一种管件切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割设备的技术领域，公开了一种管件切割装置，包括切割机台、设置在切割机台上且用于夹持管件的夹具、以及用于切割管件的切割机构；所述切割机台的下游设置有下料机台，所述下料机台的上表面设置有横移机构，所述横移机构上设置有横移板，所述横移板上设置有测距仪，所述夹具朝向下游的侧壁上设置有测距板，所述测距仪用于测量其与测距板之间的距离，且所述测距仪和所述横移机构分别与控制机构电性连接；通过设置用于夹持管件的夹具、用于切割管件的切割机构、用于带动横移板以及设置在横移板上的测距仪往复移动的横移机构，使得横移板到测距板的距离实现快速、精准调节，有利于降低工人的劳动强度，提升生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管件切割装置


[0001]本技术涉及切割设备的
，特别涉及一种管件切割装置。

技术介绍

[0002]激光加工切割具有高效、精准等特点而逐渐被普及，但对于只需将较长的管件切割成一定长度，且对切口、加工形状等没有特别要求的切割，仍然是通过锯片切割此种传统、成本低的方式较为合适。
[0003]现有通过锯片切割管件前一般需确定管件的切割长度，请参阅图3，现有的下料作业台100上设置有与管件200的长度方向平行的导轨101，导轨101上滑动设置有滑动块102，滑动块102的上表面设置有限位板103，限位板103上设置有贯穿其上下两侧壁的螺纹孔131，螺纹孔131中螺纹连接有螺杆104，螺杆104的末端穿过滑动块102并与导轨101的侧壁抵接。使用时，通过松开螺杆104，解除滑动块102和导轨101的约束，使滑动块102能够在导轨101的导向作用下左右移动，然后调整限位板103到锯片的距离，此距离为管件200的切割长度，到达设定的切割长度后，重新将螺杆104锁紧，使滑动块102固定在导轨101上，从而确定管件200的切割长度。但是上述调整管件切割长度的过程较为繁琐，时间较长，容易降低生产效率。
[0004]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种管件切割装置，旨在简化调整管件切割长度的工序，提升管件的切割效率。
[0006]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0007]一种管件切割装置，包括切割机台、设置在切割机台上且用于夹持管件的夹具、以及用于切割管件的切割机构；所述切割机台的下游设置有下料机台，所述下料机台的上表面设置有横移机构，所述横移机构上设置有横移板，所述横移板上设置有测距仪，所述夹具朝向下游的侧壁上设置有测距板，所述测距仪用于测量其与测距板之间的距离，且所述测距仪和所述横移机构分别与控制机构电性连接。
[0008]所述的管件切割装置，其中，所述横移机构包括设置在下料机台上表面的横移电机、与横移电机的输出端传动连接的丝杠、与丝杠螺纹连接的第一螺母座、以及与丝杠的两端转动连接的轴承座；所述第一螺母座的上表面与所述横移板的下表面连接。
[0009]所述的管件切割装置，其中，所述下料机台的上表面还设置有与所述丝杠平行的两条滑轨，两条所述滑轨分别位于所述丝杠的两侧，且每一条所述滑轨上均滑动设置有滑块，所述滑块的上表面分别与所述横移板的下表面连接。
[0010]所述的管件切割装置，其中，每一条所述滑轨的两端均设置有限位座，两个相对设置的所述限位座相互朝向的侧壁上分别设置有防撞胶。
[0011]所述的管件切割装置，其中，所述夹具包括设置在所述切割机台远离操作侧的后
夹板、设置在所述切割机台操作侧的夹持座、与所述夹持座朝向所述后夹板的侧壁连接的前夹板、与所述夹持座朝向操作侧的侧壁连接的轴承、与所述轴承转动连接的螺杆、与所述螺杆螺纹连接的第二螺母座、以及设置在所述螺杆末端的转盘；所述后夹板和所述前夹板的中部均设置有用于供所述切割机构穿过的避让孔。
[0012]所述的管件切割装置，其中，所述夹持座的上表面设置有挡板，所述挡板的末端向操作侧的方向延伸。
[0013]所述的管件切割装置，其中，所述切割机构包括切割电机、与所述切割电机的输出端传动连接的锯片、设置在所述切割电机下部的底座、以及输出端与所述底座连接的升降气缸。
[0014]所述的管件切割装置，其中，所述切割机构上还设置有降温机构，所述降温机构包括与所述底座的侧壁连接的L形板、与所述L形板的上部铰接的护罩、以及设置在所述护罩任一侧壁的接口，所述接口用于与水管连接，所述护罩罩设在所述锯片的上部。
[0015]所述的管件切割装置，其中，所述切割机台的上游设置有上料机台，所述上料机台包括待料区和待切割区。
[0016]所述的管件切割装置，其中，所述上料机台包括与管件的长度方向平行的两条长杆、连接两条所述长杆内侧壁的多条短杆、以及与两条所述长杆的下表面连接的支脚；朝向操作侧的所述长杆用于支撑待切割的管件，朝向操作侧的所述长杆的侧壁上设置有第一限位柱，远离操作侧的所述长杆的侧壁上设置有第二限位柱，所述第二限位柱的高度高于所述第一限位柱的高度。
[0017]有益效果：
[0018]本技术提供了一种管件切割装置，通过设置用于夹持管件的夹具、用于切割管件的切割机构、用于带动横移板以及设置在横移板上的测距仪往复移动的横移机构，使得横移板到测距板的距离实现快速、精准调节，有利于降低工人的劳动强度，提升生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的管件切割装置的结构示意图。
[0020]图2为隐去上料机台后的管件切割装置的结构示意图。
[0021]图3为现有下料作业台的结构示意图。
[0022]主要元件符号说明：1
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上料机台、11
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长杆、12
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短杆、13
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支脚、14
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第一限位柱、15
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第二限位柱、2
