一种光学玻璃生产用防尘罩制造技术

技术编号:37270786 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:40
本实用新型专利技术公开了一种光学玻璃生产用防尘罩,包括玻璃成型机和罩框,所述罩框的前侧壁开设有出料口,所述罩框固定安装在玻璃成型机的顶部,所述罩框的前侧壁固定安装有两个固定板,两个所述固定板之间设有阻挡机构,所述罩框的两端侧壁均开设有滑槽,两个所述滑槽内均设有滑动机构,所述阻挡机构延伸至两个滑动机构内并与其滑动连接,所述罩框的两端侧壁均设有带动机构,两个所述带动机构均与相对的滑动机构啮合连接,所述罩框的顶部固定安装有两个限位板。本实用新型专利技术结构设计合理,其能够在对玻璃压制成型后,快速实现罩框对压制成型的玻璃的阻挡,方便将玻璃成型机内压制成型的玻璃取出,并减少能源的消耗。并减少能源的消耗。并减少能源的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃生产用防尘罩


[0001]本技术涉及光学玻璃
,尤其涉及一种光学玻璃生产用防尘罩。

技术介绍

[0002]光学玻璃是一种用于制造光学仪器或机械系统中的透镜、棱镜、反射镜、窗口等部件的常用材料,它是光电技术产业的基础和常用材料,在光学玻璃生产中过程中,会产生较多的硫化粉尘与杂质,而一般情况下为了方便生产,玻璃的加工与成型均是在同一车间内完成,玻璃在进行塑化定型时,空气中的杂质就易落入玻璃中,从而造成析晶的现象,致使玻璃厚度不均匀,影响玻璃的平整度,降低玻璃品质,因此在压制光学玻璃成型时,需要使用防尘罩将玻璃成型机密封。
[0003]现有技术中,安装在玻璃成型机上的防尘罩在使用时,其通过电动推杆带动,在进行玻璃压制成型时,电动推杆带动防尘罩向下移动,将玻璃成型机上需要压制成型的玻璃罩住,待玻璃压制成型之后,则需要控制液压杆将防尘罩整个升起,然后将压制成型的玻璃取出,而玻璃成型机上的防尘罩体积较大,重量较重,将其完全升起需要耗费大量时间,并且电动推杆输出功率较大,耗费较多的能源,为此我们设计了一种光学玻璃生产用防尘罩来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种光学玻璃生产用防尘罩。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种光学玻璃生产用防尘罩,包括玻璃成型机和罩框,所述罩框的前侧壁开设有出料口,所述罩框固定安装在玻璃成型机的顶部,所述罩框的前侧壁固定安装有两个固定板,两个所述固定板之间设有阻挡机构,所述罩框的两端侧壁均开设有滑槽,两个所述滑槽内均设有滑动机构,所述阻挡机构延伸至两个滑动机构内并与其滑动连接,所述罩框的两端侧壁均设有带动机构,两个所述带动机构均与相对的滑动机构啮合连接,所述罩框的顶部固定安装有两个限位板,两个所述限位板之间设有转动机构,所述转动机构与两个带动机构均传动连接,所述罩框的顶部设有驱动机构,所述驱动机构与转动机构啮合连接。
[0007]优选地,所述阻挡机构包括转动连接在两个固定板之间的挡板,所述挡板上设置有玻璃板,所述挡板的后侧壁固定安装有密封垫,所述密封垫的侧壁与罩框的前侧壁相抵,所述挡板的两端侧壁均固定安装有连接杆。
[0008]优选地,所述滑动机构包括滑动连接在滑槽内的滑块,所述滑块上固定安装有滑杆,所述滑杆上固定安装有第二齿板,所述滑杆的端部固定安装有矩形框,两个所述连接杆均延伸至相对的矩形框内并与其滑动连接。
[0009]优选地,所述带动机构包括转动连接在罩框侧壁上的第二齿轮,所述第二齿轮的侧壁固定安装有与其同轴转动的第二传动轮,所述第二齿轮与相对的第二齿板啮合连接。
[0010]优选地,所述转动机构包括转动连接在两个限位板之间的转动杆,所述转动杆的两端均固定安装有第一传动轮,两个所述第一传动轮与相对的第二传动轮之间均传动连接有传动带,所述转动杆上固定安装有与其同轴转动的第一齿轮。
[0011]优选地,所述驱动机构包括固定安装在罩框顶部上的电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定安装有第一齿板,所述第一齿板与第一齿轮啮合连接。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过驱动机构、转动机构、带动机构、滑动机构和阻挡机构的设置,其能够在对玻璃压制成型后,快速实现罩框对压制成型的玻璃的阻挡,方便将玻璃成型机内压制成型的玻璃取出,并减少能源的消耗。
[0014]2、通过挡板上玻璃板的设置,在对玻璃进行压制成型时,操作人员能够通过玻璃板观察玻璃的压制情况,以便于操作人员根据观察情况作出下一步操作。
[0015]综上所述,本技术结构设计合理,其能够在对玻璃压制成型后,快速实现罩框对压制成型的玻璃的阻挡,方便将玻璃成型机内压制成型的玻璃取出,并减少能源的消耗。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种光学玻璃生产用防尘罩的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种光学玻璃生产用防尘罩的侧视图。
[0018]图中:1玻璃成型机、2罩框、3固定板、4挡板、5玻璃板、6连接杆、7限位板、8转动杆、9第一齿轮、10矩形框、11电动推杆、12第一齿板、13第一传动轮、14第二齿轮、15第二传动轮、16传动带、17滑槽、18滑块、19滑杆、20第二齿板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

