一种可调式夹持组件制造技术

技术编号:39997066 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-09 02:52
本技术公开了一种可调式夹持组件,包括底板,底板上设置有两条导轨,导轨的两端设置夹盘和气缸,导轨上设置夹持机构和后顶尖,磨辊的两端分别与夹盘和后顶尖连接,转动夹盘即可实现对磨辊修复面的调整;夹持机构自动将磨辊的外柱面夹持使其在堆焊修复时保持稳定,避免了人工重复操作降低劳动强度;夹持机构上设置升降螺柱,通过调整升降柱的高度和夹持机构在导轨上的位置即可实现对于不同长度和直径的磨辊的适配;本技术操作简单、使用方便,对磨辊规格的适用面广,有利于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨辊修复,尤其涉及一种可调式夹持组件


技术介绍

1、磨辊是粉碎和辊压设中重要组成部分,其外柱面上的堆焊耐磨层能有效的提高其耐磨性能,从而延长维护周期和使用寿命;对磨辊的修复主要是对磨辊表面的堆焊耐磨层的脱落和腐蚀部分进行清理和修补。

2、磨辊通常为圆柱形水平放置容易产生滚动,因此在修复时需要将其夹紧固定;目前常用的夹具在修复磨辊上不同位置时,需要重复的松开和夹紧夹具并同时转动磨辊至适合的位置,不仅操作繁琐而而且操作人员劳动强度大、修复效率低,为此提出了一种可调式夹持组件,以弥补上述现有技术中的缺陷。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可调式夹持组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种可调式夹持组件,包括底板,所述底板上设置有两条导轨,两条所述导轨两端的底板上分别设置有旋转支座和气缸,所述导轨上设置有夹持机构和后顶尖,所述夹持机构设置于后顶尖与旋转支座之间,所述气缸的活塞杆与后顶尖连接,所述旋转支座与夹持机构相邻的一面上设置有夹盘,所述夹盘的中心轴穿过旋转支座的一端上设置有定位机构。

4、更进一步的,所述夹持机构包括基板,所述基板上设置有支撑柱,所述支撑柱的一侧设置有夹爪座,所述夹爪座的下部设置有油缸,所述夹爪座的上部铰接有两个对称的夹爪,所述油缸的活塞杆与两个夹爪连接。

5、更进一步的,所述定位机构包括设置于夹盘的中轴上的定位套,所述定位套的外柱面上圆周阵列有若干个定位孔,所述定位套下方的旋转支座上设置有定位支架,所述定位支架上设置有伸缩杆,所述伸缩杆的上端穿过定位支架并设置有与定位孔相配合的定位销,所述伸缩杆的下端设置有拉环,所述定位销与定位支架的之间的伸缩杆上设置有弹簧。

6、更进一步的,两条所述导轨之间的底板上设置有条形通孔,所述条形通孔的长度与所述导轨的长度相当,所述基板上设置有定位螺栓,所述定位螺栓的螺杆穿过条形通孔,所述定位螺栓的头部设置于底板的下方。

7、更进一步的,两个所述夹爪之间的夹爪座上设置有升降柱,所述升降柱竖直设置且与夹爪座螺纹连接。

8、更进一步的,所述支撑柱的另一侧上设置有托辊槽。

9、更进一步的,所述夹盘上设置有与其同轴的手轮。

10、本技术的有益效果是:

11、本技术通过在导轨的两端设置夹盘和气缸,导轨上设置夹持机构和后顶尖,磨辊的两端分别与夹盘和后顶尖连接,转动夹盘即可实现对磨辊修复面的调整;夹持机构自动将磨辊的外柱面夹持使其在堆焊修复时保持稳定,避免了人工重复操作降低劳动强度;夹持机构上设置升降螺柱,通过调整升降柱的高度和夹持机构在导轨上的位置即可实现对于不同长度和直径的磨辊的适配;本技术操作简单、使用方便,对磨辊规格的适用面广,有利于推广应用。

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【技术保护点】

1.一种可调式夹持组件,包括底板,所述底板上设置有两条导轨,两条所述导轨的两端的底板上分别设置有旋转支座和气缸,所述导轨上设置有夹持机构和后顶尖,所述夹持机构设置于所述后顶尖与所述旋转支座之间,所述气缸的活塞杆与所述后顶尖连接,所述旋转支座与所述夹持机构相邻的一面上设置有夹盘,所述夹盘的中心轴穿过所述旋转支座的一端上设置有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种可调式夹持组件,其特征在于:所述夹持机构包括基板,所述基板上设置有支撑柱,所述支撑柱的一侧设置有夹爪座,所述夹爪座的下部设置有油缸,所述夹爪座的上部铰接有两个对称的夹爪,所述油缸的活塞杆与两个所述夹爪连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调式夹持组件,其特征在于:所述定位机构包括设置于夹盘的中轴上的定位套,所述定位套的外柱面上圆周阵列有若干个定位孔,所述定位套下方的所述旋转支座上设置有定位支架,所述定位支架上设置有伸缩杆,所述伸缩杆的上端穿过定位所述支架并设置有与所述定位孔相配合的定位销,所述伸缩杆的下端设置有拉环,所述定位销与所述定位支架之间的所述伸缩杆上设置有弹簧。

4.根据权利要求2或3所述的一种可调式夹持组件,其特征在于:两条所述导轨之间的底板上设置有条形通孔,所述条形通孔的长度与所述导轨的长度相当,所述基板上设置有定位螺栓,所述定位螺栓的螺杆穿过所述条形通孔,所述定位螺栓的头部设置于所述底板的下方。

5.根据权利要求4所述的一种可调式夹持组件,其特征在于:两个所述夹爪之间的所述夹爪座上设置有升降柱,所述升降柱竖直设置且与所述夹爪座螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调式夹持组件,其特征在于:所述支撑柱的另一侧上设置有托辊槽。

7.根据权利要求6所述的一种可调式夹持组件,其特征在于:所述夹盘上设置有与其同轴的手轮。

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【技术特征摘要】

1.一种可调式夹持组件,包括底板,所述底板上设置有两条导轨,两条所述导轨的两端的底板上分别设置有旋转支座和气缸,所述导轨上设置有夹持机构和后顶尖,所述夹持机构设置于所述后顶尖与所述旋转支座之间,所述气缸的活塞杆与所述后顶尖连接,所述旋转支座与所述夹持机构相邻的一面上设置有夹盘,所述夹盘的中心轴穿过所述旋转支座的一端上设置有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种可调式夹持组件,其特征在于:所述夹持机构包括基板,所述基板上设置有支撑柱,所述支撑柱的一侧设置有夹爪座,所述夹爪座的下部设置有油缸,所述夹爪座的上部铰接有两个对称的夹爪,所述油缸的活塞杆与两个所述夹爪连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调式夹持组件,其特征在于:所述定位机构包括设置于夹盘的中轴上的定位套,所述定位套的外柱面上圆周阵列有若干个定位孔,所述定位套下方的所述旋转支座上设置有定位支架,所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员:代付军张胜平聂爱勇
申请(专利权)人:湖北金华建科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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