冲蚀腐蚀摩擦磨损试验机试样固定装置制造方法及图纸

技术编号:36781715 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-08 22:17
本实用新型专利技术公开了冲蚀腐蚀摩擦磨损试验机试样固定装置,包括测试筒和安装机构,所述测试筒的内侧中部安装有用于夹持固定的固定机构,用于夹头更换的所述安装机构设置于固定机构的前端中部,且固定机构的表面下侧安装有用于角度调节的调节机构,所述调节机构的对立侧设置有用于从动转动的转动机构。该冲蚀腐蚀摩擦磨损试验机试样固定装置,与现有的装置相比,通过测试筒两侧设置的气缸,可以带动夹持板以及贴合板进行前后移动,从而能够对待测试的试样进行夹持固定,通过弹性柱和粗糙表面的贴合板,可以在夹持时进行一定的压缩,从而有利于提高固定紧固性的同时,还能够避免固定时发生滑动脱落,通过安装头,可以将夹持板拧动安装在气缸上。安装在气缸上。安装在气缸上。

【技术实现步骤摘要】
冲蚀腐蚀摩擦磨损试验机试样固定装置


[0001]本技术涉及冲蚀腐蚀摩擦磨损试验试样固定装置
,具体为冲蚀腐蚀摩擦磨损试验机试样固定装置。

技术介绍

[0002]冲蚀磨损是指材料受到小而松散的流动粒子冲击时表面出现破坏的一类磨损现象。其定义可以描述为固体表面同含有固体粒子的流体接触做相对运动其表面材料所发生的损耗,然而在冲蚀腐蚀摩擦磨损试验机进行工作时,往往需要配合试样的固定装置来对试验的试样进行稳定住。
[0003]现有的试验机试样固定装置存在使用时,固定端部较为整体化,不方便对不能夹持固定方式的固定头进行更换,以及固定后的稳定性较差,从而使得使用时具有一定的局限性。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供冲蚀腐蚀摩擦磨损试验机试样固定装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供冲蚀腐蚀摩擦磨损试验机试样固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:冲蚀腐蚀摩擦磨损试验机试样固定装置,包括测试筒和安装机构,所述测试筒的内侧中部安装有用于夹持固定的固定机构,用于夹头更换的所述安装机构设置于固定机构的前端中部,且固定机构的表面下侧安装有用于角度调节的调节机构,所述调节机构的对立侧设置有用于从动转动的转动机构,所述固定机构包括气缸和夹持板,且气缸的输出端设置有夹持板,所述安装机构包括贴合板、弹性柱和安装头,所述贴合板的后表面连接有弹性柱,所述夹持板的后方内侧设置有安装头。
[0007]进一步的,所述夹持板通过安装头与气缸端部螺纹连接,且安装头与气缸固定连接。
[0008]进一步的,所述调节机构包括第一安装盘和固定齿轮,且第一安装盘的外侧中部固定有固定齿轮。
[0009]进一步的,所述调节机构包括动力齿轮,且动力齿轮啮合连接在固定齿轮的底部。
[0010]进一步的,所述转动机构包括第二安装盘和轴承套,且第二安装盘的前端中部设置有轴承套。
[0011]进一步的,所述转动机构还包括密封套,且密封套设置在轴承套的前端中部。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了冲蚀腐蚀摩擦磨损试验机试样固定装置,具备以下有益效果:该冲蚀腐蚀摩擦磨损试验试样固定装置,有利于提高固定紧固性的同时,还能够避免固定时发生滑动脱落,以及方便后续对不同固定形式的夹持板进行更换,同时
在固定后能够对试样的角度进行调整,从而有利于辅助提升后续的试验效果。
[0013]1.本技术通过测试筒两侧设置的气缸,可以带动夹持板以及贴合板进行前后移动,从而能够对待测试的试样进行夹持固定,通过弹性柱和粗糙表面的贴合板,可以在夹持时进行一定的压缩,从而有利于提高固定紧固性的同时,还能够避免固定时发生滑动脱落,通过安装头,可以将夹持板拧动安装在气缸上,从而方便后续对不同固定形式的夹持板进行更换;
[0014]2.本技术通过动力齿轮,其由伺服性质的减速电机带动,可以精确的控制转动,来使得固定齿轮带动第一安装盘及其气缸在轴承套的作用下进行转动,通过第二安装盘,其在固定夹持后随着左侧的转动而一同转动,从而在固定后能够对试样的角度进行调整,从而有利于辅助提升后续的试验效果,通过密封套,可以提高转动接缝处的密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术冲蚀腐蚀摩擦磨损试验机试样固定装置整体正视结构示意图;
[0016]图2为本技术冲蚀腐蚀摩擦磨损试验机试样固定装置夹持板正视结构示意图;
