【技术实现步骤摘要】
本申请涉及工件加工，具体而言，涉及一种工件的找正装置及找正方法。
技术介绍
1、目前模具及非标零件cnc加工中心、数控镗床、深孔钻、edm数控电火花成型机的加工的工件较重，重达几百千克甚至几十吨，校正工件的工作，一般都是工人操作，在工件外侧安装百分表，使百分表的测量端抵接工件基准，并观察百分表示值，若百分表示值变化较大，则利用千斤顶或撬杠调整工件位置，上述调整方法所需的调整时间较长，工人劳动强度较大，导致工件的生产加工效率较低。
技术实现思路
1、本申请所要解决的技术问题在于提供一种工件的找正装置及找正方法，能够提高工件的找正精度，减少人工及操作误差。
2、为了解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
3、第一方面，本申请提供了一种工件的找正装置，包括：基座；顶杆组件，设于所述基座上，用于与工件相抵接；调整装置，与所述顶杆组件相连接，所述调整装置用于调整所述顶杆组件水平方向的朝向和/或竖直方向的位置；驱动机构，与所述顶杆组件相连接，用于驱动所述顶杆组件朝向工件的待找正区域移动、并推动工件。
4、作为一种实施方式，所述调整装置包括升降机构，所述升降机构与所述驱动机构相连接，可用于调整所述顶杆组件的高度。
5、作为一种实施方式，所述调整装置包括旋转机构，所述旋转机构与所述基座相连接，用于控制所述基座旋转。
6、作为一种实施方式，所述调整装置包括移动机构，所述移动机构位于所述基座的下方，所述移动机构驱动所述顶杆组件移动，并与工
7、作为一种实施方式，所述顶杆组件包括杆体和可活动件，所述可活动件与所述杆体滑动连接；所述杆体内设有位移传感器，所述位移传感器的一端与所述可活动件连接。
8、作为一种实施方式，所述顶杆组件还包括密封件，所述密封件设于所述杆体的开口位置，所述可活动件穿过所述密封件；所述驱动机构的一端还设有支架和滚轮，所述滚轮可相对于所述支架转动，所述支架与所述驱动机构连接，所述顶杆组件搭接于所述滚轮上。
9、作为一种实施方式，所述顶杆组件包括弹性件，所述杆体内设有与所述可活动件间隔设置的抵接块，所述弹性件的两端分别与所述可活动件和所述抵接块相抵接。
10、作为一种实施方式，所述驱动机构包括导轨和螺母座，所述螺母座可沿所述导轨滑动，所述螺母座与所述顶杆组件相连；所述驱动机构还包括丝杠，所述丝杠位于两个所述导轨之间，所述螺母座可沿所述丝杠移动。
11、第二方面，本申请提供一种应用在第一方面提供的工件的找正装置的找正方法：包括如下步骤：
12、s1、在工件的多个侧面中确定一个基准面，在基准面上确定两个基准点，计算出两个基准点到x轴的距离差值或者到y轴的距离差值，以确定工件的待找正区域；
13、s2、待找正区域作为被推动区域，通过推动待找正区域从而推动工件移动进行找正；
14、s3、再次计算出两个基准点到x轴的距离差值或者到y轴的距离差值，以重新确定工件的待找正区域，并再次推动重新确定的待找正区域，以推动工件进行找正，直至两个基准点到x轴的距离差值或者到y轴的距离差值为零或者在允许的公差范围内。
15、作为一种实施方式，在步骤s2中，还包括：将两个基准点到x轴的距离差值定义为第一差值，到y轴上的距离差值定义为第二差值；
16、推动工件的待找正区域，使工件的待找正区域沿y轴移动小于第一差值的距离或者沿x轴方向移动小于第二差值的距离。
17、作为一种实施方式，在步骤s1中，确定待找正区域包括：在预设的基准面确定两个基准点，通过测头检测两个基准点到x轴或者到y轴的距离差值，确定待找正区域。
18、作为一种实施方式，在步骤s1中，确定待找正区域包括：工件朝向顶杆组件的一侧为基准面，顶杆组件分别朝向工件的基准面的两个不同区域移动，通过判断顶杆组件的移动距离的差值来确定待找正区域。
19、作为一种实施方式，加工设备驱动工件移动至少两次，在每次工件静止后，顶杆组件对准基准面的不同区域，并分别朝向工件基准面的不同区域移动，与基准面相抵接，可活动件和抵接块相抵接到达设定的接触点位，分别对不同区域测出移动数据，来确定待找正区域。
20、作为一种实施方式，工件静止，调整装置驱动顶杆组件相对于工件至少移动两次，以使顶杆组件能够对准基准面的不同区域，驱动机构驱动顶杆组件朝向不同区域移动，可活动件和抵接块相抵接到达设定的接触点位，分别对不同区域测出移动数据，来确定待找正区域。
21、本申请的技术方案具有以下效果：
22、1、通过调整装置对顶杆组件在水平方向和/或竖直方向的位置，使顶杆组件能够对准不同方向的工件，提高找正装置的调整精度，同时驱动机构能够驱动顶杆组件朝向工件的待找正区域移动，并推动工件，从而实现对工件进行找正目的，减少人工操作的误差以及减少人力成本。
