对刀仪辅助座制造技术

本申请公开了对刀仪辅助座，属于对刀仪领域。该对刀仪辅助座包括固定板，还包括：固定块，固定设置在所述固定板的一端；活动臂，转动设置在所述固定块的一端；底座，活动设置在所述活动臂内，且所述底座能够沿所述活动臂移动；升降座，用于固定安装对刀仪主体，且所述升降座活动设置在所述底座内，所述升降座能够相对于所述底座升降；转动筒，转动设置在所述底座的外侧，且当所述升降座相对于所述底座升降时能够缩入所述转动筒中以对所述对刀仪主体形成防护。转动筒与升降座配合带动对刀仪主体收缩至固定座内，使得对刀仪主体在对到完成后形成有效的防护，提升了安全性。提升了安全性。提升了安全性。

【技术实现步骤摘要】
对刀仪辅助座


[0001]本申请涉及对刀仪领域，更具体地说，涉及对刀仪辅助座。

技术介绍

[0002]对刀仪可以帮助数控机床在
±
X、
±
Z及Y轴五个方向上测量和补偿刀偏值，以及加工过程中对刀具磨损或破损的自动监测、报警和补偿。在对刀完成后，对刀仪需要远离机床，防止刀具在行进过程中遇到阻碍，现有技术公开号为CN114453605A的专利文献提供数控车床手臂式自动对刀仪，该装置通过按压滑动环，使得滑动环向下进行移动，通过滑动环向下移动会对第二弹簧施加压力，滑动环向下移动会带动两个滑杆向下移动，滑杆带动挡板向下移动，使得两个凸块向下进行移动，反方向转动自动对刀仪本体，向上移动自动对刀仪本体即可将其取出，该对刀仪方便对其进行安装和拆卸。
[0003]虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置缺乏对对刀仪的防护，且对刀完成后对刀仪无法方便的远离机床，易使刀具在位移过程中与对刀仪碰撞。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本申请的目的在于提供对刀仪辅助座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]对刀仪辅助座，包括固定板，还包括：
[0008]固定块，固定设置在所述固定板的一端；
[0009]活动臂，转动设置在所述固定块的一端；
[0010]底座，活动设置在所述活动臂内，且所述底座能够沿所述活动臂移动；
[0011]升降座，用于固定安装对刀仪主体，且所述升降座活动设置在所述底座内，所述升降座能够相对于所述底座升降；
[0012]转动筒，转动设置在所述底座的外侧，且当所述升降座相对于所述底座升降时能够缩入所述转动筒中以对所述对刀仪主体形成防护。
[0013]在这种技术方案中，当对刀仪使用完成时可以通过升降座的升降运动带动对刀仪缩入转动筒中对对刀仪主体进行防护，避免在对刀仪与刀体相对移动的过程中相互碰撞造成的损坏。
[0014]作为本申请技术方案的一可选方案，所述活动臂内安装有电机，所述电机输出端连接有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括两个齿轮，所述齿轮与固定块配合可驱动活动臂转动；
[0015]所述第一驱动机构上连接有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括丝杠，所述丝杠上滑动配合有滑块，所述底座固定设置在所述滑块上。
[0016]作为本申请技术方案的一可选方案，所述底座上固定连接有固定座，所述升降座滑动设置在所述固定座内，
[0017]所述转动筒转动设置在所述固定座外侧，所述转动筒上固定连接有外圈齿轮环，所述外圈齿轮环与活动臂上固定连接的齿条啮合连接，且所述转动筒与升降座螺纹配合。
[0018]优选地，所述固定板上固定连接有多个连接耳，所述连接耳通过螺栓与数控机床安装连接。
[0019]优选地，所述第一驱动机构还包括与电机连接固定的蜗杆，所述蜗杆一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮与两个齿轮通过连轴与活动臂转动连接。
[0020]优选地，所述固定块呈优弧型结构，所述固定块上开设有两个弧形齿槽，所述弧形齿槽与齿轮啮合连接。
[0021]优选地，所述丝杠一端与蜗杆连接固定，所述滑块与活动臂滑动连接。
[0022]优选地，所述升降座两侧均固定连接有限位块，所述限位块与固定座滑动连接，所述转动筒内开设有螺纹槽，所述限位块与螺纹槽滑动配合。
[0023]优选地，所述转动筒上转动连接有连接环，所述连接环两侧均固定连接有风琴板，所述风琴板一端与活动臂连接固定。
[0024]优选地，所述转动筒一端口内固定连接有清洁刷，所述清洁刷与对刀仪主体摩擦接触，且所述转动筒一端口上通过弹簧合页转动连接有两个盖板。