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切割机台、21
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夹具、211
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后夹板、212
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夹持座、213
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前夹板、214
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螺杆、215
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第二螺母座、216
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转盘、217
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避让孔、218
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挡板、22
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切割机构、221
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切割电机、2221
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底座、222
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锯片、223
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升降气缸、224
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L形板、225
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护罩、226
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接口、23
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测距板、3
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下料机台、31
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横移机构、311
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横移电机、312
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丝杠、313
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第一螺母座、314
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轴承座、315
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滑轨、316
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滑块、317
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限位座、318
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防撞胶、32
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横移板、33
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测距仪。
具体实施方式
[0023]本技术提供一种管件切割装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所
描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术的保护范围。
[0024]本实施例中，以上游方向为左，下游方向为右，操作侧为前方，远离操作侧为后方进行说明。
[0025]请参阅图1和图2，本技术提供一种管件切割装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件切割装置，包括切割机台、设置在切割机台上且用于夹持管件的夹具、以及用于切割管件的切割机构；其特征在于，所述切割机台的下游设置有下料机台，所述下料机台的上表面设置有横移机构，所述横移机构上设置有横移板，所述横移板上设置有测距仪，所述夹具朝向下游的侧壁上设置有测距板，所述测距仪用于测量其与测距板之间的距离，且所述测距仪和所述横移机构分别与控制机构电性连接。2.根据权利要求1所述的管件切割装置，其特征在于，所述横移机构包括设置在下料机台上表面的横移电机、与横移电机的输出端传动连接的丝杠、与丝杠螺纹连接的第一螺母座、以及与丝杠的两端转动连接的轴承座；所述第一螺母座的上表面与所述横移板的下表面连接。3.根据权利要求2所述的管件切割装置，其特征在于，所述下料机台的上表面还设置有与所述丝杠平行的两条滑轨，两条所述滑轨分别位于所述丝杠的两侧，且每一条所述滑轨上均滑动设置有滑块，所述滑块的上表面分别与所述横移板的下表面连接。4.根据权利要求3所述的管件切割装置，其特征在于，每一条所述滑轨的两端均设置有限位座，两个相对设置的所述限位座相互朝向的侧壁上分别设置有防撞胶。5.根据权利要求1所述的管件切割装置，其特征在于，所述夹具包括设置在所述切割机台远离操作侧的后夹板、设置在所述切割机台操作侧的夹持座、与所述夹持座朝向所述后夹板的侧壁连接的前夹板、与所述夹持座朝向操作侧的侧壁连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄倩，
申请(专利权)人：佛山市铭珅金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：