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1.一种工件的找正装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的工件的找正装置，其特征在于，所述调整装置包括升降机构，所述升降机构与所述驱动机构相连接，可用于调整所述顶杆组件的高度。
3.根据权利要求1所述的工件的找正装置，其特征在于，所述调整装置包括旋转机构，所述旋转机构与所述基座相连接，用于控制所述基座旋转。
4.根据权利要求1所述的工件的找正装置，其特征在于，所述调整装置包括移动机构，所述移动机构位于所述基座的下方，所述移动机构驱动所述顶杆组件移动，并与工件相对应。
5.根据权利要求1至4任一项所述的工件的找正装置，其特征在于，所述顶杆组件包括杆体和可活动件，所述可活动件与所述杆体滑动连接；
6.根据权利要求5所述的工件的找正装置，其特征在于，所述顶杆组件还包括密封件，所述密封件设于所述杆体的开口位置，所述可活动件穿过所述密封件；
7.根据权利要求5所述的工件的找正装置，其特征在于，所述顶杆组件包括弹性件，所述杆体内设有与所述可活动件间隔设置的抵接块，所述弹性件的两端分别与所述可活动件和所述抵接块相
8.根据权利要求1至4任一项所述的工件的找正装置，其特征在于，所述驱动机构包括导轨和螺母座，所述螺母座可沿所述导轨滑动，所述螺母座与所述顶杆组件相连；
9.一种应用在如权利要求1至8任一项所述的工件的找正装置的找正方法，其特征在于，包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的找正方法，其特征在于，在步骤S2中，还包括：将两个基准点到X轴的距离差值定义为第一差值，到Y轴上的距离差值定义为第二差值；
11.根据权利要求9所述的找正方法，其特征在于，在步骤S1中，确定待找正区域包括：在预设的基准面确定两个基准点，通过测头检测两个基准点到X轴或者到Y轴的距离差值，确定待找正区域。
12.根据权利要求9所述的找正方法，其特征在于，在步骤S1中，确定待找正区域包括：工件朝向顶杆组件的一侧为基准面，顶杆组件分别朝向工件的基准面的两个不同区域移动，通过判断顶杆组件的移动距离的差值来确定待找正区域。
13.根据权利要求12所述的找正方法，其特征在于，在步骤S1中，确定待找正区域包括：加工设备驱动工件移动至少两次，在每次工件静止后，顶杆组件对准基准面的不同区域，并分别朝向工件基准面的不同区域移动，与基准面相抵接，可活动件和抵接块相抵接到达设定的接触点位，分别对不同区域测出移动数据，来确定待找正区域。
14.根据权利要求12所述的找正方法，其特征在于，在步骤S1中，确定待找正区域包括：工件静止，调整装置驱动顶杆组件相对于工件至少移动两次，以使顶杆组件能够对准基准面的不同区域，驱动机构驱动顶杆组件朝向不同区域移动，可活动件和抵接块相抵接到达设定的接触点位，分别对不同区域测出移动数据，来确定待找正区域。
...【技术特征摘要】
1.一种工件的找正装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的工件的找正装置，其特征在于，所述调整装置包括升降机构，所述升降机构与所述驱动机构相连接，可用于调整所述顶杆组件的高度。
3.根据权利要求1所述的工件的找正装置，其特征在于，所述调整装置包括旋转机构，所述旋转机构与所述基座相连接，用于控制所述基座旋转。
4.根据权利要求1所述的工件的找正装置，其特征在于，所述调整装置包括移动机构，所述移动机构位于所述基座的下方，所述移动机构驱动所述顶杆组件移动，并与工件相对应。
5.根据权利要求1至4任一项所述的工件的找正装置，其特征在于，所述顶杆组件包括杆体和可活动件，所述可活动件与所述杆体滑动连接；
6.根据权利要求5所述的工件的找正装置，其特征在于，所述顶杆组件还包括密封件，所述密封件设于所述杆体的开口位置，所述可活动件穿过所述密封件；
7.根据权利要求5所述的工件的找正装置，其特征在于，所述顶杆组件包括弹性件，所述杆体内设有与所述可活动件间隔设置的抵接块，所述弹性件的两端分别与所述可活动件和所述抵接块相抵接。
8.根据权利要求1至4任一项所述的工件的找正装置，其特征在于，所述驱动机构包括导轨和螺母座，所述螺母座可沿所述导轨滑动，所述螺母座与所述顶杆组件相连；
9.一种应用在如权利要求1至8任一项所述的工件的找正装置的找正方...
【专利技术属性】
技术研发人员：张传文，
申请(专利权)人：宁波肆典零科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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