模块化式的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化式的成型模具，包括固定结构和压合结构，所述固定结构包括安装位成型固定块、弯脚成型固定块和第一垫块，所述第一垫块的一侧与安装位成型固定块相连接，另一侧与弯脚成型固定块相连接，所述压合结构包括安装位成型压块、弯脚成型压块和第二垫块，所述第二垫块的一侧与安装位成型压块相连接，另一侧与弯脚成型压块相连接，所述压合结构能朝着固定结构所在方向移动。本实用新型专利技术中，通过设置第一垫块和第二垫块，则能方便调整弯脚成型固定块和安装位成型固定块之间的距离与弯脚成型压块和安装位成型压块之间的距离，以此来匹配安装位和弯脚距离不相同的插件生产需要，灵活性强。灵活性强。灵活性强。

【技术实现步骤摘要】
模块化式的成型模具


[0001]本技术涉及模具设计领域，尤其是涉及一种模块化式的成型模具。

技术介绍

[0002]为了方便NTC热敏电阻、压敏电阻或者电容等电子元件的使用和安装，上述的电子元件上常会连接有插件，插件上通常会设置有弯脚和安装位，其弯脚能用于与上述电子元件的导电部相连接，而安装位则是方便插件的安装，其能在插入后以增加插件与固定部的接触面积，提高插件的固定可靠性，常见的安装位多为凹位、凸位或者弯折位。
[0003]现在NTC热敏电阻、压敏电阻或者电容等电子元件上的插件的生产多是通过将金属条置入到成型模具中依靠冲压得到半成品，之后再对半成品端部进行切割获得的。
[0004]现在用于冲压出插件的成型模具，都是一对一设计的，即一个成型模具仅能对应用于生产一种尺寸的插件。但是，实际生产加工中，有时要生产的插件结构基本相同，区别仅在于插件上的弯脚到安装位的距离发生了改变，这种情况下，依然采用特地制作模具的方式，其制作周期长，影响了插件的生产效率，提高了成本，市场竞争力低