[0025]优选地，所述固定板一端设有振动机构，所述振动机构包括与固定板连接固定的连接座，所述连接座上转动连接有振动块，所述振动块两侧通过扭簧与连接座连接。
[0026]优选地，所述活动臂一侧开设有通孔，所述通孔与振动块抵接配合。
[0027]3.有益效果
[0028]相比于现有技术，本申请的优点在于：
[0029]1、本申请通过第二驱动机构带动对刀仪主体移动的同时通过外圈齿轮环与齿条配合带动转动筒转动，转动筒与升降座配合带动对刀仪主体收缩至固定座内，使得对刀仪主体在对到完成后形成有效的防护，同时齿轮与固定块配合带动活动臂转动180
°
，使得带动对刀仪主体远离工件加工的台面，提升了安全性。
[0030]2、本申请通过对刀仪主体在收缩至固定座内时，转动筒带动清洁刷转动将对刀仪主体表面的碎屑及灰尘进行清除，随后盖板将转动筒端口封闭，使得对刀仪主体在不使用时进一步提升了有效的防护。
[0031]3、本申请通过当活动臂转动至与固定板接触时，振动块先与活动臂侧面接触产生转动并使扭簧蓄力，随后扭簧释放蓄力带动振动块与通孔抵接，使得带动固定座、升降座产生振动，可将固定座、升降座上堆积的碎屑及灰尘抖落至盖板上，打开盖板可将碎屑及灰尘进行清除，提升了清洁的便利性。
附图说明
[0032]图1为本申请一较佳实施例中公开的对刀仪辅助座的整体结构示意图；
[0033]图2为本申请一较佳实施例中公开的对刀仪辅助座的活动臂内部结构示意图；
[0034]图3为本申请一较佳实施例中公开的对刀仪辅助座的第一驱动机构、固定块结构示意图；
[0035]图4为本申请一较佳实施例中公开的对刀仪辅助座的固定座、转动筒结构拆解示意图；
[0036]图5为本申请一较佳实施例中公开的对刀仪辅助座的清洁刷、盖板结构示意图；
[0037]图6为本申请一较佳实施例中公开的对刀仪辅助座的振动机构结构示意图；
[0038]图中标号说明：1、固定板；2、连接耳；3、固定块；301、弧形齿槽；4、活动臂；401、通孔；5、电机；6、第一驱动机构；601、蜗杆；602、蜗轮；603、齿轮；7、第二驱动机构；701、丝杠；702、滑块；8、底座；9、固定座；10、升降座；1001、限位块；11、对刀仪主体；12、转动筒；1201、螺纹槽；13、外圈齿轮环；14、齿条；15、连接环；16、风琴板；17、清洁刷；18、盖板；19、振动机构；1901、连接座；1902、振动块；1903、扭簧。
具体实施方式
[0039]请参阅图1
‑
6，本申请提供一种技术方案：
[0040]对刀仪辅助座，包括固定板1，固定板1一端固定连接有固定块3，固定块3上转动连接有活动臂4，活动臂4内安装有电机5，电机5输出端连接有第一驱动机构6，第一驱动机构6包括两个齿轮603，齿轮603与固定块3配合可驱动活动臂4转动，第一驱动机构6上连接有第二驱动机构7，第二驱动机构7包括丝杠701，丝杠701上滑动配合有滑块702，滑块702上固定连接有底座8，底座8上固定连接有固定座9，固定座9内滑动配合有升降座10，升降座10上固定安装有对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.对刀仪辅助座，包括固定板，其特征在于：还包括：固定块，固定设置在所述固定板的一端；活动臂，转动设置在所述固定块的一端；底座，活动设置在所述活动臂内，且所述底座能够沿所述活动臂移动；升降座，用于固定安装对刀仪主体，且所述升降座活动设置在所述底座内，所述升降座能够相对于所述底座升降；转动筒，转动设置在所述底座的外侧，且当所述升降座相对于所述底座升降时能够缩入所述转动筒中以对所述对刀仪主体形成防护。2.根据权利要求1所述的对刀仪辅助座，其特征在于：所述活动臂内安装有电机，所述电机输出端连接有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括两个齿轮，所述齿轮与固定块配合可驱动活动臂转动；所述第一驱动机构上连接有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括丝杠，所述丝杠上滑动配合有滑块，所述底座固定设置在所述滑块上。3.根据权利要求1所述的对刀仪辅助座，其特征在于：所述底座上固定连接有固定座，所述升降座滑动设置在所述固定座内，所述转动筒转动设置在所述固定座外侧，所述转动筒上固定连接有外圈齿轮环，所述外圈齿轮环与活动臂上固定连接的齿条啮合连接，且所述转动筒与升降座螺纹配合。4.根据权利要求1所述的对刀仪辅助座，其特征在于：所述固定板上固定连接有多个连接耳，所述连接耳通过螺栓与数控机床安装连接。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶最，张木元，金美红，
申请(专利权)人：陶最，
类型：发明
国别省市：