一种自动化光学玻璃成型辊棒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化光学玻璃成型辊棒装置，包括底板，所述底板上开设有限位槽，所述限位槽内壁两侧通过弹动组件连接有多个橡胶顶辊，位于所述橡胶顶辊底部的所述限位槽内壁通过驱动组件连接有传动轮，位于所述传动轮底部的所述限位槽内壁两侧固定连接有多个呈等距排列的固定转轴。本实用新型专利技术通过设置弹动组件，可以在通过橡胶顶辊与橡胶底辊之间的夹持对光学玻璃进行灰尘吸附时，使得橡胶底辊可以对光学玻璃的表面进行下压，从而使得橡胶顶辊与橡胶底辊均可以与光学玻璃的表面进行充分抵触，进而保证玻璃在移动时不会出现偏移，避免出现吸附死角，并且充分保证了对玻璃表面的灰尘吸附效果。表面的灰尘吸附效果。表面的灰尘吸附效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化光学玻璃成型辊棒装置


[0001]本技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种自动化光学玻璃成型辊棒装置。

技术介绍

[0002]光学玻璃片能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，狭义的光学玻璃片是指无色光学玻璃片，广义的光学玻璃片还包括有色光学玻璃片、激光玻璃、石英光学玻璃片、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃片、纤维光学玻璃片、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃，光学玻璃片可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等，由光学玻璃片构成的部件是光学仪器中的关键性元件。
[0003]专利公布号CN208245369U的实用设计一种玻璃清理机，包括机架，所述机架上设置有用于传送玻璃的若干传送辊，所述机架上转动设置有用于与放置在传送辊上的玻璃表面贴合的橡胶棒，所述玻璃随着传送辊运动时，所述橡胶棒将在玻璃上滚动且将玻璃表面的灰尘粘除，所述机架上设置有用于将橡胶棒上的灰尘清除的清理结构，该实用可使得橡胶棒在玻璃表面滚动且将玻璃表面的灰尘粘除，可以自动高效的清理掉玻璃表面的灰尘，同时胶带与橡胶棒相对运动，一定程度上在保护橡胶棒不受损害的前提下清理掉橡胶棒上的灰尘。
[0004]当橡胶棒在对玻璃上的灰尘进行吸附时，由于玻璃只是放在传送辊上，在吸附时没有对玻璃进行限位夹紧，橡胶棒与玻璃表面相接触时，位置容易发生移动，从而出现清理死角。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种自动化光学玻璃成型辊棒装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种自动化光学玻璃成型辊棒装置，包括底板，所述底板上开设有限位槽，所述限位槽内壁两侧通过弹动组件连接有多个橡胶顶辊，位于所述橡胶顶辊底部的所述限位槽内壁通过驱动组件连接有传动轮，位于所述传动轮底部的所述限位槽内壁两侧固定连接有多个呈等距排列的固定转轴，所述固定转轴端部转动连接有橡胶底辊。
[0008]优选地，所述弹动组件包括开设于所述限位槽内壁两侧的弹动槽，所述弹动槽内壁固定连接有多个支撑弹簧，所述支撑弹簧端部固定连接有衔接块，所述衔接块侧壁固定连接有支撑转轴，所述支撑转轴端部与所述橡胶顶辊端部转动连接。
[0009]优选地，所述衔接块与所述弹动槽相适配，所述衔接块位于所述弹动槽内并与其内壁滑动连接。
[0010]优选地，所述驱动组件包括开设于所述底板内壁的驱动腔，所述驱动腔内壁安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设有驱动转轴，所述驱动转轴端部与所述传动轮底部固
定连接。
