一种用于煤磨修复的表面处理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于煤磨修复的表面处理机构，包括底座、燃气罐和吸尘器，底座上设置承载盘、电机和支座，支座上设置燃烧装置和吸尘装置，承载盘上设置固定装置，待处理的煤磨磨辊设置在承载盘上由电机驱动承载盘转动，燃烧装置将磨辊上的煤粉点燃，再由吸尘装置将煤粉的燃烧残留清理，磨辊上附着的煤粉经过燃烧有效的清除了其内含有的碳、硫等影响堆焊修复的元素，并且相较于吹扫清理减少了粉尘的污染，优化了工作环境。优化了工作环境。优化了工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤磨修复的表面处理机构


[0001]本技术涉及磨辊修复
，尤其涉及一种用于煤磨修复的表面处理机构。

技术介绍

[0002]磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，其中辊式中速磨煤机的应用尤为广泛，辊式中速磨煤机在工作一端时间后，其磨辊上的耐磨金属层会产生开裂、脱落等状态，因此需要在修复时对其进行堆焊修补，由于金属耐磨层的开裂脱落处会积压工作时产生的煤粉，在修复前通常采用高压气体人工吹扫的方式来清理，但是由于金属耐磨层的断面凹凸不平采用吹扫将煤粉完全清理极为费时，并且若清理不完全堆焊时煤粉的碳、硫等元素会在金属耐磨层中产生夹杂，影响修复的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于煤磨修复的表面处理机构，以解决上述
技术介绍
中提出的煤磨辊修复时煤粉清理费时，不易完全清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于煤磨修复的表面处理机构，包括底座、燃气罐和吸尘器，所述底座上设置有承载盘、电机和两个支座，所述承载盘与底座转动连接，所述电机的输出轴与承载盘的侧面啮合，所述承载盘上设置有固定装置，两个所述支座设置于承载盘外侧的底座上其高度大于承载盘的高度，所述支座上设置有伸缩杆和螺栓，所述伸缩杆与支座滑动连接并由螺栓固定，所述伸缩杆与承载盘相邻的一端上设置有安装板，所述安装板与伸缩杆铰接，所述安装板与伸缩杆相邻的一面上设置有滑槽，两个所述安装板的另一面上分别设置有燃烧装置和吸尘装置，所述滑槽上设置有支撑杆，所述支撑杆与滑槽连接的一端上设置有锁紧螺母，另一端与伸缩杆铰接，所述燃烧装置与燃气罐连通，所述吸尘装置与吸尘器连通。
[0006]更进一步的，所述燃烧装置包括燃烧底板，所述燃烧底板上设置有若干个喷头，所述喷头与燃气罐连通，每个所述喷头的旁边均设置有电弧点火器。
[0007]更进一步的，所述吸尘装置包括吸尘底板,所述吸尘底板上设置有密封罩，所述密封罩为U形，所述密封罩内的吸尘底板上开设有通孔，所述吸尘器与通孔连通，所述密封罩内安装有密封板和拉簧，所述密封板的高度大于密封罩的高度，所述密封板与吸尘底板滑动连接，所述拉簧一端与密封板连接，另一端与吸尘底板连接。
[0008]更进一步的，所述固定装置包括螺杆和四个固定杆，所述螺杆竖直的设置于承载盘上，四个所述固定杆圆周阵列于螺杆的周围，所述固定杆的一端与承载盘铰接，另一端设置有支脚，所述支脚与固定杆铰接，所述螺杆上设置有升降环和手轮，所述升降环设置于手轮与承载盘之间，所述升降环与螺杆滑动连接，所述手轮与螺杆螺纹连接，所述升降环上设置升降杆，所述升降杆的两端分别与升降环和固定杆铰接。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]本技术在底座上设置承载盘、电机和支座，支座上设置燃烧装置和吸尘装置，承载盘上设置固定装置，待处理的煤磨磨辊设置在承载盘上由电机驱动承载盘转动，燃烧装置将磨辊上的煤粉点燃，再由吸尘装置将煤粉的燃烧残留清理，磨辊上附着的煤粉经过燃烧有效的清除了其内含有的碳、硫等影响堆焊修复的元素，并且相较于吹扫清理减少了粉尘的污染，优化了工作环境。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种用于煤磨修复的表面处理机构的结构示意图。
[0012]图2为本技术提出的一种用于煤磨修复的表面处理机构的结构示意图的A处放大图。
[0013]图3为本技术提出的一种用于煤磨修复的表面处理机构的结构示意图的B处放大图。
[0014]图4为本技术提出的一种用于煤磨修复的表面处理机构的固定装置的结构示意图。
