一种适用于凹版涂布的开放式液槽结构制造技术

本申请涉及一种适用于凹版涂布的开放式液槽结构，包括圆弧形底部结构，圆弧形底部结构是底面为弧形的底槽；液槽扩充结构，液槽扩充结构是设置在底槽槽口宽度方向两侧的扩充部和固定在扩充部长度方向两端的端板，扩充部和端板相互配合围成设置在底槽上方的扩充区域。本申请具有可以对少量浆料进行正常涂布作业、减少浆料浪费和沉淀的优势。减少浆料浪费和沉淀的优势。减少浆料浪费和沉淀的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于凹版涂布的开放式液槽结构


[0001]本申请涉及凹版涂布的
，尤其是涉及一种适用于凹版涂布的开放式液槽结构。

技术介绍

[0002]目前，凹版涂布头采用水平或倾斜的底部结构的液槽，可以适用于各类凹版辊涂布，凹版涂布在锂电及光电显示行业的卷对卷涂布中广泛使用；涂布头结构一般包含凹版辊、刮刀、橡胶压辊、液槽、浆料循环装置、浆料过滤装置、压力调节装置、供液装置、凹版夹紧装置；通过供液系统提供物料进入料槽，凹版在液槽中与浆料接触后浆料进入凹版辊表面的网穴，再经过刮刀去除表面多余的物料，在橡胶压辊的压力下转移到运行过程中的箔材表面。
[0003]现有的液槽大部分采用平底或是倾斜的底部结构，浆料在进入液槽后需要填充大部分的底部空间后才能对凹版辊进行良好的浸润；但是，上述液槽采用的平底或倾斜的底部结构在浆料量较少且易沉降的情况下，很容易出现浆料沉降或缺料的问题，影响后续涂层厚度的衰减，影响产品质量和生产效率，故而有待改善。

