置有水平安装板，所述定位销穿过所述水平安装板插入所述腰型孔中，所述腰型孔呈竖直方向设置。
[0010]在一个优选地实施例中，所述驱动组件包括一升降气缸，所述密封罩与所述升降气缸的气缸推杆固定，所述定位座上设置有与所述密封罩的罩口相对应的密封条。
[0011]本技术技术方案的有益效果是：
[0012]凸字形插孔对铜管的插入具有导向作用，其上半部分直径与铜管的直径相适应，避免出现插斜的现象，进而保证铜管呈竖直状态穿过密封圈组件，然后插入真空管组件中，避免对密封圈组件造成损坏，延长密封圈组件的使用寿命。
[0013]第一环形凹口和第二环形凹口分别用于放置第一密封圈和第二密封圈，双层设置的密封圈保证密封效果，通过滑动套套设在分支管体上，方便拆卸对第一密封圈进行更换，采用定位销对定位座进行位置限定，方便对定位座进行拆卸，进一步便于对密封圈进行更换。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图，
[0015]图2为本技术剖视图，
[0016]图3为本技术图2中A处放大图，
[0017]图4为本技术图3中B处放大图，
[0018]图5为本技术主视图。
[0019]附图标记说明：1底座、11上层底座、12下层底座、13弹簧、14导向杆、15水平安装板、2定位组件、21定位座、22凸字形插孔、23腰型孔、3真空管组件、31主管体、32分支管体、33滑动套、34第一环形凹口、35第二环形凹口、36密封条、4密封圈组件、41第一密封圈、42第二密封圈、5密封罩、6升降气缸、7定位销、8氦气管接口、9铜管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述方便起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术技术方案提供公开了一种EV继电器氦质谱检漏工装，包括底座1、设置在所述底座1上的定位组件2、穿过所述底座1伸入所述定位组件2内的真空管组件3、设置在所述真空管组件3上的密封圈组件4，以及与所述定位组件2相对设置的且通过驱动组件驱动沿靠近或远离所述定位组件2方向运动的密封罩5，所述密封罩5上设置有氦气管接口8。
[0022]EV继电器的铜管9与EV继电器的内腔连通，检测前，通过定位组件2进行定位，铜管9穿过密封圈组件4插入真空管组件3中，然后驱动组件驱动密封罩5向下运动并罩设在EV继电器外，真空管组件3连接抽真空设备，密封罩5通过氦气管接口8连接氦气供给设备。检测时，首先通过抽真空设备对EV继电器内进行抽真空处理，因为铜管9与EV继电器的内腔连通，进而可以实现EV继电器内腔的抽真空处理，此时EV继电器内为真空环境；然后向密封罩5内通入氦气，当EV继电器漏气时，氦气会进入EV继电器的内腔中，其内腔中的真空环境被破坏，并被氦质谱检测到，说明存在漏气现象；反正则不存在漏气现象。
[0023]所述定位组件2包括定位座21、贯穿所述定位座21设置的凸字形插孔22，所述真空
管组件3插入所述凸字形插孔22的下半部分，EV继电器的铜管9穿过所述凸字形插孔22和密封圈组件4插入所述真空管组件3中；所述定位座21通过固定件与所述底座1可拆卸固定。凸字形插孔22对铜管9的插入具有导向作用，其上半部分直径与铜管9的直径相适应，避免出现插斜的现象，进而保证铜管9呈竖直状态穿过密封圈组件4，然后插入真空管组件3中，避免对密封圈组件4造成损坏。
[0024]所述真空管组件3包括主管体31、分支管体32和套设在所述分支管体32上的中部设置有插孔的滑动套33，所述滑动套33与所述定位座21的内腔顶壁相对设置，所述分支管体32顶部设置有第一环形凹口34，所述滑动套33顶部设置有第二环形凹口35。所述密封圈组件4包括分别设置在所述第一环形凹口34和所述第二环形凹口35内的第一密封圈41和第二密封圈42，所述第一密封圈41和所述第二密封圈42分别凸出所述第一环形凹口34和所述第二环形凹口35设置。
[0025]每个分支管体32对应插入一个铜管9，第一环形凹口34和第二环形凹口35分别用于放置第一密封圈41和第二密封圈42，双层设置的密封圈保证密封效果，通过滑动套33套设在分支管体32上，方便拆卸对第一密封圈41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EV继电器氦质谱检漏工装，其特征在于：包括底座、设置在所述底座上的定位组件、穿过所述底座伸入所述定位组件内的真空管组件、设置在所述真空管组件上的密封圈组件，以及与所述定位组件相对设置的且通过驱动组件驱动沿靠近或远离所述定位组件方向运动的密封罩，所述密封罩上设置有氦气管接口；所述定位组件包括定位座、贯穿所述定位座设置的凸字形插孔，所述真空管组件插入所述凸字形插孔的下半部分，EV继电器的铜管穿过所述凸字形插孔和密封圈组件插入所述真空管组件中；所述定位座通过固定件与所述底座可拆卸固定。2.根据权利要求1所述的一种EV继电器氦质谱检漏工装，其特征在于：所述真空管组件包括主管体、分支管体和套设在所述分支管体上的中部设置有插孔的滑动套，所述滑动套与所述定位座的内腔顶壁相对设置，所述分支管体顶部设置有第一环形凹口，所述滑动套顶部设置有第二环形凹口；所述密封圈组件包括分别设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：司道飞，
申请(专利权)人：安徽歌博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：