一种锂电池回收放电的装载夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池回收放电的装载夹具，包括锂电池置台和夹紧接电机构；锂电池置台上分为两排设置有若干个锂电池，每排的若干个锂电池组成锂电池组，两个锂电池组相背且锂电池组的极耳面朝向锂电池置台外侧设置；夹紧接电机构包括安装板、移动机构、移动架和极耳接触件，极耳接触件设置于移动架上，移动架可滑动的设置于安装板上，移动机构一端固设于安装板上，另一端与移动架相连接，以通过移动机构控制移动架在安装板上左右滑动，使极耳接触件上的若干个电极端子对对锂电池置台上的锂电池进行夹紧。本实用新型专利技术通过简单可靠的结构，实现多规格锂电池的定位及夹紧，并且锂电池装载快速省力，换产调整方便快捷。换产调整方便快捷。换产调整方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池回收放电的装载夹具


[0001]本技术涉及锂电池回收放电装备
，具体涉及一种锂电池回收放电的装载夹具。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。
[0003]在锂电池回收拆解工艺中，放电环节作为其最重要的工艺环节之一。由于锂电池的规格众多，尺寸跨度大。按照GB/T34013
‑
2017标准，对于方壳锂电池，其厚度尺寸范围为12mm～86mm，宽度范围为65mm～217mm，高度范围为80mm～396mm，按照其尺寸范围可设置的方壳锂电池规格众多，因此，需要一种能够适用于多种规格锂电池的装夹机构。但，目前并未有能够适应众多规格方壳锂电池的装夹机构，方壳锂电池的装夹机构设计的不合理，造成机构繁杂，而且调整困难，装载及换产效率低。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种锂电池回收放电的装载夹具，结构简单，且能够适应于众多规格的方壳锂电池的快速装夹，换产调整方便快捷。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种锂电池回收放电的装载夹具，包括锂电池置台以及设置于锂电池置台左右两侧的夹紧接电机构；
[0007]锂电池置台上分为两排设置有若干个锂电池，每排的若干个锂电池组成锂电池组，两个锂电池组相背且锂电池组的极耳面朝向锂电池置台外侧设置；
[0008]夹紧接电机构包括安装板、移动机构、移动架和极耳接触件，极耳接触件设置于移动架上，移动架可滑动的设置于安装板上，移动机构一端固设于安装板上，另一端与移动架相连接，以通过移动机构控制移动架在安装板上左右滑动，使极耳接触件上的若干个电极端子对对锂电池置台上的锂电池进行夹紧。
[0009]作为进一步的技术方案，所述锂电池置台包括基板、以及设置于基板上的定位条、导向轴和后挡装置，两个定位条左右设置于基板上，用于对锂电池组的外侧进行限位，两个导向轴前后设置于基板上，两个导向轴上共同可滑动的设置有两个后挡装置，通过后档装置对两个锂电池组的内侧进行限位。
[0010]作为进一步的技术方案，所述后挡装置与导向轴的连接处设置有直线轴承和固定环，导向轴穿过直线轴承和固定环以将后挡装置设置于导向轴上，通过旋转固定环的固定把手将后挡装置与导向轴相固定。
[0011]作为进一步的技术方案，所述基板上位于锂电池的极耳面下方设置有集液槽，且集液槽内设置有导流孔。
[0012]作为进一步的技术方案，所述移动架上设置有移动机架和导向轴，通过移动机架与移动机构相连接，同侧的两个导向轴上位置可调的设置有两个极耳接触件。
[0013]作为进一步的技术方案，所述极耳接触件包括电极支撑弯板、直线轴承滑块、紧定手柄和电极端子，若干个电极端子设置于电极支撑弯板上，且与所述若干个锂电池相对应；电极支撑弯板两端分别设置有一个直线轴承滑块，紧定手柄与直线轴承滑块相连接并安装于直线轴承滑块的螺纹孔中，通过旋转紧定手柄对套设于直线轴承滑块内的导向轴进行压紧。
[0014]作为进一步的技术方案，所述极耳接触件还设置有绝缘件和弹簧，绝缘件固定于电极支撑弯板的左右两侧，电极端子穿套于绝缘件和电极支撑弯板上的孔中；弹簧套设于电极端子上，且设置于电极端子的台阶与绝缘件之间。
[0015]作为进一步的技术方案，所述移动机构为气缸；所述安装板上设置有与所述移动架上的导轨滑块相配合的直线导轨机构，以使移动架在安装板上的位置可调。
[0016]有益效果