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种模块化式的成型模具，可以解决上述问题的一个或者多个。
[0006]根据本技术的一个方面，提供了一种模块化式的成型模具，包括固定结构和压合结构，所述固定结构包括安装位成型固定块、弯脚成型固定块和第一垫块，所述第一垫块的一侧与安装位成型固定块相连接，另一侧与弯脚成型固定块相连接，所述压合结构包括安装位成型压块、弯脚成型压块和第二垫块，所述第二垫块的一侧与安装位成型压块相连接，另一侧与弯脚成型压块相连接，所述压合结构能朝着固定结构所在方向移动。
[0007]本技术的有益效果是：本技术中，通过压合结构朝着固定结构所在方向移动，两者能对设于其之间金属条进行冲压以成型半成品，后续半成品再经切割掉多余部分即可获得能供NTC热敏电阻、压敏电阻或者电容等电子元件使用的插件，且安装位成型固定块和安装位成型压块能对应于成型出安装位，弯脚成型固定块和弯脚成型压块则能对应于成型出弯脚，而且本技术中，通过设置第一垫块和第二垫块，则能方便调整弯脚成型固定块和安装位成型固定块之间的距离与弯脚成型压块和安装位成型压块之间的距离，以此来匹配安装位和弯脚距离不相同的插件生产需要，灵活性强，并且调整上述距离仅需对第一垫块和第二垫块进行更换，操作简单效率高。
[0008]在一些实施方式中，所述安装位成型固定块设有第一凹槽，所述安装位成型压块设有第一凸起，所述第一凸起能伸入到第一凹槽内。由此，当第一凸起伸入到第一凹槽内时，其能对位于安装位成型固定块和安装位成型压块之间的金属条上压出凹位。
[0009]在一些实施方式中，所述安装位成型固定块设有第二凸起，所述安装位成型压块设有第二凹槽，所述第二凸起能伸入到第二凹槽内。由此，当第二凸起伸入到第二凹槽内
时，其能对位于安装成型固定块和安装位成型压块之间的金属条上压出凸位。
[0010]在一些实施方式中，所述安装位成型固定块设有第一斜段，所述安装位成型压块设有第二斜段，所述第二斜段能朝向第一斜段移动。由此，第二斜段和第一斜段能对位于其之间的金属条上压出弯折位。
[0011]在一些实施方式中，本技术还包括导块，所述导块与安装位成型压块相连接，安装位成型固定块设有导孔，所述导块能穿入到导孔中，并能沿着导孔移动。由此，压合结构在朝着固定结构所在方向移动，会带动导块一同移动，而导块的移动会受到导孔的限位和导向，从而来保证压合结构的移动准确性。
[0012]在一些实施方式中，所述弯脚成型压块设有凸块，在所述压合结构朝着固定结构所在方向移动时，所述凸块能朝着弯脚成型固定块所在方向移动。由此，凸块能在位于安装位成型固定块和安装位成型压块之间的金属条上压出弯脚。
[0013]在一些实施方式中，本技术还包括底座，所述固定结构固定安装在底座上，所述压合结构铰装于底座上。由此，压合结构能通过摆动来靠近固定结构，以此实现压合加工。
[0014]在一些实施方式中，所述第一垫块包括若干个第一单元垫块，若干个所述第一单元垫块依次叠合式连接。由此，能根据需要生产的插件上的安装位和弯脚的距离来选择第一单元垫块的数量，进一步提高本技术的模块化程度。
[0015]在一些实施方式中，所述第二垫块包括若干个第二单元垫块，若干个所述第二单元垫块依次叠合式连接。由此，能根据需要生产的插件上的安装位和弯脚的距离来选择第二单元垫块的数量，进一步提高本技术的模块化程度。
[0016]在一些实施方式中，所述压合结构为多个，多个所述压合结构均能朝着固定结构所在方向移动。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种实施方式的模块化式的成型模具的结构示意图。
[0018]图2为本技术的一种实施方式的模块化式的成型模具的结构示意图的爆炸图。
[0019]图3为本技术的一种实施方式的模块化式的成型模具的结构示意图。
[0020]图4为图3的模块化式的成型模具的结构示意图的A部分的放大图。
[0021]图5为本技术的一种实施方式的模块化式的成型模具所能成型的插件的结构示意图
[0022]图6为本技术的一种实施方式的模块化式的成型模具所能成型的插件与NTC热敏电阻连接后的结构示意图。
[0023]图7为本技术的一种实施方式的模块化式的成型模具的结构示意图。
[0024]图8为本技术的一种实施方式的模块化式的成型模具的结构示意图的爆炸图。
[0025]图9为本技术的一种实施方式的模块化式的成型模具所能成型的插件的结构示意图
[0026]图10为本技术的一种实施方式的模块化式的成型模具所能成型的插件与NTC
热敏电阻连接后的结构示意图。
[0027]图11为本技术的一种实施方式的模块化式的成型模具的结构示意图。
[0028]图12为本技术的一种实施方式的模块化式的成型模具的结构示意图的爆炸图。
[0029]图13为本技术的一种实施方式的模块化式的成型模具所能成型的插件的结构示意图
[0030]图14为本技术的一种实施方式的模块化式的成型模具所能成型的插件与NTC热敏电阻连接后的结构示意图。
[0031]图中：1.固定结构、2.压合结构、3.导块、4.底座、11.安装位成型固定块、12.弯脚成型固定块、13.第一单元垫块、21.安装位成型压块、22.弯脚成型压块、23.第二单元垫块、111.第一凹槽、112.导孔、211.第一凸起、221.凸块、10.插件、20.安装位、30.弯脚、112.第二凸起、212.第二凹槽、113.第一斜段、213.第二斜段。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0033]实施例1
[0034]参考图1、图2、图5和图6，本实施例的一种模块化式的成型模具，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模块化式的成型模具，其特征在于，包括固定结构和压合结构，所述固定结构包括安装位成型固定块、弯脚成型固定块和第一垫块，所述第一垫块的一侧与安装位成型固定块相连接，另一侧与弯脚成型固定块相连接，所述压合结构包括安装位成型压块、弯脚成型压块和第二垫块，所述第二垫块的一侧与安装位成型压块相连接，另一侧与弯脚成型压块相连接，所述压合结构能朝着固定结构所在方向移动。2.根据权利要求1所述的模块化式的成型模具，其特征在于，所述安装位成型固定块设有第一凹槽，所述安装位成型压块设有第一凸起，所述第一凸起能伸入到第一凹槽内。3.根据权利要求1所述的模块化式的成型模具，其特征在于，所述安装位成型固定块设有第二凸起，所述安装位成型压块设有第二凹槽，所述第二凸起能伸入到第二凹槽内。4.根据权利要求1所述的模块化式的成型模具，其特征在于，所述安装位成型固定块设有第一斜段，所述安装位成型压块设有第二斜段，所述第二斜段能朝向第一斜段移动。5.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：余晏斌，王希平，
申请(专利权)人：东莞市仙桥电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：