一种复合面料生产用剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及复合面料技术领域，且公开了一种复合面料生产用剪切装置，包括固定底板，所述固定底板的上表面固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内壁活动卡接有缓冲弹簧，所述固定套筒的内壁活动卡接有连接卡杆，所述连接卡杆的一端固定连接有活动条板，所述固定底板的上表面固定连接有固定顶板，所述固定顶板的一侧轴承连接有螺纹转杆，所述固定顶板的上表面固定连接有电机。该复合面料生产用剪切装置能够达到耐久性较高的目的，使得该复合面料生产用剪切装置在使用时，降低了该装置的内部元件之间的碰撞磨损，延长了该复合面料生产用剪切装置的使用寿命，从而提升了该复合面料生产用剪切装置的实用性。生产用剪切装置的实用性。生产用剪切装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合面料生产用剪切装置


[0001]本技术涉及复合面料
，具体为一种复合面料生产用剪切装置。

技术介绍

[0002]复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。
[0003]目前市场上所使用的复合面料生产用剪切装置耐久性较低，使得一般的复合面料生产用剪切装置在使用时，容易对裁切的刀刃造成碰撞磨损，降低了一般装置的使用寿命，从而降低了一般复合面料生产用剪切装置的实用性。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合面料生产用剪切装置，具备耐久性较高等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述耐久性较高的目的，本技术提供如下技术方案：一种复合面料生产用剪切装置，包括固定底板，所述固定底板的上表面固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内壁活动卡接有缓冲弹簧，所述固定套筒的内壁活动卡接有连接卡杆，所述连接卡杆的一端固定连接有活动条板，所述固定底板的上表面固定连接有固定顶板，所述固定顶板的一侧轴承连接有螺纹转杆，所述固定顶板的上表面固定连接有电机；
[0008]所述固定顶板的一侧固定连接有定位卡杆，所述定位卡杆的一端活动卡接有活动弹簧，所述定位卡杆的一端活动卡接有连接卡套，所述连接卡套的一侧固定连接有连接卡板，所述连接卡板的一侧活动卡接有切割刀，所述切割刀的一侧固定连接有固定卡块，所述固定底板的上表面固定连接有滚筒。
[0009]优选的，所述连接卡杆的一端固定连接有限制连接卡杆在固定套筒内壁移动方向的限位卡板，且连接卡杆的一端通过限位卡板与缓冲弹簧的一端活动连接，使得活动条板能够通过挤压缓冲弹簧进行缓冲，提高了该装置的耐久性。
[0010]优选的，所述电机的输出轴通过联轴器与螺纹转杆的一端固定连接，所述螺纹转杆的一端与连接卡板的一侧螺纹连接，提高了该装置的稳定性，减少了该装置的晃动。
[0011]优选的，所述电机的一侧通过螺栓与固定顶板的一侧固定连接，所述电机通过螺栓和固定顶板之间构成可拆卸结构，便于使用者对电机的拆卸，方便了使用者对电机的更换。
[0012]优选的，所述连接卡套的一侧与活动弹簧的一端活动连接，所述切割刀通过电机和螺纹转杆之间构成可升降结构，提高了该装置的加工质量，减少了切割刀的晃动。
[0013]优选的，所述固定卡块的一侧与连接卡板的一侧活动卡接，所述切割刀的一侧通过螺栓与连接卡板的一侧固定连接，所述切割刀通过螺栓和固定卡块之间构成可拆卸结
构，便于使用者对切割刀的更换，便于使用者对该装置的检修。
[0014]优选的，所述固定底板的上表面固定连接有支撑板，且支撑板关于活动条板的两侧对称分布，所述支撑板与滚筒的顶部高度平齐，避免物料的下落错位，保证了该装置的稳定运行。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种复合面料生产用剪切装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该复合面料生产用剪切装置，通过设置的固定底板、固定套筒、缓冲弹簧、连接卡杆、活动条板、固定顶板、螺纹转杆和电机，使得该复合面料生产用剪切装置能够达到耐久性较高的目的，使得该复合面料生产用剪切装置在使用时，降低了该装置的内部元件之间的碰撞磨损，延长了该复合面料生产用剪切装置的使用寿命，从而提升了该复合面料生产用剪切装置的实用性。