[0017]本技术通过简单可靠的结构，实现多规格锂电池的定位及夹紧，并且锂电池装载快速省力，换产调整方便快捷。
附图说明
[0018]图1为本实施例中一种锂电池回收放电的装载夹具的结构示意图；
[0019]图2为本实施例中锂电池置台的结构示意图；
[0020]图3为本实施例中后挡装置和导向轴的连接示意图；
[0021]图4为本实施例中锂电池置台的基板示意图；
[0022]图5为本实施例中夹紧接电机构的结构示意图；
[0023]图6为本实施例中移动机构的俯视图；
[0024]图7为本实施例中极耳接触件的结构示意图。
[0025]图示说明：
[0026]1‑
锂电池置台；11
‑
基板；111
‑
集液槽；112
‑
导流孔；12
‑
定位条；13
‑
锂电池组；14
‑
导向轴；15
‑
后挡装置；151
‑
直线轴承；152
‑
固定环；2
‑
夹紧接电机构；21
‑
安装板；22
‑
移动机构；221
‑
气缸；222
‑
直线导轨机构；23
‑
移动架；231
‑
导轨滑块；232
‑
移动机架；233
‑
导向轴；24
‑
极耳接触件；241
‑
电极支撑弯板；242
‑
直线轴承滑块；243
‑
紧定手柄；244
‑
绝缘件；245
‑
电极端子；246
‑
弹簧。
具体实施方式
[0027]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例，仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0028]相反，本申请涵盖任何由权利要求定义的在本申请的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本申请有更好的了解，在下文对本申请的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本申请。
[0029]实施例：
[0030]参照附图1
‑
6，一种锂电池回收放电的装载夹具，包括锂电池置台1以及设置于锂电池置台1两侧的夹紧接电机构2。
[0031]锂电池置台上分为两排设置有若干个锂电池，每排的若干个锂电池组成锂电池组，两个锂电池组相背且锂电池组的极耳面朝向锂电池置台外侧设置；本实施例中，锂电池置台1可同时16颗方壳锂电池；锂电池前后侧面即厚度方向自由无限制，外侧由锂电池置台上专门机构限制不能外移，其中，设置于左侧的锂电池通过专门机构限制不能向左侧外移，设置于右侧的锂电池通过专门机构限制不能向右侧外移。
[0032]夹紧接电机构包括安装板、移动机构、移动架和极耳接触件，极耳接触件设置于移动架上，移动架可滑动的设置于安装板上，移动机构一端固设于安装板上，另一端与移动架相连接，以通过移动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池回收放电的装载夹具，其特征在于，包括锂电池置台以及设置于锂电池置台左右两侧的夹紧接电机构；锂电池置台上分为两排设置有若干个锂电池，每排的若干个锂电池组成锂电池组，两个锂电池组相背且锂电池组的极耳面朝向锂电池置台外侧设置；夹紧接电机构包括安装板、移动机构、移动架和极耳接触件，极耳接触件设置于移动架上，移动架可滑动的设置于安装板上，移动机构一端固设于安装板上，另一端与移动架相连接，以通过移动机构控制移动架在安装板上左右滑动，使极耳接触件上的若干个电极端子对对锂电池置台上的锂电池进行夹紧。2.根据权利要求1所述一种锂电池回收放电的装载夹具，其特征在于，所述锂电池置台包括基板、以及设置于基板上的定位条、导向轴和后挡装置，两个定位条左右设置于基板上，用于对锂电池组的外侧进行限位，两个导向轴前后设置于基板上，两个导向轴上共同可滑动的设置有两个后挡装置，通过后档装置对两个锂电池组的内侧进行限位。3.根据权利要求2所述一种锂电池回收放电的装载夹具，其特征在于，所述后挡装置与导向轴的连接处设置有直线轴承和固定环，导向轴穿过直线轴承和固定环以将后挡装置设置于导向轴上，通过旋转固定环的固定把手将后挡装置与导向轴相固定。4.根据权利要求2所述一种锂电池回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：王川濮，湛华，杜继红，罗晓彬，
申请(专利权)人：四川启睿克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：