2,一种光学玻璃生产用防尘罩,包括玻璃成型机1和罩框2,罩框2的前侧壁开设有出料口,罩框2固定安装在玻璃成型机1的顶部,罩框2的前侧壁固定安装有两个固定板3,两个固定板3之间设有阻挡机构,阻挡机构包括转动连接在两个固定板3之间的挡板4,挡板4上设置有玻璃板5,通过挡板4上玻璃板5的设置,在对玻璃进行压制成型时,操作人员能够通过玻璃板5观察玻璃的压制情况,以便于操作人员根据观察情况作出下一步操作,挡板4的后侧壁固定安装有密封垫,密封垫的侧壁与罩框2的前侧壁相抵,挡板4的两端侧壁均固定安装有连接杆6;
[0021]罩框2的两端侧壁均开设有滑槽17,两个滑槽17内均设有滑动机构,阻挡机构延伸至两个滑动机构内并与其滑动连接,滑动机构包括滑动连接在滑槽17内的滑块18,滑块18上固定安装有滑杆19,滑杆19上固定安装有第二齿板20,滑杆19的端部固定安装有矩形框10,两个连接杆6均延伸至相对的矩形框10内并与其滑动连接;
[0022]罩框2的两端侧壁均设有带动机构,两个带动机构均与相对的滑动机构啮合连接,带动机构包括转动连接在罩框2侧壁上的第二齿轮14,第二齿轮14的侧壁固定安装有与其同轴转动的第二传动轮15,第二齿轮14与相对的第二齿板20啮合连接;
[0023]罩框2的顶部固定安装有两个限位板7,两个限位板7之间设有转动机构,转动机构与两个带动机构均传动连接,转动机构包括转动连接在两个限位板7之间的转动杆8,转动杆8的两端均固定安装有第一传动轮13,两个第一传动轮13与相对的第二传动轮15之间均传动连接有传动带16,转动杆8上固定安装有与其同轴转动的第一齿轮9;
[0024]罩框2的顶部设有驱动机构,驱动机构与转动机构啮合连接,驱动机构包括固定安装在罩框2顶部上的电动推杆11,电动推杆11的伸缩端固定安装有第一齿板12,第一齿板12与第一齿轮9啮合连接,通过驱动机构、转动机构、带动机构、滑动机构和阻挡机构的设置,其能够在对玻璃压制成型后,快速实现罩框2对压制成型的玻璃的阻挡,方便将玻璃成型机1内压制成型的玻璃取出,并减少能源的消耗。
[0025]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理:
[0026]当需要对玻璃压制成型时,首先,操作者启动电动推杆11,电动推杆11带动第一齿板12向右移动,第一齿板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃生产用防尘罩,包括玻璃成型机(1)和罩框(2),其特征在于,所述罩框(2)的前侧壁开设有出料口,所述罩框(2)固定安装在玻璃成型机(1)的顶部,所述罩框(2)的前侧壁固定安装有两个固定板(3),两个所述固定板(3)之间设有阻挡机构,所述罩框(2)的两端侧壁均开设有滑槽(17),两个所述滑槽(17)内均设有滑动机构,所述阻挡机构延伸至两个滑动机构内并与其滑动连接,所述罩框(2)的两端侧壁均设有带动机构,两个所述带动机构均与相对的滑动机构啮合连接,所述罩框(2)的顶部固定安装有两个限位板(7),两个所述限位板(7)之间设有转动机构,所述转动机构与两个带动机构均传动连接,所述罩框(2)的顶部设有驱动机构,所述驱动机构与转动机构啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃生产用防尘罩,其特征在于,所述阻挡机构包括转动连接在两个固定板(3)之间的挡板(4),所述挡板(4)上设置有玻璃板(5),所述挡板(4)的后侧壁固定安装有密封垫,所述密封垫的侧壁与罩框(2)的前侧壁相抵,所述挡板(4)的两端侧壁均固定安装有连接杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃生产用防尘罩,其特征在于,所述滑动机构包括滑动连接在滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴代琼
申请(专利权)人:安徽中融芯航科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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