本实用新型专利技术涉及一种工作器具，其包括内燃机，该内燃机包括围绕转动轴线可转动地支承在曲轴箱中的曲轴。曲轴箱具有第一侧壁和相对而置的第二侧壁，曲轴伸出穿过所述第一侧壁和所述第二侧壁。曲轴具有在曲轴箱中伸延的中心区段和在中心区段两侧从曲轴箱中伸出的第一端部区段和第二端部区段。通风机叶轮抗转动地保持在第一端部区段处。飞轮抗转动地保持在第二端部区段处。为了在运行中使工作器具的声音放射保持得低，设置成，在曲轴的第二端部区段处，用于对扭转振动进行阻尼的振动阻尼器的至少一部分与曲轴抗转动地连接。一部分与曲轴抗转动地连接。一部分与曲轴抗转动地连接。
【技术实现步骤摘要】
工作器具
[0001]本技术涉及到一种工作器具。
技术介绍
[0002]由DE 10 2009 040 493 A1已知一种工作器具，即鼓风机，在其曲轴处，在第一端部区段处布置有用于输送工作空气的通风机叶轮(L
ü
fterrad)并且在其第二端部区段处布置有用于输送用于驱动马达的冷却空气的通风机叶轮。
[0003]已表明，在这种工作器具的运行中可能出现相对较高的噪音发展。
[0004]由DE 10 2005 003 275 A1已知，利用隔音元件封闭抽吸间隙，以减少鼓风机的声音放射。然而，这种隔音元件导致鼓风机的结构更加复杂，而且效果有限。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种所述类型的工作器具，在该工作器具中减少了在运行中的噪音发展。
[0006]该目的通过具有内燃机的工作器具来实现，其中，内燃机包括围绕转动轴线可转动地支承在曲轴箱中的曲轴，其中，曲轴箱具有第一侧壁和相对而置的第二侧壁，曲轴伸出穿过所述第一侧壁和所述第二侧壁，其中，曲轴具有在曲轴箱中伸延的中心区段和在中心区段两侧从曲轴箱中伸出的第一端部区段和第二端部区段，其中，通风机叶轮抗转动地保持在第一端部区段处，并且其中，飞轮抗转动地保持在第二端部区段处，其中，在曲轴的第二端部区段处，用于对扭转振动进行阻尼的振动阻尼器的至少一部分与曲轴抗转动地连接。
[0007]令人惊讶地表明，噪音发展的显著份额由通风机叶轮的振动引起。通风机叶轮的这些振动由曲轴的扭转振动引起。本技术现在设置成，在曲轴的第二端部区段处，用于对扭转振动进行阻尼的振动阻尼器的至少一部分与曲轴抗转动地连接。振动阻尼器对曲轴的扭转振动进行阻尼并且由此也对由曲轴激发的通风机叶轮的振动进行阻尼。由此，能够以简单的方式实现所产生的噪音排放的显著减少。
[0008]通风机叶轮尤其是径向吹风机叶轮(Radialgebl
ä
serad)或对角吹风机叶轮。在径向吹风机叶轮和对角吹风机叶轮的情况下通常设置有壁，所述壁将在轴向方向上抽吸的空气在径向方向上转向。在径向吹风机叶轮的情况下，转向在此进行约90
°
，而在对角吹风机叶轮的情况下设置较小的转向角度。已经表明，尤其该壁在运行中可由曲轴激发振动，该振动导致声音放射。
[0009]通风机叶轮尤其是具有叶片的通风机叶轮，所述叶片在转动轴线的方向上看至少部分区段地倾斜于曲轴的转动轴线的径向方向伸延。利用这样构造的通风机叶轮可以实现高输送功率。同时，叶片相对于曲轴的转动轴线的径向方向的倾斜增加了构造引起噪音排放的振动的倾向。
[0010]通风机叶轮的叶片的高度尤其在曲轴的转动轴线的方向上不是恒定的。有利地，
叶片的高度在叶片的至少一个区段中在朝向曲轴的转动轴线的方向上增加。
[0011]有利地，通风机叶轮具有横向于曲轴的转动轴线伸延的至少一个壁，通风机叶轮的叶片从所述壁凸起。壁在此可以部分区段地或完全地垂直于转动轴线取向。然而，也可以设置成，壁相对于曲轴的转动轴线至少部分区段地以小于90
°
的角度倾斜。有利地，在至少一个区段中，优选在每个区段中，壁与曲轴的转动轴线包夹至少20
°
、尤其至少30
°
、优选至少45
°
的角度。
[0012]横向于曲轴的转动轴线伸延的壁不必是平的，也可以是弯曲的。特别优选地，壁如此弯曲，使得在径向上位于内部的区域比壁的在径向上位于外部的区域布置得更远离内燃机的曲轴箱。壁不必具有连续的面，也可以有凹部、开口等。壁是具有相对较高刚性的用于声音的放射面。由此，发出相对多的固体声音，从而振动阻尼器在具有横向于曲轴的转动轴线伸延的壁的通风机叶轮的情况下是特别有利的。
[0013]至少一个壁优选从通风机叶轮的毂延伸直至通风机叶轮的外周缘。
[0014]工作器具尤其是鼓风机。通风机叶轮优选通将工作空气流输送通过鼓风管。
[0015]在有利的实施变型方案中，振动阻尼器布置在飞轮的远离于曲轴箱的一侧处。由此得出简单、紧凑的结构。在备选的实施变型方案中可以设置成，振动阻尼器布置在飞轮的面向曲轴箱的一侧处。
