一种镜片沾胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镜片沾胶机，包括装置底座，装置底座上部的左右两侧分别设置有Y向滑动支座，Y向滑动支座上滑动设置有支撑滑座，两个支撑滑座的上部之间设置有X向滑动支座，X向滑动支座上滑动设置有平移滑座，平移滑座上设置有Z向滑动支座，Z向滑动支座的前侧设置有沾胶装置，沾胶装置包括其中部的固定支架，固定支架上设置有胶水筒安装座，胶水筒安装座上连接倒置的胶水筒，胶水筒安装座的中心处设置有竖向震动杆，竖向震动杆上均布有震动块，固定支架的下部固定设置有震动电机，胶水筒安装座内置空腔连通沾胶头。本实用新型专利技术克服现有技术缺点，结构合理，沾胶效率高，适宜批量生产，节省人工。节省人工。节省人工。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片沾胶机


[0001]本技术涉及镜片生产
，具体是指一种镜片沾胶机。

技术介绍

[0002]在光学镜片生产过程中，需要将两个光学镜片粘结在一起，传统的点胶是通过人工点胶，即手持点胶笔，每点一次挤压一次，由于人手的压力不同，挤出的水胶的量也不一，导致镜片焦距不一、产品误差较大。
[0003]现有专利中，公开号为CN209406713U的一种非对称高精度自由曲面镜片灵活点胶装置，将需要点胶的镜片放置进放置盘内的放置槽内，启动第二点胶，第二电机带动转轴和小齿轮转动，小齿轮转动带动与其啮合的大齿轮和大齿轮内圈固定套接的中心杆转动，小齿轮与大齿轮的传动比为一比三，有效控制放置盘的转动速度，防止转动过快，进一步的带动放置盘转动，同时启动气缸，使点胶头调节好位置，对放置槽内放置的镜片进行点胶作业。此装置在使用时，由于通过转动点胶，导致对镜片上胶的数量有限，不适合大批量生产中应用，因此亟待改进。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种镜片沾胶机，结构合理，沾胶效率高，适宜批量生产，节省人工。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种镜片沾胶机，包括装置底座，所述装置底座上部的左右两侧分别设置有Y向滑动支座，所述Y向滑动支座上滑动设置有支撑滑座，两个所述支撑滑座的上部之间设置有X向滑动支座，所述X向滑动支座上滑动设置有平移滑座，所述平移滑座上设置有Z向滑动支座，所述Z向滑动支座的前侧设置有沾胶装置，所述沾胶装置包括其中部的固定支架，所述固定支架上设置有胶水筒安装座，所述胶水筒安装座上连接倒置的胶水筒，所述胶水筒安装座的中心处设置有竖向震动杆，所述竖向震动杆上均布有震动块，所述固定支架的下部固定设置有震动电机，所述胶水筒安装座内置空腔连通沾胶头，所述装置底座的中部位置处设置有均匀放置镜片的镜片托板。
[0006]进一步的，所述Y向滑动支座内转动设置有沿其长度方向的Y向丝杆，所述Y向滑动支座的后端设置有连接Y向丝杆的Y向电机，所述支撑滑座的底部设置有和Y向丝杆相配合的Y向丝杆滑块，所述Y向滑动支座上部两侧固定设置有Y向滑轨，所述支撑滑座的底部两侧设置有和Y向滑轨相配合的Y向滑块。
[0007]进一步的，所述X向滑动支座内转动设置有沿其长度方向的X向丝杆，所述X向滑动支座的左端设置有连接X向丝杆的X向电机，所述平移滑座的后侧设置有和X向丝杆相配合的X向丝杆滑块，所述X向滑动支座前侧固定设置有X向滑轨，所述平移滑座的后侧设置有和X向滑轨相配合的X向滑块。
[0008]进一步的，所述Z向滑动支座内转动设置有沿其长度方向的Z向丝杆，所述Z向滑动支座的前侧设置有连接Z向丝杆的Z向电机，所述沾胶装置的后侧设置有和Z向丝杆相配合
的Z向丝杆滑块，所述Z向滑动支座的前部两侧固定设置有Z向滑轨，所述沾胶装置的后侧设置有和Z向滑轨相配合的Z向滑块。
[0009]进一步的，所述胶水筒安装座的顶部设置有锥形插件，所述沾胶装置的上部还设置有用于锁紧所述胶水筒的环形卡扣。
[0010]进一步的，所述沾胶头上设置有电磁阀。