[0018]2、该复合面料生产用剪切装置，通过设置的定位卡杆、连接卡套、连接卡板和活动弹簧，使得该复合面料生产用剪切装置能够达到精密度较高的目的，使得该复合面料生产用剪切装置在使用时，减少了该装置的晃动，提高了该复合面料生产用剪切装置的加工质量，从而进一步提升了该复合面料生产用剪切装置的实用性。
[0019]3、该复合面料生产用剪切装置，通过设置的连接卡板、切割刀和固定卡块，使得该复合面料生产用剪切装置能够达到便于检修的效果，使得该复合面料生产用剪切装置在使用时，便于使用者对该装置的拆卸，方便了使用者对损坏元件的更换。
附图说明
[0020]图1为本技术正视图；
[0021]图2为本技术正剖图；
[0022]图3为本技术活动条板和连接卡杆连接结构示意图；
[0023]图4为本技术图2中A处放大图。
[0024]图中：1、固定顶板；2、定位卡杆；3、连接卡套；4、电机；5、螺纹转杆；6、连接卡板；7、活动弹簧；8、固定底板；9、滚筒；10、切割刀；11、活动条板；12、连接卡杆；13、缓冲弹簧；14、固定套筒；15、固定卡块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]本技术所提供的复合面料生产用剪切装置的较佳实施例如图1至图4所示：一种复合面料生产用剪切装置，包括固定底板8，固定底板8的上表面固定连接有固定套筒14，固定套筒14的内壁活动卡接有缓冲弹簧13，固定套筒14的内壁活动卡接有连接卡杆12，连接卡杆12的一端固定连接有活动条板11，固定底板8的上表面固定连接有固定顶板1，固定
顶板1的一侧轴承连接有螺纹转杆5，固定顶板1的上表面固定连接有电机4。
[0028]本实施例中，连接卡杆12的一端固定连接有限制连接卡杆12在固定套筒14内壁移动方向的限位卡板，且连接卡杆12的一端通过限位卡板与缓冲弹簧13的一端活动连接，使得活动条板11能够通过挤压缓冲弹簧13进行缓冲，提高了该装置的耐久性，电机4的输出轴通过联轴器与螺纹转杆5的一端固定连接，螺纹转杆5的一端与连接卡板6的一侧螺纹连接，提高了该装置的稳定性，减少了该装置的晃动。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上，本技术所提供的复合面料生产用剪切装置的较佳实施例如图1至图4所示：固定顶板1的一侧固定连接有定位卡杆2，定位卡杆2的一端活动卡接有活动弹簧7，定位卡杆2的一端活动卡接有连接卡套3，连接卡套3的一侧固定连接有连接卡板6，连接卡板6的一侧活动卡接有切割刀10，切割刀10的一侧固定连接有固定卡块15，固定底板8的上表面固定连接有滚筒9。
[0031]本实施例中，电机4的一侧通过螺栓与固定顶板1的一侧固定连接，电机4通过螺栓和固定顶板1之间构成可拆卸结构，便于使用者对电机4的拆卸，方便了使用者对电机4的更换。
[0032]进一步的，连接卡套3的一侧与活动弹簧7的一端活动连接，切割刀10通过电机4和螺纹转杆5之间构成可升降结构，提高了该装置的加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合面料生产用剪切装置，包括固定底板（8），其特征在于：所述固定底板（8）的上表面固定连接有固定套筒（14），所述固定套筒（14）的内壁活动卡接有缓冲弹簧（13），所述固定套筒（14）的内壁活动卡接有连接卡杆（12），所述连接卡杆（12）的一端固定连接有活动条板（11），所述固定底板（8）的上表面固定连接有固定顶板（1），所述固定顶板（1）的一侧轴承连接有螺纹转杆（5），所述固定顶板（1）的上表面固定连接有电机（4）；所述固定顶板（1）的一侧固定连接有定位卡杆（2），所述定位卡杆（2）的一端活动卡接有活动弹簧（7），所述定位卡杆（2）的一端活动卡接有连接卡套（3），所述连接卡套（3）的一侧固定连接有连接卡板（6），所述连接卡板（6）的一侧活动卡接有切割刀（10），所述切割刀（10）的一侧固定连接有固定卡块（15），所述固定底板（8）的上表面固定连接有滚筒（9）。2.根据权利要求1所述的一种复合面料生产用剪切装置，其特征在于：所述连接卡杆（12）的一端固定连接有限制连接卡杆（12）在固定套筒（14）内壁移动方向的限位卡板，且连接卡杆（12）的一端通过限位卡板与缓冲弹簧（13）的一端活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：高强，
申请(专利权)人：江苏晟宏生态纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：