一种90MPa隔膜压缩机油缸液压油侧柱塞密封结构制造技术

技术编号:41647534 阅读:39 留言:0更新日期:2024-06-13 02:38
本技术涉及隔膜压缩机技术领域,尤其涉及一种90MPa隔膜压缩机油缸液压油侧柱塞密封结构。缸套内壁设有第一开口槽,第一开口槽内并排安装有若干个截面为L型的支撑环,每个支撑环内侧分别安装组合密封圈,所述第一开口槽的开口端固定安装有静密封座,静密封座内壁设有第二开口槽,第二开口槽与第一开口槽相连通,第二开口槽内安装有弹簧蓄能密封圈,静密封座外壁设有环形槽,环形槽内设有静密封。组合密封圈在第一开口槽内、弹簧蓄能密封圈在第二开口槽内都能得到很好的支撑,可以形成高压密封,能够满足90MPa及以上超高压的密封需求,密封更加稳定可靠,避免出现液压油反向泄漏的情况;避免了在活塞表面开槽,有利于提高活塞强度,延长活塞寿命。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及隔膜压缩机,尤其涉及一种90mpa隔膜压缩机油缸液压油侧柱塞密封结构。


技术介绍

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技术介绍

1、目前,在90mpa及以上隔膜压缩机中,由于油缸液压油侧90mpa及以上超高压力的作用,在活塞往复运动过程中,液压油容易向压缩腔反向泄漏。目前采取的手段一是减小活塞与油缸壁的间隙,其缺点是容易出现拉缸的情况,同时也加大了加工难度;二是通过在油缸活塞上设置密封环的方式进行密封,其缺点是密封环支撑效果差,在油压过大时容易出现密封失效的情况,满足不了90mpa以上超高压的密封需求,而且在活塞表面开设若干环形槽容易降低活塞的强度,影响活塞的寿命。

2、综上,90mpa及以上隔膜压缩机的液压油反向泄漏问题,已成为行业内亟需解决的技术难题。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种90mpa隔膜压缩机油缸液压油侧柱塞密封结构,解决了以往活塞表面的密封环支撑效果差、容易出现密封失效、满足不了90mpa以上超高压密封需求的问题

2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种90MPa隔膜压缩机油缸液压油侧柱塞密封结构,包括油侧膜头,油侧膜头内设有缸套,缸套内设有活塞,其特征在于:所述缸套内壁设有第一开口槽,第一开口槽内并排安装有若干个截面为L型的支撑环,每个支撑环内侧分别安装组合密封圈,组合密封圈的内圈表面与活塞接触配合进行密封,所述第一开口槽的开口端固定安装有静密封座,静密封座内壁设有第二开口槽,第二开口槽与第一开口槽相连通,第二开口槽内安装有弹簧蓄能密封圈,设在第一开口槽内最外端的支撑环的端部设有一伸至第二开口槽内与弹簧蓄能密封圈相接触的推块;静密封座外壁设有环形槽,环形槽内设有静密封。

2.根据权利要求1所述的一种90MPa隔膜压...

【技术特征摘要】

1.一种90mpa隔膜压缩机油缸液压油侧柱塞密封结构,包括油侧膜头,油侧膜头内设有缸套,缸套内设有活塞,其特征在于:所述缸套内壁设有第一开口槽,第一开口槽内并排安装有若干个截面为l型的支撑环,每个支撑环内侧分别安装组合密封圈,组合密封圈的内圈表面与活塞接触配合进行密封,所述第一开口槽的开口端固定安装有静密封座,静密封座内壁设有第二开口槽,第二开口槽与第一开口槽相连通,第二开口槽内安装有弹簧蓄能密封圈,设在第一开口槽内最外端的支撑环的端部设有一伸至第二开口槽内与弹簧蓄能密封圈相接触的推块;静密封座外壁设有环形槽,环形槽内设有静密封。

2.根据权利要求1所述的一种90mpa隔膜压缩机油缸液压油侧柱塞密封结构,其特征在于:所述支撑环的外圈表面与缸套接触配合,支撑环的内圈表面与活塞间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种9...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢子义李树奎郭殿文曲光
申请(专利权)人:烟台东德氢能技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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