[0011]进一步的，所述装置底座的底部设置有万向轮，所述万向轮的一侧设置有调节支脚。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术通过Y向电机控制沾胶装置的前后移动，通过X向电机控制沾胶装置的左右移动，通过Z向电机控制沾胶装置的上下移动，根据既定的动作程序，依次对放置的镜片进行沾胶，高效快速，减少人工干预造成的胶量不均和位置误差，实用性强，便于推广使用。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0015]如图所示：1、装置底座；2、Y向滑动支座；3、支撑滑座；4、X向滑动支座；5、平移滑座；6、Z向滑动支座；7、沾胶装置；8、固定支架；9、胶水筒安装座；10、竖向震动杆；11、震动块；12、沾胶头；13、镜片托板；14、Y向丝杆；15、Y向电机；16、Y向滑轨；17、Y向滑块；18、X向丝杆；19、X向电机；20、X向滑轨；21、X向滑块；22、Z向电机；23、Z向滑块；24、锥形插件；25、环形卡扣；26、调节支脚。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0018]本技术在具体实施时，一种用于镜片生产的沾胶机装置，结合附图1
‑
图2所示，包括装置底座1，装置底座1的底部设置有万向轮，万向轮的一侧设置有调节支脚26。
[0019]装置底座1上部的左右两侧分别设置有Y向滑动支座2，Y向滑动支座2上滑动设置有支撑滑座3，Y向滑动支座2内转动设置有沿其长度方向的Y向丝杆14，Y向滑动支座2的后端设置有连接Y向丝杆14的Y向电机15，支撑滑座3的底部设置有和Y向丝杆14相配合的Y向丝杆滑块，Y向滑动支座2上部两侧固定设置有Y向滑轨16，支撑滑座3的底部两侧设置有和Y向滑轨16相配合的Y向滑块17。
[0020]两个支撑滑座3的上部之间设置有X向滑动支座4，X向滑动支座4上滑动设置有平
移滑座5，X向滑动支座4内转动设置有沿其长度方向的X向丝杆18，X向滑动支座4的左端设置有连接X向丝杆18的X向电机19，平移滑座5的后侧设置有和X向丝杆18相配合的X向丝杆滑块，X向滑动支座4前侧固定设置有X向滑轨20，平移滑座5的后侧设置有和X向滑轨20相配合的X向滑块21。
[0021]平移滑座5上设置有Z向滑动支座6，Z向滑动支座6的前侧设置有沾胶装置7，Z向滑动支座6内转动设置有沿其长度方向的Z向丝杆，Z向滑动支座6的前侧设置有连接Z向丝杆的Z向电机22，沾胶装置7的后侧设置有和Z向丝杆相配合的Z向丝杆滑块，Z向滑动支座6的前部两侧固定设置有Z向滑轨，沾胶装置7的后侧设置有和Z向滑轨相配合的Z向滑块23。
[0022]沾胶装置7包括其中部的固定支架8，固定支架8上设置有胶水筒安装座9，胶水筒安装座9上连接倒置的胶水筒，胶水筒安装座9的顶部设置有锥形插件24，沾胶装置7的上部还设置有用于锁紧胶水筒的环形卡扣2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片沾胶机，其特征在于：包括装置底座(1)，所述装置底座(1)上部的左右两侧分别设置有Y向滑动支座(2)，所述Y向滑动支座(2)上滑动设置有支撑滑座(3)，两个所述支撑滑座(3)的上部之间设置有X向滑动支座(4)，所述X向滑动支座(4)上滑动设置有平移滑座(5)，所述平移滑座(5)上设置有Z向滑动支座(6)，所述Z向滑动支座(6)的前侧设置有沾胶装置(7)，所述沾胶装置(7)包括其中部的固定支架(8)，所述固定支架(8)上设置有胶水筒安装座(9)，所述胶水筒安装座(9)上连接倒置的胶水筒，所述胶水筒安装座(9)的中心处设置有竖向震动杆(10)，所述竖向震动杆(10)上均布有震动块(11)，所述固定支架(8)的下部固定设置有震动电机，所述胶水筒安装座(9)内置空腔连通沾胶头(12)，所述装置底座(1)的中部位置处设置有均匀放置镜片的镜片托板(13)。2.根据权利要求1所述的镜片沾胶机，其特征在于：所述Y向滑动支座(2)内转动设置有沿其长度方向的Y向丝杆(14)，所述Y向滑动支座(2)的后端设置有连接Y向丝杆(14)的Y向电机(15)，所述支撑滑座(3)的底部设置有和Y向丝杆(14)相配合的Y向丝杆滑块，所述Y向滑动支座(2)上部两侧固定设置有Y向滑轨(16)，所述支撑滑座(3)的底部两侧设置有和Y向滑轨(16)相配合的Y...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭兆辉，
申请(专利权)人：温州市鸿新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：