[0011]优选地，位于所述驱动腔顶部的所述限位槽内壁开设有固定槽，所述传动轮位于所述固定槽内，位于所述固定槽另一侧的所述限位槽内壁开设有支撑槽，所述支撑槽内壁固定连接有限位转轴，所述限位转轴上转动连接有限位轮。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]通过设置弹动组件，可以在通过橡胶顶辊与橡胶底辊之间的夹持对光学玻璃进行灰尘吸附时，使得橡胶底辊可以对光学玻璃的表面进行下压，从而使得橡胶顶辊与橡胶底辊均可以与光学玻璃的表面进行充分抵触，进而保证玻璃在移动时不会出现偏移，避免出现吸附死角，并且充分保证了对玻璃表面的灰尘吸附效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种自动化光学玻璃成型辊棒装置的正视剖面图；
[0015]图2为本技术提出的一种自动化光学玻璃成型辊棒装置的俯视剖面图；
[0016]图3为本技术提出的一种自动化光学玻璃成型辊棒装置中传动轮的立体图。
[0017]图中：1底板、2支撑弹簧、3衔接块、4支撑转轴、5橡胶顶辊、6驱动电机、7驱动转轴、8传动轮、9限位转轴、10限位轮、11固定转轴、12橡胶底辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
‑
图3，一种自动化光学玻璃成型辊棒装置，包括底板1，底板上开设有限位槽，限位槽内壁两侧通过弹动组件连接有多个橡胶顶辊5，进一步地，弹动组件包括开设于限位槽内壁两侧的弹动槽，弹动槽内壁固定连接有多个支撑弹簧2，支撑弹簧2端部固定连接有衔接块3，衔接块3侧壁固定连接有支撑转轴4，支撑转轴4端部与橡胶顶辊5端部转动连接，通过设置弹动组件，在光学玻璃在橡胶底辊12上方移动时，在支撑弹簧2的作用下，衔接块3会在弹动槽内壁向下滑动，进而带动橡胶底辊12向下滑动，从而对光学玻璃的顶部形成下压力，保证光学玻璃在移动过程中不会产生偏移，并且可以充分的保证橡胶顶辊5与橡胶底辊12对光学玻璃表面的灰尘吸附作用；
[0020]进一步地，衔接块3与弹动槽相适配，衔接块3位于弹动槽内并与其内壁滑动连接；
[0021]位于橡胶顶辊5底部的限位槽内壁通过驱动组件连接有传动轮8，进一步地，驱动组件包括开设于底板1内壁的驱动腔，驱动腔内壁安装有驱动电机6，驱动电机6输出端设有驱动转轴7，驱动转轴7端部与传动轮8底部固定连接，通过设置驱动组件，在对光学玻璃进行灰尘吸附时，启动驱动电机6，使得驱动电机6驱动驱动转轴7进行转动，而驱动转轴7便可带动传动轮8进行转动，从而带动卡合在传动轮8内的光学玻璃进行移动，从而便可实现光学玻璃在橡胶底辊12与橡胶顶辊5之间的水平移动；
[0022]进一步地，位于驱动腔顶部的限位槽内壁开设有固定槽，传动轮8位于固定槽内，位于固定槽另一侧的限位槽内壁开设有支撑槽，支撑槽内壁固定连接有限位转轴9，限位转
轴9上转动连接有限位轮10，通过设置限位轮10，可以保证光学玻璃的稳定移动；
[0023]位于传动轮8底部的限位槽内壁两侧固定连接有多个呈等距排列的固定转轴11，固定转轴11端部转动连接有橡胶底辊12，橡胶底辊12与橡胶顶辊5的长度均小于限位轮10与传动轮8之间的距离。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化光学玻璃成型辊棒装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板上开设有限位槽，所述限位槽内壁两侧通过弹动组件连接有多个橡胶顶辊（5），位于所述橡胶顶辊（5）底部的所述限位槽内壁通过驱动组件连接有传动轮（8），位于所述传动轮（8）底部的所述限位槽内壁两侧固定连接有多个呈等距排列的固定转轴（11），所述固定转轴（11）端部转动连接有橡胶底辊（12）。2.根据权利要求1所述的一种自动化光学玻璃成型辊棒装置，其特征在于，所述弹动组件包括开设于所述限位槽内壁两侧的弹动槽，所述弹动槽内壁固定连接有多个支撑弹簧（2），所述支撑弹簧（2）端部固定连接有衔接块（3），所述衔接块（3）侧壁固定连接有支撑转轴（4），所述支撑转轴（4）端部与所述橡胶顶辊（5）端部转动连接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴代琼，
申请(专利权)人：安徽中融芯航科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：