[0017]图3为本技术冲蚀腐蚀摩擦磨损试验机试样固定装置图1中A处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术冲蚀腐蚀摩擦磨损试验机试样固定装置安装头立体结构示意图。
[0019]图中:1、测试筒;2、固定机构;201、气缸;202、夹持板;3、安装机构;301、贴合板;302、弹性柱;303、安装头;4、调节机构;401、第一安装盘;402、固定齿轮;403、动力齿轮;5、转动机构;501、第二安装盘;502、轴承套;503、密封套。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0021]如图1、图2和图4所示,冲蚀腐蚀摩擦磨损试验机试样固定装置,包括测试筒1和安装机构3,测试筒1的内侧中部安装有用于夹持固定的固定机构2,用于夹头更换的安装机构3设置于固定机构2的前端中部,夹持板202通过安装头303与气缸201端部螺纹连接,且安装头303与气缸201固定连接,固定机构2包括气缸201和夹持板202,且气缸201的输出端设置有夹持板202,安装机构3包括贴合板301、弹性柱302和安装头303,贴合板301的后表面连接有弹性柱302,夹持板202的后方内侧设置有安装头303,通过测试筒1两侧设置的气缸201,可以带动夹持板202以及贴合板301进行前后移动,从而能够对待测试的试样进行夹持固定,通过弹性柱302和粗糙表面的贴合板301,可以在夹持时进行一定的压缩,从而有利于提高固定紧固性的同时,还能够避免固定时发生滑动脱落,通过安装头303,可以将夹持板202拧动安装在气缸201上,从而方便后续对不同固定形式的夹持板202进行更换;
[0022]如图1和图3所示,固定机构2的表面下侧安装有用于角度调节的调节机构4,调节机构4的对立侧设置有用于从动转动的转动机构5,调节机构4包括第一安装盘401和固定齿轮402,且第一安装盘401的外侧中部固定有固定齿轮402,调节机构4包括动力齿轮403,且
动力齿轮403啮合连接在固定齿轮402的底部,转动机构5包括第二安装盘501和轴承套502,且第二安装盘501的前端中部设置有轴承套502,转动机构5还包括密封套503,且密封套503设置在轴承套502的前端中部,通过动力齿轮403,其由伺服性质的减速电机带动,可以精确的控制转动,来使得固定齿轮402带动第一安装盘401及其气缸201在轴承套502的作用下进行转动,通过第二安装盘501,其在固定夹持后随着左侧的转动而一同转动,从而在固定后能够对试样的角度进行调整,从而有利于辅助提升后续的试验效果,通过密封套503,可以提高转动接缝处的密封性。
[0023]工作原理:如图1至4所示,在使用该冲蚀腐蚀摩擦磨损试验试样固定装置,首先通过测试筒1两侧设置的气缸201,可以带动夹持板202以及贴合板301进行前后移动,从而能够对待测试的试样进行夹持固定,随后通过弹性柱302和粗糙表面的贴合板301,可以在夹持时进行一定的压缩,从而有利于提高固定紧固性的同时,还能够避免固定时发生滑动脱落,然后通过安装头303,可以将夹持板202拧动安装在气缸201上,从而方便后续对不同固定形式的夹持板202进行更换,此时通过动力齿轮403,其由伺服性质的减速电机带动,可以精确的控制转动,来使得固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冲蚀腐蚀摩擦磨损试验机试样固定装置,包括测试筒(1)和安装机构(3),其特征在于,所述测试筒(1)的内侧中部安装有用于夹持固定的固定机构(2),用于夹头更换的所述安装机构(3)设置于固定机构(2)的前端中部,且固定机构(2)的表面下侧安装有用于角度调节的调节机构(4),所述调节机构(4)的对立侧设置有用于从动转动的转动机构(5),所述固定机构(2)包括气缸(201)和夹持板(202),且气缸(201)的输出端设置有夹持板(202),所述安装机构(3)包括贴合板(301)、弹性柱(302)和安装头(303),所述贴合板(301)的后表面连接有弹性柱(302),所述夹持板(202)的后方内侧设置有安装头(303)。2.根据权利要求1所述的冲蚀腐蚀摩擦磨损试验机试样固定装置,其特征在于,所述夹持板(202)通过安装头(303)与气缸(201)端部螺纹连接,且安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩金星田恒秀
申请(专利权)人:山东中仪仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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