[0015]图5为本技术提出的一种用于煤磨修复的表面处理机构的吸尘装置的结构示意图。
[0016]图6为本技术提出的一种用于煤磨修复的表面处理机构的使用示意图。
[0017]图中：底座1、支座101、伸缩杆102、支撑杆103、安装板104、螺栓105、滑槽106、锁紧螺母107、承载盘2、固定装置3、螺杆301、升降环302、固定杆303、升降杆304、手轮305、支脚306、燃气罐4、吸尘器5、电机6、燃烧装置7、燃烧底板701、喷头702、电弧点火器703、吸尘装置8、吸尘底板801、密封罩802、密封板803、拉簧804、磨辊9。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例1
[0020]参照图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于煤磨修复的表面处理机构，包括底座1，底座1的上安装有电机6和承载盘2，底座1的下方设置有燃气罐4和吸尘器5，电机6的输出轴与承载盘2的边沿啮合，电机6带动承载盘2在底座1上转动，承载盘2上安装有固定装置3，底座1上安装有两个支座101，支座101上滑动的安装有伸缩杆102，伸缩杆102和支座101通过螺栓105固定，伸缩杆102沿承载盘2的直径方向设置，伸缩杆102处于承载盘2上方的一端上安装有安装板104，安装板104的一端与伸缩杆102铰接，两个安装板104的一面上分别安装有燃烧装置7和吸尘装置8，另一面上设置有滑槽106，滑槽106上安装有支撑杆103，支撑杆103与滑槽106连接的一端上安装有锁紧螺母107，另一端与伸缩杆102铰接，支撑杆103通过锁紧螺母107与滑槽106紧固。燃烧装置7包括燃烧底板701，燃烧底板701上安装有若干个喷头702，喷头702与燃气罐4连通，每个喷头702的旁边均安装有电弧点火器703。吸尘装置8与吸尘器5连通
[0021]参照图4，固定装置3包括螺杆301，螺杆301竖直的安装在承载盘2上螺杆301周围
的承载盘2上阵列有四个固定杆303，固定杆303的一端与承载盘2铰接，另一端安装有支脚306，支脚306与固定杆303铰接，螺杆301上安装有升降环302和手轮305，升降环302安装在手轮305与承载盘2之间，升降环302与螺杆301滑动连接，手轮305与螺杆301螺纹连接，升降环302上安装升降杆304，升降杆304的两端分别与升降环302和固定杆303铰接。
[0022]参照图5，吸尘装置8包括吸尘底板801,吸尘底板801上安装有U形的密封罩802，密封罩802内的吸尘底板801上开设有通孔805，吸尘器5与通孔805连通，密封罩802内安装有密封板803和拉簧804，密封板803的高度大于密封罩802的高度，密封板803与吸尘底板801滑动连接，拉簧804一端与密封板803连接，另一端与吸尘底板801连接。
[0023]本技术的工作原理是：参照图6，将磨辊9的小端放置在承载盘2上，使其与螺杆301同轴，转动手轮305推动升降环302使其带动支脚306与磨辊9的内壁抵紧将其固定在承载盘2上，调整安装板104使其与磨辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤磨修复的表面处理机构，包括底座、燃气罐和吸尘器，所述底座上设置有承载盘、电机和两个支座，其特征在于：所述承载盘与所述底座转动连接，所述电机的输出轴与所述承载盘的侧面啮合，所述承载盘上设置有固定装置，两个所述支座设置于所述承载盘外侧的所述底座上其高度大于所述承载盘的高度，所述支座上设置有伸缩杆和螺栓，所述伸缩杆与所述支座滑动连接并由所述螺栓固定，所述伸缩杆与所述承载盘相邻的一端上设置有安装板，所述安装板与所述伸缩杆铰接，所述安装板与所述伸缩杆相邻的一面上设置有滑槽，两个所述安装板的另一面上分别设置有燃烧装置和吸尘装置，所述滑槽上设置有支撑杆，所述支撑杆与所述滑槽连接的一端上设置有锁紧螺母，所述支撑杆的另一端与所述伸缩杆铰接，所述燃烧装置与所述燃气罐连通，所述吸尘装置与所述吸尘器连通。2.根据权利要求1所述的一种用于煤磨修复的表面处理机构，其特征在于：所述燃烧装置包括燃烧底板，所述燃烧底板上设置有若干个喷头，所述喷头与所述燃气罐连通，每个所述喷头的旁边均设置有电弧点火器。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：代睿，谢巧，
申请(专利权)人：湖北金华建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：