技术实现思路

[0004]为了改善少量浆料能够实现在涂布机上的使用及浆料易沉降的问题，本申请提供一种适用于凹版涂布的开放式液槽结构。
[0005]本申请提供的一种适用于凹版涂布的开放式液槽结构采用如下的技术方案：
[0006]一种适用于凹版涂布的开放式液槽结构，包括圆弧形底部结构，圆弧形底部结构是底面为弧形的底槽；
[0007]液槽扩充结构，液槽扩充结构是设置在底槽槽口宽度方向两侧的扩充部和固定在扩充部长度方向两端的端板，所述扩充部和端板相互配合围成设置在底槽上方的扩充区域。
[0008]通过采用上述技术方案，底槽为弧形，在使用时，凹版辊浸润到底槽和扩充区域内的浆料中，底槽与凹版辊接触距离较近，可以对少量的浆料进行涂布作业，减少调试浆料是导致的浆料浪费及生产过程中底部浆料沉淀，有利于提高生产效率和产品质量；其次，液槽扩充结构的设置能够防止浆料的溢出，另一方便能够容纳更多的浆料，缩短添加浆料的频率，减少工作人员的操作。
[0009]优选的，所述底槽底面圆弧直径比版辊的直径大20mm。
[0010]通过采用上述技术方案，底槽底面圆弧直径比版辊的直径大，从而有利于版辊充分浸润浆料。
[0011]优选的，所述底槽的端部与端板一体成型。
[0012]通过采用上述技术方案，底槽端部与端板一体成型，结构简单易加工；同时一体成型牢固性更高，盛装液体浆料密封性更好。
[0013]优选的，包括边缘倒角结构，边缘倒角结构是设置在扩充部底部的倒角。
[0014]通过采用上述技术方案，倒角设置以减少安全和清洁问题，减少安全隐患。
[0015]优选的，包括凹版轴孔结构，凹版轴孔结构是分别设置在两个端板上的让位孔，两个让位孔相对于底槽的中点处对称设置。
[0016]通过采用上述技术方案，让位孔的设置是在使用时用于凹版辊辊轴的放入，起到定位作用，保证凹版辊与底槽的匹配。
[0017]优选的，所述让位孔为半圆孔。
[0018]通过采用上述技术方案，让位孔为半圆孔，其底壁与凹版辊辊轴的外壁更加贴合。
[0019]优选的，所述让位孔的圆心与底槽端面的圆心处于同一轴线上。
[0020]通过采用上述技术方案，让位孔的圆心与底槽端面的圆心处于同一轴线上，从而进一步保证凹版辊与底槽的匹配。
[0021]优选的，所述扩充部包括底板和侧板，其中所述底板与底槽的槽口边沿相连，所述底板向靠近底槽方向的一侧倾斜向下设置；所述侧板固定于底板远离底槽方向的一侧。
[0022]通过采用上述技术方案，扩充部包括底板和侧板，其中底板倾斜设置，从而有利于减少底板上浆料沉淀的积聚。
[0023]优选的，所述底槽上连通有进液管和出液管；所述底槽的底面上固定有倒U型的遮挡块，所述遮挡块的U型开口朝向进液管的管口。
[0024]通过采用上述技术方案，进液时，流速过快，浆液从进料管喷出极易冲击在版辊上，对版辊造成损伤，故而设置遮挡块，对喷出的浆料进行阻挡，使得浆料从遮挡块开口的两端流入槽内；进而起到对版辊进行保护的作用。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.本申请在使用时，凹版辊浸润到底槽和扩充区域内的浆料中，底槽与凹版辊接触距离较近，可以对少量的浆料进行涂布作业，减少调试浆料是导致的浆料浪费及生产过程中底部浆料沉淀，有利于提高生产效率和产品质量；
[0027]2.本申请结构易加工，且拆卸和安装方便便捷。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例中一种适用于凹版涂布的开放式液槽结构的整体示意图。
[0029]图2是实施例中用于体现进液管和出液管结构的示意图。
[0030]附图标记说明：1、圆弧形底部结构；11、底槽；111、进液管；112、出液管；2、液槽扩充结构；21、扩充部；211、底板；212、侧板；22、端板；3、边缘倒角结构；31、倒角；4、凹版轴孔结构；41、让位孔；5、遮挡块。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种适用于凹版涂布的开放式液槽结构。参照图1，液槽结构包括圆弧形底部结构1、液槽扩充结构2、边缘倒角结构3和凹版轴孔结构4。
[0033]参照图1，圆弧形底部结构1是底面为弧形、端部也为弧形的底槽11；底槽11底面圆弧直径比版辊的直径大20mm；液槽扩充结构2是设置在底槽11槽口宽度方向两侧的扩充部
21和固定在扩充部21长度方向两端的端板22，扩充部21和端板22相互配合围成设置在底槽11上方的扩充区域；底槽11的端部与端板22一体成型。
[0034]参照图1，边缘倒角结构3是设置在扩充部21底部的倒角31；扩充部21包括底板211和侧板212，其中底板211与底槽11的槽口边沿焊接相连，底板211向靠近底槽11方向的一侧倾斜向下设置；侧板212焊接于底板211远离底槽11方向的一侧，倒角31设置在底板211与侧板212的连接处。
[0035]参照图1，凹版轴孔结构4是分别设置在两个端板22上的让位孔41，两个让位孔41相对于底槽11的中心处对称设置，让位孔41为半圆孔，且让位孔41的圆心与底槽11端面的圆心处于同一轴线上。在使用时，版辊辊轴放置在让位孔41内，版辊辊体浸润到底槽11内的浆料中。
[0036]参照图1和图2，底槽11上连通有进液管111和出液管112，其中进液管111有三个，出液管112有一个；底槽11的底面上通过螺栓固定有三个倒U型的遮挡块5，三个遮挡块5的U型开口分别朝向三个进液管111的管口；进液时，浆液在循环泵(图中未示出)的作用下从进液管111进入并喷出，在遮挡块5的遮挡下，浆料从遮挡块5的U型开口的两端流入槽内；并在循环泵的作用下从出液管112排出。
[0037]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于凹版涂布的开放式液槽结构，其特征在于：包括圆弧形底部结构(1)，圆弧形底部结构(1)是底面为弧形的底槽(11)；液槽扩充结构(2)，液槽扩充结构(2)是设置在底槽(11)槽口宽度方向两侧的扩充部(21)和固定在扩充部(21)长度方向两端的端板(22)，所述扩充部(21)和端板(22)相互配合围成设置在底槽(11)上方的扩充区域。2.根据权利要求1所述的一种适用于凹版涂布的开放式液槽结构，其特征在于：所述底槽(11)底面圆弧直径比版辊的直径大20mm。3.根据权利要求1所述的一种适用于凹版涂布的开放式液槽结构，其特征在于：所述底槽(11)的端部与端板(22)一体成型。4.根据权利要求1所述的一种适用于凹版涂布的开放式液槽结构，其特征在于：包括边缘倒角结构(3)，边缘倒角结构(3)是设置在扩充部(21)底部的倒角(31)。5.根据权利要求1所述的一种适用于凹版涂布的开放式液槽结构，其特征在于：包括凹版轴孔结构(4)，凹版轴孔结构(4)是分别设置在两个端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇航，唐皞，杨开福，李学法，张国平，
申请(专利权)人：江阴纳力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：