[0016]飞轮和振动阻尼器有利地形成组件，该组件具有环绕的环形接片。优选地，内燃机的起动装置伸到由环形接片包围的空间中。可以设置成，振动阻尼器布置在环形接片的外周缘处。振动阻尼器可以固定、例如压上在环形接片的外周缘处。然而，备选地也可以设置成，振动阻尼器布置在飞轮的相对而置的端侧处。环形接片在其内侧处有利地承载用于起动装置的接合轮廓。飞轮优选承载内燃机的点火装置的至少一个磁体。飞轮有利地构造为通风机叶轮并且为内燃机输送冷却空气。
[0017]如果振动阻尼器是油阻尼器，则得出一种有利的结构。油阻尼器具有非常高的使用寿命，同时磨损最小并且重量相对较小。优选地，振动阻尼器具有填充有油的环形空间，在该环形空间中布置有在油中能自由运动的环形件。限制环形空间的构件优选抗转动地与曲轴连接，而环形件可相对于曲轴运动，以对振动进行阻尼。
[0018]如果围绕环形件形成的、填充有油的间隙的宽度为0.1mm至2.0mm、尤其0.2mm至1.0mm，则实现良好的阻尼结果和因此较低的声音放射。然而，其他间隙尺寸也可以是有利的。
[0019]有利地，振动阻尼器具有约2.7*10
‑5kgm2至约5.2*10
‑5kgm2的围绕曲轴的转动轴线的惯性矩。优选的是，围绕曲轴的转动轴线的惯性矩为约2.8*10
‑5kgm2至3.5*10
‑5kgm2。
[0020]有利地，通风机叶轮至少部分由塑料组成。然而，也可以设置成，通风机叶轮是由金属组成，尤其由轻金属、如铝等组成。也可以设置成，通风机叶轮部分由金属组成，尤其具有由金属组成的毂，该毂由塑料注塑包封。由此，可以实现通风机叶轮的高强度和同时低重量。
附图说明
[0021]下面借助附图阐释本技术的实施例。其中：
[0022]图1示出鼓风机的一个实施例的透视性剖示图，
[0023]图2示出鼓风机的另一个实施例的透视图，
[0024]图3示出通过图1中的鼓风机的示意性剖面，
[0025]图4示出内燃机的一个实施例的与曲轴连接的部件的剖示图，
[0026]图5和图6示出图4中的内燃机的通风机叶轮的透视图，
[0027]图7示出图5和图6中的通风机叶轮的侧视图，
[0028]图8示出图2中的鼓风机的飞轮和振动阻尼器的透视图，
[0029]图9示出图8中的组件的侧视图，
[0030]图10示出沿着图9中的线X
‑
X的剖面，
[0031]图11和图12局部示出通过图10中的组件的备选实施例的剖示图，
[0032]图13和图14示出图4中的实施例的通风机叶轮的透视图，
[0033]图15示出图13和图14中的通风机叶轮的侧视图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工作器具，其具有内燃机(11)，其中，所述内燃机(11)包括围绕转动轴线(18)可转动地支承在曲轴箱(14)中的曲轴(17)，其中，所述曲轴箱(14)具有第一侧壁(19)和相对而置的第二侧壁(20)，所述曲轴(17)伸出穿过所述第一侧壁和所述第二侧壁，其中，所述曲轴(17)具有在所述曲轴箱(14)中伸延的中心区段(23)和在所述中心区段(23)两侧从所述曲轴箱(14)中伸出的第一端部区段(24)和第二端部区段(25)，其中，通风机叶轮(3)抗转动地保持在所述第一端部区段(24)处，并且其中，飞轮(26)抗转动地保持在所述第二端部区段(25)处，其特征在于，在所述曲轴(17)的第二端部区段(25)处，用于对扭转振动进行阻尼的振动阻尼器(27)的至少一部分与所述曲轴(17)抗转动地连接。2.根据权利要求1所述的工作器具，其特征在于，所述通风机叶轮(3)是径向吹风机叶轮。3.根据权利要求1所述的工作器具，其特征在于，所述通风机叶轮(3)是对角吹风机叶轮。4.根据权利要求1所述的工作器具，其特征在于，所述通风机叶轮(3)具有叶片(28)，所述叶片至少部分区段地倾斜于所述曲轴(17)的转动轴线(18)的径向方向(29)伸延。5.根据权利要求1所述的工作器具，其特征在于，所述通风机叶轮(3)具有叶片(28)，并且所述通风机叶轮(3)的叶片(28)的在所述曲轴(17)的转动轴线(18)的方向上测量的高度(a)不是恒定的。6.根据权利要求1所述的工作器具，其特征在于，所述通风机叶轮(3)具有叶片(28)，并且所述通风机叶轮(3)具有横向于所述曲轴(17)的转动轴线(18)伸延的至少一个壁(30)，所述通风机叶轮(3)的叶片(28)从所述壁凸起。7.根据权利要求6所述的工作器具，其特征在于，所述至少一个壁(30)从所述通风机叶轮(3)的毂(31)延伸直至所述通风机叶轮(3)的外周缘(32)。8.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：G，
申请(专利权)人：安德烈，
类型：新型
国别省市：
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