本实用新型专利技术涉及隔膜压缩机，具体是一种隔膜压缩机测试装置，包括测试环路，对测试环路进行吹扫的供氮支路，为测试环路提供氢气的供氢支路，排放废气的放散支路。与现有技术相比，本实用新型专利技术在测试之前通过氮气对管路进行吹扫，消除了管道内残留的氧气，确保在用氢气进行测试的安全。氢气在测试环路中实现循环流动，通过对调压阀的调节模拟不同工况，对隔膜压缩机进行性能测试，测试过程中，氢气在测试环路中回收循环利用，无需将氢气排出，避免氢气的浪费，同时也避免了氢气排放带来的风险。同时也避免了氢气排放带来的风险。同时也避免了氢气排放带来的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种隔膜压缩机测试装置
[0001]本技术涉及隔膜压缩机，具体是一种隔膜压缩机测试装置。
技术介绍
[0002]隔膜压缩机在交付前，需要经过压比性能测试。现有技术一般是将氢气通入隔膜压缩机后直接排出，也就是在隔膜压缩机的一端进气，另一端排气，整个测试过程中不断的进气和排气。这种不断地向隔膜压缩机供氢气的方法来对隔膜压缩机进行检测会导致氢气用量较大，浪费氢气，且氢气排放也具有一定风险。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术存在的技术问题或技术问题之一，本技术公开一种隔膜压缩机测试装置，所采取的技术方案是：
[0004]一种隔膜压缩机测试装置，包括测试环路，对测试环路进行吹扫的供氮支路，为测试环路提供氢气的供氢支路，排放废气的放散支路；
[0005]所述测试环路自隔膜压缩机出气口依次安装第一环路压力表、调压阀、第二环路压力表、套管冷却器和环路单向阀后回到隔膜压缩机进气口；
[0006]所述供氮支路自氮气瓶组的出气口依次安装供氮支路压力表、供氮支路手动针阀和供氮支路单向阀后接入测试环路的环路单向阀的下游；
[0007]所述供氢支路自氢气瓶组的出气口依次安装供氢支路压力表、供氢支路手动针阀和供氢支路单向阀后接入测试环路的环路单向阀的下游；
[0008]所述放散支路自测试环路的环路单向阀的上游接入后依次安装放散支路手动针阀、放散支路单向阀和放散口。
[0009]进一步地，第一环路压力表上游安装第一温度表，套管冷却器下游安装第二温度表。
[0010]进一步地，所有压力表均通过压力表手动针阀接入各自的管路。
[0011]与现有技术相比，本技术在测试之前通过氮气对管路进行吹扫，消除了管道内残留的氧气，确保在用氢气进行测试的安全。氢气在测试环路中实现循环流动，通过对调压阀的调节模拟不同工况，对隔膜压缩机进行性能测试，测试过程中，氢气在测试环路中回收循环利用，无需将氢气排出，避免氢气的浪费，同时也避免了氢气排放带来的风险。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]如图所示的一种隔膜压缩机测试装置，包括测试环路1，对测试环路1进行吹扫的供氮支路2，为测试环路1提供氢气的供氢支路3，排放废气的放散支路4；
[0016]所述测试环路1自隔膜压缩机100出气口依次安装第一环路压力表202、调压阀501、第二环路压力表203、套管冷却器601和环路单向阀404后回到隔膜压缩机100进气口；
[0017]所述供氮支路2自氮气瓶组400的出气口依次安装供氮支路压力表204、供氮支路手动针阀106和供氮支路单向阀402后接入测试环路1的环路单向阀404的下游；
[0018]所述供氢支路3自氢气瓶组200的出气口依次安装供氢支路压力表201、供氢支路手动针阀102和供氢支路单向阀401后接入测试环路1的环路单向阀404的下游；
[0019]所述放散支路4自测试环路1的环路单向阀404的上游接入后依次安装放散支路手动针阀107、放散支路单向阀403和放散口300。
[0020]第一环路压力表202上游安装第一温度表301，套管冷却器601下游安装第二温度表302。可以随时监测温度变化情况。
[0021]所有压力表均通过压力表手动针阀101接入各自的管路。这样在测试过程中若发生压力表破裂可立即关闭该处的手动针阀，防止发生意外和气体浪费。
[0022]测试运行时，首先需要进行氮气吹扫整个管路系统：打开供氮支路手动针阀106，氮气很快充满整个管路系统，当管路系统压力稳定时，先关闭供氮支路手动针阀106，再打开放散支路手动针阀107，待管路系统中的氮气迅速排出后关闭放散支路手动针阀107，氮气吹扫完成。
[0023]然后打开供氢支路手动针阀102，低压氢气通过管路进入隔膜压缩机100，从隔膜压缩机出来的高温高压氢气经过调压阀501后压力迅速的下降，在套管冷却器601的作用下，高温的气体得到了冷却，冷却降压后的气体再次通过管路进入压缩机。这样氢气就在测试环路1内进行循环。
[0024]当需要对隔膜压缩机100进行不同压比测试时，只需要调整调压阀501，观察压力表202与压力表203之间的比值即可。
[0025]本技术未详尽描述之处为本领域的现有技术或公知常识。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔膜压缩机测试装置，其特征在于，包括测试环路（1），对测试环路（1）进行吹扫的供氮支路（2），为测试环路（1）提供氢气的供氢支路（3），排放废气的放散支路（4）；所述测试环路（1）自隔膜压缩机（100）出气口依次安装第一环路压力表（202）、调压阀（501）、第二环路压力表（203）、套管冷却器（601）和环路单向阀（404）后回到隔膜压缩机（100）进气口；所述供氮支路（2）自氮气瓶组（400）的出气口依次安装供氮支路压力表（204）、供氮支路手动针阀（106）和供氮支路单向阀（402）后接入测试环路（1）的环路单向阀（404）的下游；所述供氢支路（3）自氢气瓶组（200...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢子义，赵永证，曲光，李树奎，冷晓慧，
申请(专利权)人：烟台东德氢能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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